建筑装饰装修施工组织设计方案(最新整理

建筑装饰装修施工组织设计方案(最新整理内容摘要：

→饰面安装→洞口预留→收口处理。 墙面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→门安装→饰面安装→开关插座安装→收口处理。 地面系统：抄平及定位放线→槽管预埋→基层制作→饰面安装→收口处理。 施工阶段划分 本标段工程 施工根据现场实际情况分为 六 个施工段，施工中合理组织，分段流水作业，确保工程进度。 按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织流水施工，原则上各段内流向从上至下、先基层后饰面、先湿作业后干作业。 总体施工 组织设计 14 根据 本标段工 程 量大、施工面广，除按上述施工组织外，还应按功能划分，以相对独立地组织流水。 施工方法和施工机械选择 找平层施工 工艺流程 检验水泥、沙子、石子质量→配合比试验→技术交底→准备技术设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收 操作工艺 （ 1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 （ 2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。 按线拉水平线抹找平墩（ 60mm*60mm 见方，与垫层完成面同高，用同种豆石 混凝土或同种砂浆），间距双向不大于 2m。 有坡度要求的房间按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 用砂浆做找平层时，还冲筋。 （ 3）搅拌： 1）混凝土的搅拌按水泥混凝土垫层施工工艺标准的要求进行。 2）砂浆的搅拌按水泥砂浆垫层施工工艺标准的要求进行。 （ 4）铺设：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内推着往外铺设。 （ 5）混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。 厚度超过 200mm时，采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 （ 6）找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。 用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。 有坡度要求的，按设计要求的坡度做。 （ 7）养护：在施工完成后 12h 左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得小于 7d。 防水涂料作业施工 工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 总体施工 组织设计 15 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以 1∶ ∶ 2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h 内用完。 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 ，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可做下道工序。 涂膜防水层施工： 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1∶ ∶ 的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌 3～ 5min，至充分拌合均匀即可使用。 配好的混合料应 2h 内用完，不可时间过长。 附加涂 膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷 涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在 左右，即用量为。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于 24h，亦不大于 72h。 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约 2mm 的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。 平面可浇筑细石混凝土保护层。 水泥砂浆 找平层 施工 工艺流程： 墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护 基层处理： （ 1）混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用 1∶ 3 水泥砂浆抹 总体施工 组织设计 16 平或用 1∶ 2 干硬性水泥砂浆捻实。 表面油污应用 10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。 （ 3）砖墙抹防水层时，必须 在砌砖时划缝，深度为 10～ 12mm。 穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成 20～ 30mm 宽， 50～ 60mm 深的槽，用 1∶ 2 干硬性水泥砂浆捻实。 管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 （ 1）刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油 =1∶ ∶ （重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 （ 2）底层砂浆，用 1∶ 水泥砂浆，加水泥重 3%～ 5%的防水粉，水灰比为 ～ ，稠度为 7～ 8cm。 先将防水粉 和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。 搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为 5～ 10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。 砂浆要随拌随用。 拌合及使用砂浆时间不宜超过 60min，严禁使用过夜砂浆。 （ 3）刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔 1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。 （ 4）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在 5～ 10mm 左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。 （ 5）刷水泥素浆：面层抹完后 1d 刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油 =1∶ 1∶ （重量比），做法和第一 层相同。 砖墙抹水泥砂浆防水层 （ 1）基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。 （ 2）抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂 =1∶ ，加水泥重 3%的防水粉。 先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。 抹灰厚度为 6～ 10mm 左右。 （ 3）抹水泥素浆：底层抹完后 1～ 2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重 3%的防水粉。 先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在 1mm 左右。 （ 4）抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆 ，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。 抹灰厚度在 6～ 8mm 之间。 （ 5）刷水泥素浆：面层抹灰 1d 后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油 =1∶ 1∶ （重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。 地面抹水泥砂浆防水层： （ 1）清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。 （ 2）刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油 =1∶ （重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊 总体施工 组织设计 17 在地面上，用扫帚均匀扫一遍。 （ 3）抹底层砂浆：底层用 1∶ 3 水泥砂浆，掺入水泥重 3%～ 5%的防水粉。 拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。 （ 4）刷水泥素浆：常温间隔 1d 后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油 =1∶ （重量比）加适量水。 （ 5）抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。 （ 6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油 =1∶ （重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。 （ 7）养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇 水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为 7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于 14d，此期间不得受静水压作用。 冬期养护环境温度不宜低于+5℃。 抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。 槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在 15～ 20cm 之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。 所有墙的阴角都要做半径 50mm 的圆角，阳角做成半径为 10mm 的圆角。 地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。 五层做法总厚度控制在 20mm 左右。 多层做法宜连续施工，各层紧密结 合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处 200mm。 地面砖施工 施工顺序： 基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。 操作要点： 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清理干净，用水冲洗、晾干。 贴饼、标筋：根据墙面不平基准线，弹出地面标高线。 然后在房间四周做灰饼。 灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。 再按灰饼标筋。 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥素浆，随刷随铺干硬 性砂浆；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。 然后检测平整度应不大于 4mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。 弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。 弹线时在房间纵横或对角 总体施工 组织设计 18 两个方向排好砖。 其接缝迷茫度应不大于 2mm。 当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。 排砖确定后，用方尺规方，每隔 3 至 5 块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。 浸水：将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡 2 至 3 小时后，限出晾干备用。 铺砖：铺砖的顺序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔 15 至 20 块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着铺；其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。 无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒 1 至 2mm 厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制铺贴平整密实。 压平、拨缝：每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒 水， 15 分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。 边压实边用水平尺找平。 压实后，拉通线先坚缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平地、贯通。 调缝后，再用木锤、拍板砸平。 破损面砖应更换。 随即将缝内余浆或砖面上的灰将擦去。 从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，必须 5 至 6 小时完成。 嵌缝：铺完地面砖 2 天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥砂浆嵌缝。 嵌缝应做做到密实、平整、光滑。 水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。 无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。 养护：嵌缝砂浆终凝结后，铺锯末浇水养护。 质量标准 面层所用的板块的品 种、质量必须符合设计要求。 面层与基层的结全必须牢固无空鼓。 楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表所示： 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 表面平整度 2 用靠尺和楔形尺检验 缝格平直度 3 接缝高低差 拉 5 m长线 ,不足 5m拉通线和量尺检验 踢脚线上口平直度 3 用钢板短尺和楔开尺检验 板块间隙宽度 2 拉 5m长线 ,不足 5m拉通线和量尺检验 总体施工 组织设计 19 地面石材施工 工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大 理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 操作工艺 （ 1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 （ 2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 （ 3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 （ 4）排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 （ 5）铺设 结合层砂浆：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （ 6）铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高。