建筑资料--钢结构厂房的施工流程内容摘要:
度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。 除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于 85%。 经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。 10.油漆 钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在 24 小时内涂完底漆。 存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。 油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚变达到设计要求。 油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。 11.包装与运输 ①.构件编号在包装前,将各种符号转换成设计图面所规定构件编号,并用笔(油漆)或粘贴纸标注于构件 的规定部位,以便包装时识别。 ②.在搬运过程中注意对构件和涂层的保护,对易碰撞的部位应提供适当的保护。 ③.搬运后的构件如发生变形损坏,应及时进行修补,以确保发运前构件完好无损。 12.验收 钢构件出厂前,应提交以下资料: ⑴产品合格证 ⑵施工图和设计文件 ⑶制作过程技术问题处理的协议文件 ⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 ⑸焊缝检测记录资料 ⑹涂层检测资料 ⑺主要构件验收记录 ⑻构件发运清单资料 四、钢构件检验 主要内容: ( 1)根据《钢结构工程及验收规范》( GB50205— 2020)中的有关规定,仔细检查验钢构件的外形和几何尺寸。 如有超偏差,应在吊装前设法消除。 ( 2)根据吊装顺序检查构件的种类和数量是否符合构件进场安 ( 3)为便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定,在主构件上要标出两个方向的中心线、标高线、位置线等各种控制线和所有构件的吊装顺序编号。 五、钢结构安装 1.施工方法: 本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.施工顺序: 现场吊装划分为二个施工单元,采用一台 50吨吊车,由东向西吊装。 ①.柱脚螺栓的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。 为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。 地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 ②.编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。 ③.检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。 ④.安装质量标准 项目名称允许偏差 垂直度单节柱建筑物总体 H/ 100 且≤10mm 标高梁面 L/ 1000且≤ 10mm 柱顶≤ 5mm 建筑物高度 n(△ n+△ n+△ w) 4.安装施工工艺 ①.钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。 钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约 3040CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。 经过初校待垂直偏差在 20MM 内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。 ②.钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。 钢梁起吊后距柱基准面 100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。 钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。 ③.墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊 或成片吊装的方法吊装。 檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。 间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。 平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。 5.安装校正 ①.钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正。建筑资料--钢结构厂房的施工流程
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