优秀毕业论文]牛头刨床进给机构中推动架的机械加工工艺规程的设计

优秀毕业论文]牛头刨床进给机构中推动架的机械加工工艺规程的设计内容摘要：

倒角45176。 0110钻半、精铰、精铰16mm,倒角45176。 0120钻螺纹孔6mm的孔，攻丝M86H0130钻6mm的孔，锪120176。 的倒角后加工孔0140拉沟槽R30150检验0180入库第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具由于生产类型为中小批量，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成. 选择机床，根据不同的工序选择机床工序0050铣32mm孔的端面和铣16mm孔的端面，因定为基准相同。 工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。 故选用卧铣，选择XA6132卧铣铣床。 如图所示：图示为XA6132卧式铣床工序060铣32mm孔和铣16mm的孔在同一基准的两个端面，宜采用卧铣。 选择XA6132卧式铣床。 ，宽6mm的槽，由于定位基准的转换。 宜采用卧铣，选择XA6132卧式铣床。 工序080车10mm孔和16mm的基准面本工序为车端面，钻孔10mm，车孔16mm，孔口倒角。 宜选用机床CA6140车床。 图示为CA6140车床工序090 钻、扩、铰32mm，倒角45176。 选用Z535立式钻床。 图示为Z535立式钻床工序0100钻10mm和钻、半精铰、精铰16mm孔，倒角45176。 用Z535立式钻床加工。 工序0110钻半、精铰、精铰16mm,倒角45176。 选用Z525立式钻床。 图示为Z525立式钻床工序0120钻螺纹孔6mm的孔，攻丝M86H。 选用Z525立式钻床加工。 工序0130钻6mm的孔，锪120176。 的倒角。 选用Z525立式钻床加工。 工序0140 拉沟槽R3 选用专用拉床。 选择夹具本零件除粗铣及钻孔等工序需要专用夹具外，其他各工序使用通用夹具即可。 选择刀具，根据不同的工序选择刀具=60mm，齿数z=10，及直径为d=50mm，齿数z=8及切槽刀直径d=6mm。 、半精铰16mm的孔。 倒角45176。 ，选用专用刀具。 刀具：选择高速钢麻花钻，do=10mm，钻头采用双头刃磨法，后角＝120176。 ，45度车刀。 用锥柄阶梯麻花钻，机用丝锥。 选择量具 本零件属于成批生产，一般情况下尽量采用通用量具。 根据零件的表面的精度要求，尺寸和形状特点，参考相关资料，选择如下： ，～125mm的外径千分尺。 因为孔的加工精度介于IT7～IT9之间， 测量范围50mm～125mm的内径千分尺即可。 槽经粗铣、半精铣两次加工。 槽宽及槽深的尺寸公差等级为：粗铣时均为IT14。 半精铣时，槽宽为IT13，槽深为IT14。 ～150mm的游标卡尺进行测量。 （所有面）根据加工长度的为50mm，毛坯的余量为4mm，粗加工的量为2mm。 根据《机械工艺手册》、加工的宽度为50mm。 对精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。 1. 32mm.毛坯为空心，通孔，孔内要求精度介于IT7～IT8之间。 查《机械工艺手册》表。 钻孔：31mm. 2z=扩孔： 2z=粗铰： 2z=精铰：32H72. 16mm.毛坯为实心，不冲孔，孔内要求精度介于IT7～IT8之间。 查《机械工艺手册》。 钻孔：15mm. 2z=扩孔： 2z=粗铰： 2z=精铰：16H73. 16mm的孔毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8～IT9之间。 查《机械工艺手册》。 钻孔：15mm 2z=粗铰： 2z=精铰：16H8毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8～IT9之间。 查《机械工艺手册》。 钻孔： 2z=精铰：8H7毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8～IT9之间。 查《机械工艺手册》。 钻孔： 2z=精铰：6H7第6章 确定切削用量及基本时间 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定 切削用量 本工序为铣32mm孔的端面。 已知工件材料为HT200，选择高速钢圆柱铣刀直径d=60mm，齿数z=10。 根据资料选择铣刀的基本形状,r=10176。 ，a=12176。 ，β=45176。 已知铣削宽度a=，铣削深度a=50mm故机床选用XA6132卧式铣床。 根据资料所知，工艺系统刚性为中等。 查得每齿进给量f=～、现取f=。 根据资料所知，铣刀直径d=60mm，耐用度T=180min。 根据资料所知，依据铣刀直径d=60mm，齿数z=10，铣削宽度a=，铣削深度a=50mm，耐用度T=180min时查取Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s。 根据XA6132型立式铣床主轴转速表查取，nc=300r/min,Vfc=475mm/s。 则实际切削： Vc =Vc== 实际进给量： f=f== 根据资料所知，铣削时的功率（单位kw）为:当f=, a=50mm, a=, Vf=490mm/s时由切削功率的修正系数k=1，则P= ，P= kw。 根据XA6132型立式铣床说明书可知：机床主轴主电动机允许的功率P= PPP==6＞P= 因此机床功率能满足要求。 基本时间 根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为： t= t== 工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定 切削用量 本工序为铣16mm孔的端面。 选择高速钢圆柱铣刀直径d=50mm，齿数z=8。 已知铣削宽度a=，铣削深度a=35mm故机床选用XA6132卧式铣床。 根据资料所知，查得每齿进给量f=～、现取f=。 根。