施工组织方案-摩根中心一期工程写字楼箱型柱工艺制作施工方案

施工组织方案-摩根中心一期工程写字楼箱型柱工艺制作施工方案内容摘要：

0150℃。 当两隔板间距大于 1m 的，在两腹板之间加一支撑部件，支撑部件与两腹板间距相等，公差为177。 ； 定位焊腹板与上翼板间的焊缝；定位焊的电流比焊接时大 20%～ 25%，定位焊缝长度为3050mm，焊道间距为 200mm，定位焊点不得有未焊透、裂纹等缺陷；定位焊采用 CO2气体保护焊（ ER506，φ 焊丝）。 腹板与翼板之间的垂直度不得大于 1 ㎜； 装配、焊接箱型柱的顶板，装配顶板时，将顶板深入箱型 柱内部 3mm，然后，用磨光机或风砂轮打磨焊接处的焊接余高及飞溅物；焊接采用 CO2气体保护焊（ ER506，φ 焊丝）。 试装配上翼板，测量箱体的精度，满足工序卡要求后，将箱体翻转 90 度，焊接腹板侧隔板焊缝，熔透焊缝，背面焊接时应气刨清根。 焊接电渣焊垫板与下翼板间角焊缝，连续焊满焊。 工艺隔板与两侧腹板和下翼板间焊缝，连续焊满焊。 组装上翼板， 定位焊腹板与上翼板间的焊缝；定位焊的电流比焊接时大 20%～ 25%，定位焊缝长度为 4060mm，焊道间距为 250mm，定位焊点不得有未焊透、裂纹等缺陷 ；定位焊采用 CO2气体保护焊（ ER506，φ 焊丝）。 腹板与翼板之间的垂直度不得大于 1 ㎜； 检查箱体的外型尺寸，合格后焊接箱型柱端头板和端头工艺隔板的焊缝，连续焊满焊，采用 CO2气体保护焊（ ER506，φ 焊丝）。 隔板工艺尺寸要求和隔板外形尺寸精度要求相同， 图二 箱型柱组对外形尺寸 检查 、 清理、矫正。 合格后转入打底焊工序。 注 意： 北京建工精工钢结构有限公司 文件编号： 所有的定位焊脚高度不得大于设计焊缝焊脚高度的 2/3；装配箱型柱各面板 时，为确保各板的顶面在同一平面上（误差不得大于 ），装配时在箱型柱端面以一定位挡块顶紧。 焊道清理合格后，箱型柱进行埋弧焊的打底焊（打底厚度 1015mm），焊接设备采用门式 CO2 焊机，打底焊前 需要预热， 预热温度为 100150℃； 预热前必须先检查定位焊缝有无裂缝，如有应该气刨去除点焊位置，检查外形尺寸合格后再重新定位焊。 焊丝为 ER506，直径为φ 的进行焊接，焊前清除焊接区的油污、铁锈、油漆、氧化皮等影响焊接质量的污物。 定位焊技术要求 1）焊接操作必须由持焊工合 格证的工人施焊； 2） 焊所用的焊接材料，应与正式焊接用的材料相同或相当（有工艺要求按工艺要求执行）； 3） 焊脚高度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3，点焊长度应大于 40 mm，间距为 200～ 250mm，强度不能满足时，可以减小间距，并应填满弧坑。 4） 如有预热要求应高于正式焊接时预热温度 50℃。 5） 点焊处不应出现气孔或裂纹，如出现裂纹应查明原因后，将原来焊接位置清除干净后，在组对尺寸正确的前提下重新点焊；严禁在非焊接部位引弧。 检验 1） 全面检验，特别是长度方向的平直度， 2） 检验合格后，在工件上打印记。 箱型柱埋弧焊工序 产品结构主焊缝接头形式 箱型柱材料为 Q345B，为低合金钢，埋弧焊焊接部位为四条外纵缝，坡口示意图如下图所示： 图三 坡口示意图 732北京建工精工钢结构有限公司 文件编号： 焊前准备 1） 检验合格印记；检查箱型柱长度方向弯曲程度，根据变形情况来决定先焊哪一面。 2） 焊接材料选用 H10Mn2，焊剂采用 SJ101。 焊剂应在 350℃温度下烘干 2h。 3） 修补缺陷时，补焊所用的 E5016 低氢焊条，在使用前用烘干炉 350～ 400℃烘干 1～ 2 小时，并放在保温筒内，随用 随取。 4） 焊接前清除焊缝附近至少 30mm 范围内的铁锈、油污等杂物。 5） 焊接引弧板及引出板，引弧板及引出板要与母材材质相同，坡口形式和主材相同，引弧板和引出板的长度应大于或等于 150mm，宽度应大于或等于 80mm，焊缝引出长度应大于或等于 80mm，保证引弧及收弧处质量，防止产生弧坑裂纹。 埋弧焊焊接 焊接设备：箱型柱门型埋弧焊机，焊接材料为：焊丝φ ， H10Mn2，焊剂采用 SJ101。 1） 打底焊完成并清渣后，进行埋弧焊接，层间温度控制在 150200℃，用红外线遥控测温仪测量温度。 2） 埋弧焊时，四条纵焊缝遵循同侧的两条焊缝同时、同方向、相同规范施焊的原则。 具 体 焊 接 参 数 见 《 埋 弧 焊 焊 接 工 艺 卡 》。 参 考 焊 接 参 数 如 下 表 所 示 ： 表四 焊道 /焊层 焊接方法 填 充 材 料 焊 接 电 流 电弧电压 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 牌号 直径 极性 电流 1 埋弧焊 H10Mn2 前φ 后φ 反 650～ 700 750850 3941 36～ 37 20～ 25 4） 清理，冷却后割去引出板及引弧板，并打磨匀顺。 禁止用锤击去除。 5） 若发现箱型柱存在变形应进行矫正，采用火焰矫正，其温度值应控制在 750～ 900℃之间，同一部位加热矫正不得超过 2 次，矫正后，应缓慢冷却，不得用水骤冷。 焊接检验 1） 检查箱型柱的外形尺寸、形状。 2） 埋弧焊纵缝进行全熔透焊缝 100%比例超声波探伤（按一级）。 北京建工精工钢结构有限公司 文件编号： 3） 划出未焊透、夹渣等缺陷部位。 4） 写检验记录。 箱型柱钻电渣焊孔工序 1） 检验部件的合格印记。 2） 用磨光机打磨要钻孔部位，将钻孔 部位磨光约φ 50 范围，并磨平将要划线位置。 3） 划线：在电渣焊孔中心位置划中心线并打样冲。 4） 钻孔： 钻φ 30 的孔时，用φ 30 的钻头钻电渣焊孔，完成后，去毛刺。 5） 检验并打印记。 6） 翻转 180176。 ，重复工序 2～ 5 箱型柱电渣焊工序 焊缝形式 在该工程中，箱型柱是规则的，箱型柱的内隔板与腹板之间是垂直夹角，电渣焊孔是方形，电渣焊孔截面示意图如下图所示：。