房地产项目工程管理深圳欧景二期施工组织设计

房地产项目工程管理深圳欧景二期施工组织设计内容摘要：

选择相应的连接配件。 钢管安装阀门应配备好同口径的钢制法兰，预制石棉板垫块和螺栓等配件。 安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰和短管用螺栓连接后再吊装至地下与管道连接 （焊接）。 吊装时，绳子不能系在手轮和阀杆上，以免损坏。 如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止阀门两端法兰拉损。 阀门的安装位置应尽量避开地下管网密集复杂或交通繁忙的地区，选择 在在日常检修方便的地点。 阀门位置确定后，应在吊装前完成井室基础的砌筑。 ⑫ . 凝液缸的安装 1. 凝液缸系统主要是由缸体、缸盖、抽液管系统、防护罩等组成。 2. 凝液缸安装前应进行缸体内部的清理，安装时要注意保持内部的洁净。 钢制凝液缸在安装前还应进行强度试验和防腐处理，合格后方予安装。 3. 凝液缸必须设置于管道的最低点，使冷凝液沿管道的坡向汇集缸内定期排放。 缸体应与管道水平连接。 凝水缸抽液管系统应在地上进行试组装，抽液管下端面应切成大于 45 度斜面，抽液管上端丝堵距井盖或护罩盖底应保持100mm 左右的间距 ，以防车辆行驶时辗压而损坏。 对高、中压凝水缸，其抽液管上端应增设塞阀并加丝堵。 ⑬ . 井室的砌筑 1. 井室的砌筑目前大多采用钢筋混凝土底板和砖墙结构的砌筑方法。 井室应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑，要牢固稳定，有一定的操作维护空间和良好的防水性。 2. 井室砌筑的一般规定： ① . 井室基础应牢实，垫层应符合设计要求； ② . 井室砌筑要保证灰浆饱满、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求。 防水做法应严格按施工工艺进行。 ③ . 井体与管口交接处应加套管，不得直接压在管道上，空隙用油麻沥青 砂填密实。 ④ . 井底应平顺，坡向集水坑。 井体踏步安装应牢固，间隔均匀。 ⑤ . 井框、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。 井盖标高与路面相比的允许偏差为 5mm。 检查井，阀门井实测项目： 项次 检 查 次 目 允许偏差 （ mm） 检查方法和频率 1 井身尺寸：长、宽、直径 177。 20 尺量，每 6座 2点、长、宽各 1 点 2 井 盖 高 程 177。 5 水准仪，每座 1点 3 井 底 高 程 177。 10 水准仪，每座 1点 4 混凝土或砂浆标号 在 合 格 标 准 内 按 STS071－ 94 附 录 D 和 E 检 查 六、管道强度试验及管道吹扫 试验的原则： 根据设计要求，燃气管道强度试验分为两个步骤：强度试验和气密性试验。 ① . 埋地燃气管道强度试验压力为 ()，试验介质为压缩空气，试验时间为 1 小时。 ② . 气密性试验压力为 (3Kgf/cm2)，试验介质为压缩空气，试验保证压力时间为 24 小时。 在试验之前，把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力，保持一段时间，管内外达到常温，压力稳定后，记时间、温度、观察压力表读 数，稳压 24 小时压力降不超过下式计算结果方为合格。 试压﹑吹扫的原则： ① . 试压时间视施工情况进行调整，施工完毕一段试压一段，交工验收一段。 ② . 气密性试验达到试验压力，在压力、温度稳定后开始计时，经过 24h后，测出压力表上的压力降，经过温度修正后与允许压力降比较。 ③ . 试验压力及操作要求应符合图纸和 CJJ33－ 89 的规定。 空气吹扫利用大型空压机（ 9m179。 /h）进行不间断的吹扫。 吹扫压力不超过管道的设计压力 (3Kgf/cm2)，流速不小于 20m/s。 空气吹扫过程中，当目测排气 无烟尘时，应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验， 5 分钟内靶板上无铁锈﹑尘土﹑水分及其他杂物应为合格。 强度﹑气密性试验的标准： ① . 允许压降： 当设计压力为 P≤ 时 同一管径 Δ P＝ 40T／ d 不同管径 Δ P＝ 40T(d1l1+ d2l2+„„ + dnln)／ (d12l1+ d22l2+„„ + dn2ln) 上述式中：Δ P――允许压降（ Pa） T――试验时间（ h） d――管段内径（ m） d1+ d2+„„ +dn――各管段内径（ m） l1+ l2+„„ +ln――各管段长度（ m） ② . 实际压降 试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正： Δ P′＝ (H1+B1)－（ H2+B2） 273＋ t1／ 273＋ t2 Δ P′――修正压力降（ Pa） H1 H2――试验开始和结束时的压力计读数（ Pa） B1 B2――试验开始和结束时的气压计读数（ Pa） t1 t2――试验开始和结束时的管内温度（℃） 计算结果以Δ P′≤Δ P 为合格。 试压过程： ① .试压前的准备： a、试验前回填土填至管顶 500mm 以上，但所有接口处均不得填土覆盖。 b、管道的吹扫及试验所用设备和仪表的精度符合图纸要求和有关规定。 c、试验按图纸及本章各节的要求，对管道及附件的安装进行全面检验，经监理工程师批准后，方可进行。 d、试压盲板﹑压力表头﹑进气点均已准备完毕，试压系统已检查完毕并符合试压要求。 e、在端头处用盲板对管路系统进行封闭。 并在起始点加装压力表，在方便的地方设置空压机进气系统。 f、吹扫在试压前进行。 设备在吹扫﹑试压合格后才可进行全面安装。 g、试压前已通知有关单位试压的时间﹑地点﹑准 备好所有的试压资料。 ② .试压设备： a、空气压缩机 m179。 /h 一台； b、压力表 级、 Mpa 3 块（其中一块备用）。 ③ .试压过程： ①、升压前准备好试压检查工具，并在压力表点设专人观察压力的升降情况。 ②、升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。 ③、当压力表的读数升到 Mpa 时，停压 5 分钟检查整个管路系统和试压系统，如发现问题立即卸压处理，如无问题继续升压至 Mpa。 ④、在 Mpa 时停压 10 分钟，如无压降则升至 Mpa 停压 60 分钟。 这时对管道进行全 面的检查，稳压 60 分钟无压降则视为强度压力试验合格。 ⑤、强度压力试验合格后，将压力降到 Mpa，关闭所有试压系统的阀门，进行 24 小时系统严密性试验，并派专人巡视。 ⑥、 24 小时内管道系统的压力降值小于允许压力降，则视为系统严密性试验合格。 这时可卸压恢复管道系统，试压结束。 ⑦、在现场立即请各有关单位人员办理试压签字手续，完善工程资料。 ⑧、试压完毕后，恢复所有管口﹑接头，安装好所有设备，交付验收。 压力试验的注意事项： ① . 压力表精度为 级。 ② . 压力表量程为 Mpa。 ③ . 试压 方案已经过批准，并已向参加试压的施工人员进行了技术交底。 ④ . 当进行压力试验时，划定禁区无关人员不得进入，并有专人巡视。 七、施工技术措施： 1. 埋地管连接时用水平仪来保证坡度。 2. 埋地管施工后，用经纬仪、水平仪测定座标、标高、准确无误地绘制在竣工图上。 3. 凝液缸加工 ﹑ 安装见“ NTR1232”，凝液缸必须安放在原土层或经夯实的坚土层上，其座落地基必须平整，且不得有棱角石，以免破坏其防腐层，排放管及其套管安装必须垂直，在试压后需置抽水记录卡，封牢井盖并打上印记。 4. 管材在吊运及放入沟内时 ，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。 5. 管道安装时，管端应保持洁净。 每次收工时管口应临时封堵。 项次 检 查 项 目 允 许 偏 差 （ mm） 检查方法及频率 1 轴 线 偏 位 30 方 法：用 水 准 仪（水 平 尺） 直 尺：拉 线 和 尺 量 检 查 数量：每 100m 长度 抽查 3点（段） 标高 钢 管 177。 15 水平管道纵横方向弯曲 钢 管 每 1m 管径≤ 100mm 管径 100mm 1 全 长（ 25m 以上） 管径≤ 100mm 不大于 13 管径 100mm 不大于 25 4 弯 椭 圆 率 DmaxDmin 管径≤ 100mm 10／ 100 方 法：用外卡钳 和 尺 量 检 查 数量：全部弯管的 管径 100mm 8／ 100 Dmax 管 拆 皱 不平 度 管径≤ 100mm 4 10％但不少于 10 少 管径 125200mm 5 管径 250400mm 7 5 凝 水 器 凝 水 器 缸 体 水 平 度 3 用水平尺和直尺全数检查 抽 水 管 垂 直 度（ 1m） 2 用 吊 线 和 尺 量 全 数 检 查 纵 向 轴 线 10 用 直 尺 拉 线 和 尺 量 全 数 检 查 抽水管顶端距防护罩盖或井盖盖顶高度 177。 10 方法同 1全数检查 6 井盖 标 高 177。 5 方法同 1全数检查 八、竣工验收 1. 验收前准备：工程施工完毕，各系统外观检查合格。 系统自检、试压合格。 2. 填写《竣工报告》及《竣工验收申 请书》报批。 竣工资料（竣工图、文字资料等）已按档案馆要求整理完毕，并报监理单位及质检部门审核。 3. 竣工资料整理。 第五章 质量目标、工程质量及工期保证措施 一、质量目标： 确保优良，争创优质，工序合格率 100%； 主要分项确保优良，其余分项优良率＞ 95%； 单位工程达到： 优良标准。 二、技术经济指标： 1. 严格按工程量发放材料实行限额领料，做到工完料清，及时收回废料，减少浪费。 加强边角废料的回收﹑利用； 2. 搞好劳动力分配，各工种间紧密配合，充分利用人力。 提高管理水平，减少窝工﹑均衡施工﹑减少高峰期，节约劳动力 10％； 3. 提高施工机具使用率，降低维修成本，从而实现实物工效达到定额，能源消耗低于定额标准，施工机具完好率 90％； 减少非生产性开支，节约施工和生活用水﹑电，杜绝常流水﹑常明灯，降低施工管理费用 3%。 三、工程质量保证体系及措施： 质量保证组织机构 质量管理措施： ① . 建立健全三级质保体系如下图： 项目经理 公司质检部 项 目 质 检 员 施 工 人 员 自 检 班组兼职质检员 施工班长互检 项 目 经 理 项目质检员 班组兼职质检员 施工员 班组长 ② . 组建有力的施工领导班子，采用先进的施工技术，对人力资源进行的培训，无焊工合格证、上岗证不准上岗施工。 ③ . 现场设专职质检员狠抓质量管理。 组织专业经验丰富的技术人员参与施工管理，选派专业施工操作熟练的工人参与施工作业。 ④ . 施工前全面熟悉施工图及现场情况，充分领会设计意图，在施工图会审时负责任地提出存在问题和合理化建议。 ⑤ . 施工技术负责人应编制施工技术交底卡，经审核后组织做好对施工班组的技术交底工作。 ⑥ . 材料管理严格按公司 ISO9002 有关文件执行，材料代用应由材料负责人提出代用申请单，经设计院、监理和甲方批准方可代用。 ⑦ . 合理安排施工工序，加强关键工序、质量控制点的检查，严禁不合格品进入下道工序。 ⑧ . 严格按设计要求、施工图及有关技术规范组织施工，主动配合甲方与监理的监管工作。 ⑨ . 严格执行工程质量“三检”制度，并做好质量检查记录。 实施质量否决权制度，质管部门加强现场质检工作，把预防和把关有机地结合起来。 制定必要的奖惩制度并按规定执行。 ⑩ . 抓好质量教育工作，不断提高施工人员的质量意识。 对发生的质量问题，应及时处理，不得拖延。 质量管理程序： 质量管理工作是保证工程质量的重要环节，是实现优良工程质量的主要手 段，它包括工作准备程序、工作标准化程序、现场质量管理程序和检。