建筑工程创优目标和制度内容摘要:
1采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用,提高施工机械设备的使用效率,用养结合,降低项目的机械使用成本。 1机械设备操作人员应持证上岗,实行岗位责任制,严格按照操作规范作业,搞好班组核算,加强考核和激励。 施工过程抽查及重点部位检查制度 一、施工准备质量控制 按照施工项目质量规划,全面落实全场性或项目施工准备质量责任制度。 复核审 查工程地质勘探资料,认真完成图纸会审和技术交底工作。 在选择施工方法和安排施工进度时,要做好技术经济分析,切实保证施工工艺和施工顺序合理性。 检查临时设施是否符合工程质量和使用要求;检查施工机械设备是否能够进入正常生产运行状态;检查操作人员是否具备相应的操作技术和资格,是否进人正常作业态;还要逐项核实材料和构件产品合格证书,以确保原材料质量符合项目设计要求。 二、施工过程质量控制 工序质量控制 1)工序质量控制原理 工序质量包括工序作业条件和作业效果质量两项。 工序质量控制原理,就是通过工序子样检验, 来统计、分析和判断整道工序质量,从而实现工序质量控制。 工序质量检查和控制程序包括选择和确定工序质量控制点; 2)确定每个工序质量控制点的质量目标; 3)按规定检测方法对工序质量控制点现状进行跟踪检测; 4)将工序质量控制点的质量现状和质量目标进行比较,找出两者的质量差距和产生原因。 5)采取相应技术、组织和管理措施,消除其质量差距,防止发生质量问题。 (2)工序质量控制特点 1)必须主动控制工序作业条件,变事后检查为事前控制。 对影响工序质量的各种因素,如材料、施工工艺、环境、操作者和施工机具等项,要预先进行 分析,找出主要影响因素,并加以严格控制,从而防止工序质量出现问题。 2)必须动态控制工序质量,变事后检查为事中控制。 及时检验工序质量,利用数理统计方法分析工序质量状态,并使其处于稳定状态。 如果工序质量处于异常状态,则应停止施工;在经过原因分析,采取措施,消除异常状态后,方可继续施工, 3)建立工序质量管理卡,合理设置工序质量控制点,并做好工序质量预控工作。 (3)合理设置工序质量控制点 工序质量控制点必须根据施工项目特点、重要性、复杂程度、精度、质量标准和要求,加以合理地确定,其设立原则包括: 1)对项目 质量影响大的关键部位或工序,必须设立质量控制点。 如高层建筑物垂直度裱糊壁纸的粘结工序。 2)对经常容易出现不良产品的工序,必须设立质量控制点。 如门窗装修。 3)对会影响项目质量的某些工序的施工顺序,必须设立质量控制点。 如冷拉钢筋要先对焊后冷拉。 4)对会严重影响项目质量的材料质量和性能,必须设立质量控制点,如预应力钢筋的质量和性能;若钢筋含硫量和含磷量大,就会产生热脆和冷脆问题。 5)对会影响下道工序质量的技术间歇时间,必须设立质量控制点。 如砖墙砌筑后,要有 610h间隔时间;当墙体充分沉降、稳定和干燥后才 能抹灰,这个间隔时间也要设为质量控制点。 6)对某些与施工质量密切相关的技术参数,要设立质量控制点。 如混凝土配合比。 7)对容易出现质量通病的部位,必须设立质量控制点。 如屋面油毡铺设。 (4)认真做好工序质量预控工作 1)合理确定工序质量标准,并规定其抽样方法、测量方法、一般质量要求和上、下波动幅度。 2)科学确定工序技术标准和工艺标准,具体规定出每道工序或操作的要求,并实行跟踪捡验。 (5)工序质量控制水平确定方法 1) 利用有关质量管理方法对工序质量进行分析;分析结果如呈现满意的稳定状态,并得到可行控制图 ,就可以将此界限定为相应工序质量控制用的界限。 2)当比较合理地修订了各类标准后,可先按该标准试行操作;当数据积累到 150个左右时,再根据这些数据画出分析用控制图;当该图显示出满意的稳定状态时,就将其作为相应工序质量控制界跟。 (6)工序质量控制点的控制方法 质量控制点的控制方法主要是:运用控制图基本原理,使被控制因素运行状态,在一定时限的上、下限范围内连接出清晰的轨迹;井对不良趋势和超限发出警告,采取相应措施,保持其稳定状态。 施工过程质量检查 ( 1)施工操作质量巡视检查 在项目施工过程中, 对于会导致产品质量问题的操作,必须经常进行巡视检查;对违章和不符合规程要求的操作,必须及时予以纠正。 ( 2)工序质量交接检查 必须坚持上道工序不合格就不能进行下道工序施工的原则。 在生产班组完成工序自检的基础上,由质量检查人员进行工序质量交接检查。 如其质量不合格,必须坚决予以返工,返修工作完成后,应进行复检,经认可后,下道工序方能施工。 ( 3)隐蔽工程检查验收 对于将被其它工序施工所隐蔽的分部(项)工程,在其隐蔽前一定要由施工项目技术负责人主持检查验收。 在其检查时发现的问题,应认真进行处理,并经复核合格后, 方准将其掩盖。 ( 4)工程施工预检 它是指在分部 (项 )工程施工前所进行的预先检查和复核。 其内容包括: 1)建筑工程位置 主要检查:标准轴线桩和水平桩,并进行定位轴线复测等项内容; 2)基础工程 主要检查:轴线、标高、预留孔洞、预埋件位置或桩基础的桩位等项内容; 3)砌筑工程 主要检查:墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比和预留孔洞位置和尺寸等项内容; 4)钢筋混凝土工程 主要检查:模板尺寸、标高、支撑和预留孔,钢筋型号、规格、数量、锚固长度和保护层,以及混凝土配合比、外加剂和养护条件等 项内容; 5)管线工程 主要检查:标高、位置和坡度等项内容; 6)结构安装工程 主要检查:吊装准线、构件型号、编号、支承长度和标高等项内容; 7)电气工程 主要检查:变电和配电位置、高低压进出口方向,电缆沟位置、标高和送电方向等项内容。 一般预检项目由工长,主持,质检人员和有关班组长参加,重要预检项目由项目经理或 项目工程师主持,请设计单位、项目监理工程师和质量监督站代表参加。 (5)基础和主体工程检查验收 单位工程基础完成后,必须进行基础验收,方可进行主体工程施工;主体工程完成后,必须经过主体工程 验收,方可进行装饰工程施工。 如需要提前开始装饰工程,可分层进行结构工程验收。 结构工程验收单位必须经项目监理工程师、设计单位、承建单位三方代表签证后,还要由质量监督站进行核验。 成品保护质量检查 在项目施工过程中,往往形成许多中间产品,如有些分项工程已经完成,而其它分项工程正在施工,如果不对已完成品采取保护措施,则其成品就可能被损伤,以致影响工程 质量。 成品保护措施具体有: (1)护 即采取保护措施。 如进出口台阶的保护,常采取垫砖或方木搭。建筑工程创优目标和制度
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