传动轴花键轴零件的工艺及夹具设计

传动轴花键轴零件的工艺及夹具设计内容摘要：

表 11?26。 3)查后刀面最大磨损及寿命 :查《金属机械加工工艺人员手册》表 11?25,后刀面最大磨损为 ?。 寿命 T=60min。 4)计算切削速度 : 由《金属机械加工工艺人员手册 2》表 ?8,得 Vc = Cv/Tm apxv f yv=138m/min 5)确定机床主轴转速 : ns=1000 Vc /πdw=628r/min 按机床说明书与 628r/min相近的机床转速为 600r/min,故选择 600r/min的机床。 所以实际切削速度为 , v=120m/min,Vf=fn=600=150mm/min 计算基本工时 tm=L/Vf=36/150= 查《工艺手册》表 10?180,选用带护锥中心钻 (B 型 ) d=,材料为高速钢。 主轴转速 n=628r/min,切削深度 df10mm。 3 工序三 掉头装夹 ,车端面 ,保证总长 170mm (1)加工条件 :工件材料 :40MnB, σ b= 《机械工程材 料》 ,24?38HRC,型钢。 机床 :CR6150 《工艺手册》 刀具 :WC+Ti+C,硬质合金钢车刀 ,牌号 YT15,硬度 78HRC(《金属机械加工工艺人员手册》表 10?3)。 95176。 外圆车刀 ,L140mm,h25mm,b16mm(《金属机械加工工艺人员手册》表 10?100)。 (2)加工要求 :粗车外圆各部要保证留有足够的余量 ,。 (3)切削用量 : 1)切削深度 :ap 3mm(《金属机械加工工艺人员手册》表 11?26)。 2)进给量 :(《金属机械加工工艺人 员手册》表 11?26)。 3 查后刀面最大磨损及寿命 :后刀面最大磨损为 ?,寿命T=60min(查《金属机械加工工艺人员手册》表 11?25)。 4)计算切削速度 : 由《金属机械加工工艺人员手册 2》表 ?8,得 : Vc = Cv/Tm apxv f yv=123m/min 确定机床主轴转速 : ns=1000 Vc /πdw=612r/min 根据机床选取 n=612r/min。 Vf=fn=600=450mm/min 所以实际 切削速度为 : v=120m/min。 粗车不同轴处的切削速度 : Vc2πdn/100090m/min,Vc3πdn/100087m/min Vc4πdn/100069m/min,Vc5πdn/100060m/min Vc6πdn/100049m/min 计算基本工时 :tm=L/Vf=170/450= 4 工序四 以中心孔定位装夹工件。 粗车外圆各部分。 去毛刺 加工条件 工件材料 :40MnB, σ b= 《机械工程材料》 ,24?38HRC,型钢。 加工要求 :粗车外圆各部。 机床 :CR6150 《工艺手册》 刀具 :WC+Ti+C。 硬质合金钢车刀 ,牌号 YT15,硬度 78HRC,《工艺手册》表10?3。 95176。 外圆车刀 ,L140mm,h25mm,b16mm。 《工艺手册》表 10?100。 切削用量 切削深度 :ap 3mm 《工艺手册》表 11?26 进给量 :《工艺手册》表 11?26 查后刀面最大磨损及寿命 查《工艺手册》表 11?25,后刀面最大磨损为 ?。 寿命 T=60min。 计算切削速度 由《工艺手册 2》表 ?8,得 Vc = Cv/Tm apxv f yv=123m/min 确定机床主轴转速 ns=1000 Vc /π dw=612r/min。 根据机床选取 n=612r/min。 Vf=fn= 600=450mm/min。 所以实际切削速度为 v=120m/min。 粗车不同轴处的切削速度 :Vc2π dn/100090m/min。 Vc3πdn/100087m /min。 Vc4π dn/100069m/min。 Vc5π dn/100060m/min。 Vc6π dn/100049m/min。 计算基本工时 tm=L/Vf=260/450=。 5 工序五 半精车Ф 4Ф 51 外圆 ,精车Ф 40 外圆 ,并倒角 (1)加工条件 :工件材料 :40MnB, σ b= 《机械工程材料》 ,24?38HRC,型钢。 机床 :CA6140( 查《金属机械加工工艺人员手册》 ) 刀具 :WC+Ti+C,硬质合金钢车刀 ,牌号 YT15,硬度 78HRC(金属机械加工工艺人员手册》表 10?3)。 95176。 外圆车刀 ,L140mm,h25mm,b16mm。 (查《金属机械加工工艺人员手册》表 10?100)。 (2)加工要求 :精车各部尺寸 ,即除了Φ 35 光轴部分和Φ 38 键槽部分其他的外圆尺寸 ,还有各处倒角。 (3)切削用量 : 1)切削深度 :ap (查《金属机械加工工艺人员手册》表 11?27)。 2)进给量 :(《金属机械加工工艺人员手册》表 11?27)。 3)查后刀面最大磨损及寿命 :后刀面最大磨损为 ?,寿命T=60min(查《金属机械加工工艺人员手册》表 11?25)。 4)计算切削速度 : 由《金属机械加工工艺人员手册 2》表 ?8,得 Vc = Cv/Tm apxv f yv=198m/min 确定机床主轴转速 : ns=1000 Vc /π dw=955r/min(根据机床选取 n=900r/min) Vf=fn=900=126mm/min 所以实际切削速度为 ,v=176m/min 5)精车不同轴处的切削速度 : Vc2πdn/1000131m/min,Vc3πdn/1000125m/min, Vc4πdn/1000100m/min,Vc5πdn/100086m/min, Vc6π dn/100068m/min。 6)计算基本工时 tm L/Vf2min 6 工序六以中心孔定位装夹工件 ,精车Ф 35外圆 加工条件 : 工件材料 :40MnB, σ b= 《机械工程材料》 ,24?38HRC,型钢。 加工要求 :精车各部尺寸 ,留磨削余量 ,各处倒角 C1,粗、精车螺纹。 机床 :CR6150 《工艺手册》 刀具 :WC+Ti+C。 硬质合金钢车刀 ,牌号 YT15,硬度 78HRC,《工艺手册》表10?3。 95176。 外圆车刀 ,L140mm,h25mm,b16mm。 《工艺手册》表 10?100。 切削用量 切削深度 :ap 《工艺手册》表 11?27 进给量 :《工艺手册》表 11?27。