建筑工程创优计划书内容摘要:

分部工程:施工难点、质量通病、施工难关,在每次 PDCA 循环过程中,对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病,创特色等规划。 做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。 推行样板制度、积极开展技术革新 QC小组活动,采用新工艺、 新技术,克服难点及通病的发生。 组长:谢让前 副组长:姜少华 组 员 质检员 组 员 施工员 组 员 施工员 组 员 施工员 组 员 材料员 组 员 试验员 组 员 技术员 质检员初检 质检员复检 方案 业主监理认可 审批 技术交底 工序操作 进入下道工序 不合格 不合格 不合格 不合格 12 利用晚上休息时间, 项目部在现场 根据工程施工部位的特点不定期的 对工人进行教育培训 , 让工人 学习建筑法、施工规范、施工技术 及施工操作规程。 由有丰富经验的 公司总工室和工程部的人员对工人 进行技术培训、讲课,提高操作员工的技术素质和文化修养。 施工阶段质量控制── 事前控制、事中控制、事后控制 事前控制 ⑴、 工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》,然后以《质量计划》为主线,编制详细、 可行的质量管理制度,做到有章可依,并且在每 一分项施工前,项目技术负责人 都要进行详细的质量 技术 交底,指出质量控制要点及难点,说明规范及设计要求,把握施工重点,在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。 ⑵、 预控质量管理要点,在施工前,根 据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工 中进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量。 ⑶、本 工程使用的各种材料制品、设备采购,严格执行 ISO9001 的采购程序,材料员持证上岗。 采购材 料必须以采购程序为标准,对所采 购材料质量验收、堆放,均符合程序的 有关文件之规定。 项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价,择优录用。 事中质量控制 严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行《三检制度》 , 并且我公司 已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系, 详见下图。 工程从基础到装饰全过程由项目 技术负责人 牵头时刻把关, 质检员和各专业施工员参与, 紧紧抓住事中质量控制的各道工序,各道工序从点到面,从面到体,强化监督与控制。 各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方 案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。 13 事后控制 每一施工段或每一工序施工后, 项目部 由项目经理或项目 技术负责人 带领,组织项目部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,并及时下发给总包和分承包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。 八、 质量管理 措施 保证质量 的 技术措施 针对各分项工程的技术要求,制订保证质量技术 的 详细计划。 计划制订后,上报公司主管部门审核,通过后,严格按照计 划落实到工程中去。 土方工程 基坑挖土方时严格控制基底标高,以防止扰动基底土层。 挖桩基周边的土方时尽量避免碰撞桩基, 桩基周边的土方 采用人工清理, 土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录,并及时通知甲方和设计院。 工序施工分承包 班组自检、互检 交接检、隐预检、评定 向项目部报验 项目部核 验 填写核验结果及意见 整 改 整 改 整 改 分承包班组长 分承包工长、质检 分承包质检员 项目技术部 质 检 员 核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单,报送监理 14 混凝土垫层 混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高,做好灰饼或每隔 4 米钉好标高桩,确保垫层达到设计标高。 垫层混凝土用平板振 动 器来回拖振,并配专人整平打实,用木搓板 抹平。 在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。 模板工程 ⑴ 、 配制定型模板 本 工程的电梯井模板计划采用定型模板,这样不仅可以节约模板, 提高模板的周转 利用 率, 同时还可以保证 混凝土 的外观质量,在模板制作前 ,充分熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更单 , 然后 绘制放样大图,将原存在的问题消灭在室内翻样过程中,确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题。 ⑵、 确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施 ⑶ 、 剪力墙、 柱模采用九合板拼装,钢管箍固定,与满堂脚手架连接,进行清理、清洗,再封闭支撑工作。 ⑷ 、确保断面尺寸、标高正确无误 ⑸ 、楼梯模板:根据创优工程,楼梯上行边 与下行边必须在同一条线上的要求,本工程楼梯为 防滑彩色釉面砖 ,主体结构与建筑应有 3 公分的 装修 差。 因此楼梯模板凡在上行踏步中,均应按结构施工图中的平面尺寸,向平台梁退上 3 公分。 ⑹ 、做好工种配合,验收和监护工作,杜绝质量偏差 模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。 对预埋管和预埋件必须做到数量,位置 正确,固定牢固。 模板安装完毕后,须进行标高抄平,轴线复核,由 施工员先进行检查 , 后交质检员抽查, 验合格后再请 监理、 甲方验收。 验收合格签字 后方可进行下道工序施工。 浇捣混凝土时要指派专人负责守模。 发现移位 、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。 确保工程质量。 钢筋工程 ⑴ 、本工程使用钢 筋为Ⅰ 、 Ⅱ、Ⅲ 级建筑用钢筋。 其品种和质量必须符合《钢筋混凝土用钢筋》( GB149984)和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中的规 15 定。 焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》( GB98176)的规定。 钢筋焊接严格按规范要求施工, 本工程 水平筋采用 闪光 对焊及电弧焊,竖向钢筋 直径≥ 22mm,采用直螺纹机械连接,直径 22mm,采用电渣压力焊。 不同规格、批号的钢筋均要有出厂质 量证明书和试验报告。 ⑵ 、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。 ⑶ 、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。 Ⅰ级钢筋冷拉率控制在 4%以内。 ⑷ 、钢筋正式焊接前,应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊,并对试焊品试样测试。 试验合格符合要求后,方可正式成批焊接。 焊工必须有上岗等级证书。 ⑸ 、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,每一扎点要拧转二圈半。 ⑹ 、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 ⑺ 、 为保证剪力墙钢筋的有效截面,因此本工程在楼板底处的剪力墙两侧钢筋焊接对撑,确保 钢筋的截面,避免浇灌 混凝土 时将剪力墙的钢筋挤到一起。 ⑼、根据以前的施工经验,柱梁交接处的抗震箍是最难绑扎的, 往往 绑扎质量难以 保证,因此为了 加强抗震 箍筋的绑扎质量,本工程计划在梁筋摆放前,根据梁截面的高度及设计的箍筋的大小先在柱子上焊接 符合要求的 箍筋 笼 ,梁筋绑扎好后,箍筋笼随梁筋一起放到位。 ⑽ 、柱预留插筋位置必须正确,钢筋间距保持均匀,柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢 ,防止偏位。 ⑾ 、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后,必须严格履行隐蔽工程验收手续。 对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求,绑 扎或焊接是否符合规范规定进行 认真验收。 第一道由班组自验,第二道各工序交接检;第三道由专职质检 员进行检查合格后,通知监理及有关单位验收。 经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。 ⑿ 、混凝土保护层厚度必须符合要求。 本工程 采用 预制的塑料垫块, 保护垫层不得用石子或砖块胡塞,也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。 混凝土工程 ⑴ 、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。 16 ⑵ 、混凝土浇捣:结构浇捣先柱、后梁板。 梁板连续浇捣一次性完成,中间吃饭间断时间不超过 40 分钟。 浇捣墙柱时,分层( 50cm 内)振捣 密实。 ⑶ 、混凝土施工缝:楼板施工缝,留在结构受剪力较小的部位。 施工缝处继续浇捣时遵守以下规定: ①、 已浇的混凝土,其抗压强度应大于。 ②、 在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净不。
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