基于plc的炉温控制内容摘要:
有难度。 方案三:采用 FX2N8DA,它是一种提供 8 个 16 位模拟量输入和温度传感输入模块,输入为 DC10~+10V和 20~+20mA 电流或电压。 这次设计我采用方案三,使用三菱公司的主控 PLC,在这基础上使用它的一个模块协调,且安装简便,可操作性强。 学士学位论文 6 项 目 摄 氏 度 华 氏 度标 定 温 度 范 围数 字 输 出分 辨 率转 换 速 度电 源占 用 的 I / O 点 F X 2 N 扩 展 总 线 8 点5 V 4 0 M A 直 流 ; 2 4 V 6 0 M A 直 流2 4 0 m s ( 1 ~ 4 ) 通 道以 1 2 位 转 换 , 1 6 位 补 码 的 形 式 储 存K 型K 型K 型K 型J 型J 型J 型J 型J 型J 型K 型K 型 1 0 0 ~ + 1 2 0 0 1 0 0 ~ + 6 0 0 1 0 0 0 ~ + 1 2 0 0 0 1 0 0 0 ~ + 6 0 0 00 . 40 . 3 1 4 8 ~ + 2 1 9 2 1 4 8 ~ + 1 1 1 2 1 4 8 0 ~ + 2 1 9 2 0 1 4 8 0 ~ + 1 1 1 2 00 . 7 20 . 5 4 表 21FX2N8DA技术指标 主控模块 PLC FX2N2LC,有 12 位 2 通道温度输入和 2 通道晶体管输出,提供自调整 PID 控制可以检测断线故障。 分辨率为 摄氏度。 它里面有温度变送器和模拟量输入电路,对传感器的非线性进行了校正。 温度可以用摄氏度或华氏度表示,额定温度范围为 100到 +600,输出数字量位 —— 1000 到 +6000,控制周期为 500ms、通道,模拟和数字电路间有光隔离,在程序中占用 8个 I/O 点 . FX 2 NFX 2 N 4 AD TCCH 1 CH 2 CH 3 CH 4电源Y 9 C O M 1FUsY 10X 0 C O M LN220 VHLRFU图 23 PLC接线图 2 模块方案的选择与论证 7 变频调速模块 A. 变频调速器的选择 由 n=60f/p 知,当极对数 p 不变时,同步转速 n和电源频率 f成正比。 因此,连续地改变供电电源的频率,就可以平滑地调节电动机的转速。 这样的调速方法就是变频调速。 变频调速具有较好的调速性能,是交流调速方法中,具有重要意义的一咱调速方法。 在国内外都已得到推广和应用。 目前,国外生产的变频装置容量已达一万千瓦以上,价格和性能都可以与直流系统相媲美。 国内也有不少产品问世。 但是,由于元件制造水平低、价格贵,加上技术上要求复杂,所以限制了它的推广和应用。 随着生产与技术水平的提高,变频调速系统 必将得到更大的发展,以致在某些领域逐步代替直流调速系统。 故本系统采用变频调速器。 B. 变频调速器的工作原理 变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系: n =60f(1s)/p,(式中 n、 f、 s、 p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转 速的目的。 三相异步电动机转速公式为: n=60f(1s)/p。 从上式可见,改变供电频率 f、电动机的极对数 p 及转差率 s 均可太到改变转速的目的。 从调速的本质来看,不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转 速或不改变同步转两种。 功率输出电路及其控制原理分析 加热丝输出功率大小的调节,可以使用移相调压电路,也可以采用占空比开关电路进行控制。 在采用移相调压电路时,即将计算得到的控制量经 D/A 变换,控制可控硅的移相触发电路,实现输出电压的无级调节。 由于电压输出波形的不完整,含有高次谐波分量,对电网有一定的干扰。 采用占空比开关电路控制,即考虑可控硅控制电压和被控的交流电压之间以及电热丝产生的热量和所加的电压之间的非线性,通过调节周期时间内的通电时间来调节输出功率的大小,可以避免 D/A 转换和信号放大造成 的不必要的误差,也可以通过可控硅的过零触发电路避免对电网的谐波干扰。 在本系统中采用占空比开关电路控制,功率输出电路设计如图 24 所示。 学士学位论文 8 a 11a 223a 34a 4b 1b 2b 3b 45678V c c 10G N D0moc 3041R 11330 KR 132 KR 12 330R1。基于plc的炉温控制
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