建筑施工质量检查汇报材料

建筑施工质量检查汇报材料内容摘要：

不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。 认真做好施工原始记录及工程资料整理工作，资料齐全、准确、工整。 在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告、质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门督促和指导工作，并接受省市有关部门、质量监督站监督。 2．主要项目施工程序及质量保证措施冲抓钻孔施工操作主要是造孔、回填、夯实3个环节，详细工艺流程如下：坝顶降坡→平整场地→现场放样→结构平台→埋设护栏→钻机就位→开孔→冲抓→弃土外运→成孔→检验→回填粘土→夯实→养护。 造孔顺序：先打上游排井，再打下游排井，从左岸向右岸延伸。 在同一排井中，先打Ⅰ序孔，回填夯实，后Ⅱ序孔回填夯实。 造孔时，保持井孔垂直，是施工操作的关键。 严格控制井孔最大偏斜值，施工班组每三米左右就校核一次，出现偏差立即校正。 %。 以保证井与井之间能互相套接，不致产生漏缝。 钻孔达到设计孔深后，应立即回填，严格按照现场击实试验参数控制施工，分层铺土要均匀、平整，铺土厚度为40cm；，夯击次数20次；当距坝顶2m以内时，夯距要小于2m。 项目部安排专门管理人员全过程不间断监督检查。 进行质量检查是保证套井回填质量的重要措施，主要内容包括土料检查、井孔检查及回填土检测等项。 套井回填首先是按设计要求对原材料黄泥进行检测，我们先对料源进行试验，黄泥进场后再进行检验。 经检验试验，料场的黄泥都符合设计要求。 ，106cm/s，%；，106cm/s，%。 同时对进场的黄泥料随机抽样做含水量试验，若超出最佳含水率的允许范围，就采取翻晒或洒水措施，确保黄泥料的质量。 在回填土料之前，检查孔深、孔斜、孔位偏差、孔底渗漏、等项目，填写造孔记录验收表，验收合格后方可进行粘土回填。 在套孔中检查与两侧单孔填土质量及搭接厚度是否符合设计要求，发现问题及时处理。 回填土检测项目主要包括干密度、含水量、渗透系数及压实度。 干密度及含水量指标须通过取样试验确定，要求对井深20米以上的取样3组，井深10米以上取样2组，井深10米以内的取样1组。 每一组土样须记录取样时间、井号、深度等。 渗透系数按每个单元取样1～2组。 用压实度D(设计不小于96%)来判别回填土压实质量指标，取样所测定的指标合格率不应小于90﹪。 填筑程序主要包括坝料挖装、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压实和质量检测验收等工序。 过 渡 层 填 筑 程 序 框 图测 量各开挖工作面装料上坝料运输下一个循环填筑层验收质量检查验收分区界线标定立层厚标志杆储料场装料洒水碾压上坝料摊铺填筑料其质量和规格经杭州科诚建设工程检测有限公司检测符合设计要求，对填筑料进行现场碾压试验，填筑施工过程严格按照碾压试验的参数施工，严格控制铺料厚度、碾压次数，碾压机械为16T振动碾。 坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，堆料采用后退法卸料，自卸汽车卸料后，采用PC200挖机摊料平整，人工配合，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度不超过40cm。 压实采用16t徐工振动碾压路机进退错距法碾压。 特殊地段、大型机械设备无法碾压的小三角区采用PC200挖机斗均匀拍打压实。 质量检查严格按照《碾压式土石坝施工规范》(DL/5129—2001)以及施工方案进行大坝右坝头及过渡层填筑的质量检查与取样试验，填筑碾压过程按规范要求做级配颗分及干容重试验。 、条石、砼预制块砌筑坡面上的干砌块石、条石、砼预制块砌筑，应在夯实的碎石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，碎石垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石、条石及砼预制块铺砌层配合砌筑，随铺随砌。 护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 严格按干砌块石、条石及砼预制块砌筑质量标准验收，包括质量、基础处理、墙体砌筑、砌缝、砌体厚度、砌体高程、轴线偏差等。 基础及仓面自检严格按规范进行，包括建基面、钢筋、模板、止水、预埋件、伸缩逢等是否符合要求。 隐蔽部位的验收填写隐蔽工程检查验收单。 砼拌制严格按试验级配配制砼，每次浇筑前，工地试验员提前检测砂石子的含水量，含泥量，砼坍落度，实时调整拌制配合比，实事求是认真制作试块，规范保养，及时送压，及时反馈质量情况。 砼运输采用工程车，再由挖机或井字架运至浇筑仓面。 砼浇筑，做到砼铺筑厚度不大于50cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象，按规范要求振捣，快插慢拔，振捣均匀，无漏振，入下层深度5cm。 立模工架子工跟踪观测，发现模板架子偏移及时修整加固。 大坝固结灌浆工序流程如下：施工前准备；钻孔；裂隙冲洗；压水试验；灌浆；封孔。 在灌浆前，做好准备工作，先按设计要求进行孔位的放样，钻机的架设及灌浆机管件的安置及水电管道的架设。 待一切准备工作准备妥当，按已放样好的孔位进行钻孔，固结灌浆孔钻孔采用手风钻垂直岩面或砼面造孔，全孔一次钻进，终孔孔径不小于38mm；孔位偏差不大100mm，深度深偏差不大于1/40孔深；固结灌浆孔钻孔结束后，报监理人验收合格后，方可进行灌浆作业。 在钻孔结束后，用压力水进行冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%，裂隙冲洗以回水清净为准。 灌浆孔的压水试验在裂隙冲洗后进行，试验孔数不少于总孔数的5%,压水试验根据不同要求采用“五点法”或“单点法”。 按DL/T51482001附录A执行。 其余孔段可结合裂隙冲洗进行简易压水，按DL/。 待压水试验后，进行灌浆。 固结灌浆按分序加密的原则进行，为全孔一次灌浆，最优灌浆压力通过灌浆试验确定并报批同意后的压力执行，当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。 当某一级浆液注入率以已达300L以上时，或灌浆时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应改浓一级水灰比浆液灌注。 当注入率大于300L/min时，根据具体情况，可越级变浓。 固结灌浆在规定的压力下，当注入率小于1L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。 全孔段灌浆结束后，采用“机械压浆法”封孔，浆液凝固后及时清除孔内浮浆和污水，用干填砂浆将灌浆孔回填密实。 固结灌浆工程的质量主要以检查孔的压水试验成果为主，压水试验在该部位灌浆结束3d(或7d)后进行，采用单点法，孔段合格率应在85%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150%，且不集中，灌浆质量认为合格，检查完毕后按规定进行灌浆和封孔。 3．质量检测情况至2010年7月25日，溢洪道、大坝及竖井共计浇筑C15砼3158 m3，C20砼115m3，C20F50砼2663m3，C25砼140 m3，C25W4F50砼393m3，C25W8F50砼188 m3，C30F50砼14 m3。 已做的砼配合比试验有CC10WC20F50、C20F100、C20W4F50、C205W4F50、C25W6F50 、C30W4F50 、C30W6F50、C40W4F50等共计15组；砂浆配合比有：、MM1M20共计4组；已进场的水泥2756T，做了14次复检，其安定性，初、终凝时间，抗压、抗折强度都符合国家标准要求；砂子5632T，做了10次检测，其细度模数、含泥量及吸水。