建筑工业产品行业标准预应力用液压千斤顶内容摘要:

500 — 2500 3000 — 4000 - 6500 9000 12020 第二系列 160 — — 400 — 850 — — 2020 — 3500 — 5000 — - — 更新、变型代号。 按大写 英文字母 顺序 A、 B、 C„„ 表示 主参数代号。 以公称行程 表示 , 单位为毫米( mm) 主参数代号。 以公称张 拉 力 表示 , 单位为千牛( kN) 组型代号 JG/T 5028— 3 表 3 公称行程 单位为 毫米 第一系列 — 100 150 — 200 250 — — — — — 第二系列 80 — — 180 — — 300 400 500 750 1000 5 要求 工作介质 预应力用液压千斤顶 宜 采用 40℃ 时运动粘度为 ~ 工业用油。 油液中 固体颗粒物污染 度 等级不得高于 GB/T 14039 规定的 /19/16,根据气温及使用压力选择不同牌号的油。 油液应与密封件材料相容。 使用性能 预应力用液压千斤顶行程 的 允许偏差 范围 应符合表 4的规定。 表 4 千斤顶行程的允许偏差范围 单位为 毫米 公称 行程 ≤ 250 250~ 500 ≥ 500 允许偏差 范围 +5 0 +10 0 +15 0 空载性能 a) 空载时预应力用液压千斤顶不得有外 泄漏 ; b) 预应力用液压千斤顶起动 压力 应不大于 额定压力 的 3%。 在 额定压力 下满载性能 a) 内泄漏性能:使用压降法测量液压千斤顶内泄 漏 量时, 5min内压降 值应不大于 额定压力 的 4%。 使用沉降法测量液压千斤顶内泄漏量时, 5min内活塞回缩量 应 不大于。 两种方法具有同等效力; b) 外泄漏性能:进行内泄漏性能试验时应无外 泄漏。 在 倍 额定压力 下超载性能 a) 应无外 泄漏 、无异常变形; b) 卸荷后无残余变形,密封表面无划伤。 长期运行性能 本性能可以通过试验室试验 或现场试验方法 进行。 试验室试验在 额定压力 和设计规定流量条件下,工作行程 应 不 小 于预应力用液压千斤顶 公称 行程的2/3,往复动作次数如 表 5规定。 表 5 千斤顶长期运行性能试验的往复动作次数 公称 张拉力 ≤ 600 kN 600 kN ~ 1200 kN ≥ 1200 kN 往复动作次数 1 万次 万次 万次 试验过程中,不更换、不维修预应力用液压千斤顶本机零件,本机应能正常工作。 试验过程中可暂停,但一次连续运行 不宜少于 8h。 现场试验是在实际工况下进行,累计运行 6时间 应 不少于 200h。 拉杆式、穿心式、台座式预应力用液压千斤顶负载效率 应 不 小 于 95%,机械自锁千斤顶负载效率 应 不 小 于 93%。 长期运行性能试验前后, 预应力用液压千斤顶负载效率的变化 应 不大于 3%。 材料、毛坯、外购件和协作件要求 零件材料应符合按规定程序批准的图纸或技术文件要求。 如采用代用材料,应不低于原材料规定的各项性能要求。 所有材料均应附有理化性能检验合格证。 JG/T 5028— 4 根据材料成分和生产工艺不同,零件铸造毛坯应分别符合 JG/T , JG/T , JG/T。 零件锻造毛坯应符合 JG/T 的规定。 焊接件及焊接件毛坯应符合 JG/T 的规定。 密封圈、防尘圈、钢丝编织橡胶软管、钢丝编织胶管接头等外购件和协作件均应符合国家或行业有关标准规定和设计图纸要求,并应有检验合格证。 制 造要求 图纸及技术文件中有热处理要求的零件,应符合 JG/T 的有关规定。 各油缸、活塞、活塞杆和导向套等液压滑动表面粗糙度 Ra值为:外圆表面不大于 μm ,内孔表面不大于 μm。 各主要普通螺纹精度等级不低于 6H/6g级,当为梯形螺纹时精度等级不低于 8H/8。
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