某电厂通风与空调施工方案

某电厂通风与空调施工方案内容摘要：

冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确； ⑤组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。 2)空气处理机的安装 空气处理机的安装应符合下列规定： ①金属空气处理室壁板及各段的组 装，应平整牢固、连接严密、位置正确、喷水段不得渗水。 ②喷水段检查门不能漏水，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不得外溢。 ③预埋在砖、混凝土空气处理室构体内的供、回水短管应焊防渗筋板，管端应配制法兰或螺纹，距处理室墙面应为 100~150㎜。 ④表面式换热器的散热面应保持清洁、完好，用于冷却空气时，在下部应设排水装置。 ⑤表面式换热器应具有合格证明，并在技术文件的期限内，外表无损伤，安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。 试验压力等于系统工作压力的 ，且不得小于 , 水压试验的观测时间为 3min，压力不得下降。 ⑥表面式换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式换热器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。 3)风冷分体与整体式空调机组的安装 风冷分体与整体式空调机组的安装应符合下列规定 : ①分体式室外机组和风冷整体式机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，应当符合环境保护有关规定的要求； ②室内机组应位置正确，目测应呈水平，冷凝水排放应畅通； ③制冷剂管道连接必须严密无渗漏； ④管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。 Xxx 电厂工程 通风与空调施工方案 11 4）水冷柜式空调机组的安装 水冷柜式空调机组的安装，应符合下列规定： ①柜式空气调节机组安装应平稳，并应按照冷却水管道连接及维修保养的要求，四周应留有足够的空间； ②冷却水管连接应严密，不得有渗漏现象，并应有排水坡度。 5）通风机安装 轴流通风机的安装应符合下列要求： ①应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动；立式机组应清洗变速箱、齿轮组或轮蜗杆。 ②整体机组的安装应直接安置在基础上，用成对斜垫铁找平，最后灌浆。 安装在无减震器的支架上，应垫上厚度为 4~5㎜的橡胶板，找平找正后固定，并注意风机的气流方向。 安装在墙洞内的风机，应配合土建预留墙洞，并预埋挡板框和支架。 ③风机的 润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外，其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的 ~；用气压试验时试验压力应为工作压力的。 现场配置的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。 ④通风机的进气管、排气管、阀件、调节装置和气体加热或冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与通风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。 管路安装完毕后，应重测机组的不 同轴度是否符合要求。 ⑤通风机附属的自控制设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。 ⑥通风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。 ⑦通风机的传动装置外露部分有防护罩；通风机的进气口或进气管路直通大气时，应加装保护网或其他安全设施。 6）风机盘管安装 ①卧式风机盘管必须采用 M8吊螺杆吊装于天花板下，用双垫圈、双螺母可靠固定，吊装位置应可作前后 8mm的移动调节。 卧式机组回风口离墙距离必须大于 100mm。 机组安装时必须考虑维修空间，卧式暗装机组的吊顶维修孔 不小于 400mm179。 400mm. ②风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为 3176。 ～ 5176。 ，使水盘无积水现象，风机盘管两端 Xxx 电厂工程 通风与空调施工方案 12 与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度 200mm，风机盘管的送、回风管均加软管接头。 ③安装及搬运机组时，严禁手持蜗壳和叶轮，以防变形；严禁手托电机进行吊装，以防电机支架变形。 ④安装后机组上平面应水平。 卧式机组可调节吊杆螺母改善水平；立式机组可通过盘管支架上的调整螺栓调节水平。 经调整后水平的机组其凝水盘自然取得排水坡度可使排水顺畅。 ⑤进出水 管道应装截止阀，以便调节水量及检修时能切断水源；管道及阀门应保温，以免产生凝水沿漏；管路最高处应安装排气阀，最低处装放水阀。 ⑥配管时应首先去除管切口处的毛刺，仔细清扫丝口部位和配管内部的杂质。 配管或阀旋入盘管时，切勿对盘管集水头用力过猛，建议采用软接头过渡连接。 ⑦严格按照接线图接线，严禁两台或以上的机组共用一个调速开关。 ⑧安装结束后清除凝水盘内的一切杂物，确保凝结水排放畅通。 7）设备安装消声、隔振支、吊架制作与安装要求 ①所有设备尽量选用低噪音型，降低噪声源。 ②空调机组、空调器、风机等均用橡胶隔振 胶垫作隔振处理。 ③空调机房、风机房内墙壁土建专业建议作吸声处理。 ④与空调机组、风机盘管等连接的水管设橡胶软接头。 ⑤空调器、风机进出口风管设帆布软接头（消防排烟用风机则需用不锈钢丝混纺玻璃纤维布高温防火软接头）。 ⑥空调送回风管，平时送排风管设消声器（消声器前后应设应设 150*150清扫口，并作标记）。 8）除尘器安装 除尘器的安装应符合下列规定： ①型号、规格、进出口方向必须符合设计要求； ②现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为５％，其中离心式除尘器为３％； ③布袋除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合下表的规定； 除尘器安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 １ 平面位移 ≤ 10 用经纬仪或拉线、尺量检查 Xxx 电厂工程 通风与空调施工方案 13 ２ 标高 177。 10 用水准仪、直尺、拉线和尺量检查 ３ 直度 米 ≤ 2 吊线和尺量检查 总偏差 ≤ 10 ④除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求； ⑤除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。 电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。 9）防腐防爆型风机安装 防 腐防爆型风机安装除满足风机安装通用技术要求外，尚须符合以下要求： ①风机正常不带电的金属外壳应可靠接地，并采用专用接地干线； ②接地干线在防爆区域不同地方不得少于两处与接地体相连； ③风机电源线应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB5005892的相关条文要求。 1)金属风管的制作应符合下列规定： ①圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合下表的规定。 圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于３176。 ； 圆形 弯管曲率半径和最少节数 弯管直径Ｄ（ mm） 曲率半径Ｒ 弯管角度和最少节数 ９０176。 ６０176。 ４５176。 ３０176。 中节 端节 中节 端节 中节 端节 中节 端节 80～ 220 ≥ 2 2 1 2 1 2 － 2 220～ 450 ≥ 3 2 2 2 1 2 － 2 450～ 800 D～ 4 2 2 2 1 2 1 2 800～ 1400 D～ 5 2 3 2 2 2 1 2 1400～ 2020 D 8 2 5 2 3 2 2 2 ②风管与配件的咬口缝应紧密、宽度 应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。 风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于１０ mm； ③风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于３００ mm时，为２ mm；当大于３００mm时，为３ mm。 管口平面度的允许偏差为２ mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于３mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于２ mm； Xxx 电厂工程 通风与空调施工方案 14 ④矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。 当采用其他形式的弯管，平面边长大于５００ mm时，必须设置弯管导流片。 ⑤防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为 不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 2）金属风管的连接应符合下列规定： ①风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 ②中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于１５０ mm； 3）金属风管的加固应符合下列规定： ①圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于８０ mm，且其管段长度大于１２５０ mm或总表面积大于４㎡均应采取加固措施； ②矩形风管边长大于６３０ mm、保温风管边长大于８００ mm，管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于１ .２㎡、中、高压风管大于１ .０㎡，均应采取加固措施； ③非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。 4）金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定： ①风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为２ mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 ②风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于６ mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 ③风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。 除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应 小于５ mm。 ④当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于１００ mm；法兰。