某污水处理厂工程机修车间及仓库模板及支撑施工方案

某污水处理厂工程机修车间及仓库模板及支撑施工方案内容摘要：

拆模强度要求 作业环境符 合安全要求 注：梁、柱侧模拆模，不需强度报告，但砼 构 件强度应满足拆模时构件不掉楞。 拆模顺序 拆模应遵循 ：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨 后 拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆 除模板时应随拆随清理并堆放整齐。 梁、板 拆模操作顺序如下 ： 搭设作业平台 → 拆梁侧支模水平杆／斜撑 → 拆除梁侧模 → 板底承重水平横杆 → 对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆 → 拆顶板底模板 → 拆梁底承重水平横杆 → 拆梁底模板 → 拆支模架剪刀撑 → 拆支模架横杆 → 拆支模架立杆。 模板专项方案已审批 上道工序完成 拆模申请 拆模后及时清理、堆放 设置作业警戒区 按拆模操作要求及顺序拆模 下发拆模任务书 ***污水处理厂土建及安装工程 机修车间及仓库 高支撑 模板 专项施工方案 11 7 质量标准及要求 模板安装允许偏差见下表： 名称 序号 项目 允许偏差（㎜） 1 轴线 基础 +5 柱、墙、梁 +45 2 截面尺寸 基础 +10 柱、墙、梁 +45 3 相邻两板表面高低 2 4 底模上表面标高 +2 5 5 层高垂直 8 6 表面平整 5 技术复核、验收制度 1） 、技术复核应 编制技术复核计划，明确复核 人员、部位、内容 及方法。 2） 、技术复核内容如下表所示： 工程技术复核表 序号 复核项目 操作者 复核者 1 承重架排列及标高 木工班 施工 员 2 柱、梁、板轴线及标高 、垂直度 木工班 技术员 3 各模板配制尺寸 木工班 施工员 、技术员 4 现浇构件模板 木工班 施工员 、技术员 技术、质量 、安全 交底制度 技术、质量 、安全 的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容。 交底必须采用书面 形式确认。 具体分以下几个方面： 1） 根据施工方案对技术、质量、安全进行书面交底，列出重点部位和所要监控的要点。 2） 本着谁负责施工 ，谁负责 质量、安全工作的原则在安排施工任务的同 时必须对施工人员进行书面质量、安全交底，必须做到不明确不上岗、 未 签 字 不上岗。 重点控制措施 ***污水处理厂土建及安装工程 机修车间及仓库 高支撑 模板 专项施工方案 12 1） 支模架在搭设时 应 及时检查，发现间题及时加固，立杆、斜立杆、扫地杆的间距，夹头数量，支承方式及钢管、夹头质量是检查重点，在平面上的异形部 位，洞口边缘，以及三角地带要注意立杆的填充补齐，在底层立杆时， 局部架空层板上 检查 垫板的可靠性。 2） 严格控制拆模时间， 按规范所达到的强度时方可拆模，同时要求在拆除下一层模板时待上一层砼 浇筑 后才开始拆除。 3） 复核：梁柱所在轴线的位置截面尺寸及标高，应在班组自行复核的基础上，由项目部质量员仔细复核。 4） 砼浇筑前冲水清理垃圾， 模板缝 应 密实。 5） JGJ5999 要求拆模有砼拆模试块强度报告。 6） 班组拆模前必须向项目部提交书面拆模申请，得到批准后方可拆模。 8 梁、 板模 板 支设的质量控制措施 所有的结构支架前均应进行配板编号，余留量由缝模调整。 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现， 安拆均设专人负责。 为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂。 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位， 尽量 避免模板安装好后二次开洞。 模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。 浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规 范规定， 以防模板变形。 楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后72h。 为确保质量，应相应制定奖惩措施。 9 半成品保护 半成品 及成品模板 要分类堆放整齐 合理 ， 支垫位置正确，应保持模板不变形。 安装完毕的 板 模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方 垫好。 立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以 保证模 板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。 不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装***污水处理厂土建及安装工程 机修车间及仓库 高支撑 模板 专项施工方案 13 模板就位前作为临时 依 靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防 止砼 梁、板 面及门窗洞口等处出现裂纹。 保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。 模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。 用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方，要注意保护模板下面砂浆找平层。 10 质量 注意事项 梁、板模板： 梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是： 梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。 作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑 时模板变形。 模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。 梁、板模板应按设计或规范起拱。 梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 模 板模板在使用过程中应加强管理： 模板在使用过程中应加强管理。 支、拆模及运输时应轻搬轻放，发现有损坏及变形时，应及时修理。 模板应分类、分规格码放，对于胶板的侧面、切割面、孔壁应用封边膝封闭，以最大限度地增加周转次数。 技术措施 : 1） 当提前拆除竖向模板时 ，竖向模板顶部设一块与梁底同宽的竹夹板，且与竖向模板相 互断开，拆模时梁部位不拆，梁底方木断开，向上倒运、周转施工。 2） 模 板表面如有孔洞、毛边、不平直处，用塑料胶带纸封贴堵缝。 3） 当梁底大于 米时，梁中间应起拱。 4） 所有模板每次周转均应均匀涂刷隔离剂，便于模板拆除，不破坏混凝土成品。 5） 悬挑构件必须在其强度达到 100%后方可拆除。 11 安全 注意事项 进入 施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。 施工中应制止和杜绝违章指挥、违章作业。 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 ***污水处理厂土建及安装工程 机修车间及仓库 高支撑 模板 专项施工方案 14 工作前应先检查使用的工具 是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。 ，事先应有确保 安全 的 措施。 和雷雨天气 时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。 传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 组合钢模板装拆时，上下应有人接应。 钢模板及配件应随装拆随运送。 不得在脚手架上堆放 、搬运 大批模板 和其他重物。 禁止架体倾斜或连接点松驰 ，扣件必须拧紧。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。 通道中间的斜撑、拉杆等应设在 高以上。 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。 拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土 板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆 除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时 更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 在模板上架设的电线和使用电动工具， 电线、电缆 采取其它 有效的安全措施。 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。 操作人员严禁穿硬底鞋作业。 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上 下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。 拆下模板要及时清理，堆放整齐。 ***污水处理厂土建及安装工程 机修车间及仓库 高支撑 模板 专项施工方案 15 拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。 在模板垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠伤人。 拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。 脚手板 搁必须牢固平整，不得有空心板，以防踏空坠落。 砼板上的预留孔，应 作好 防护措施的技术交底 ，以免操作 人员从孔中坠落。 12 文明施工 注意事项 保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。 在模板拆除完后， 现场 废料 、 垃圾均应清理 干净 ，运至垃圾堆放处堆码好。 不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。 模板下口漏浆及时收集清理。 严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。 13 附件： 计算书 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ1302020）、《 建筑施工手册 》 （中国建筑工业出版社） 、 《混凝土结构设计规范》 GB5001020《建筑结构荷载规范》 (GB 500092020)、《 建筑施工模板安全技术规范 》 JGJ162－ 20 《钢结构设计规范》 (GB 500172020)等规范编制。 一、参数信息 : 横向间距或排距 (m):；纵距 (m):；步距 (m):； 立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):；模板支架搭设高度 (m):； 采用的钢管 (mm):Φ48 ； 扣件连接方式 :双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数 :； 板底支撑连接方式 :方木支撑； ***污水处理厂土建及安装工程 机修车间及仓库 高支撑 模板 专项施工方案 16 模板与木板自重 (kN/m2):；混凝土与钢筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷载标准值 (kN/m2):； 面板采用胶合面板，厚度为 16mm； 面板弹性模量 E(N/mm2):9000；面板抗弯强度设计值 (N/mm2):11； 板底支撑采用方木； 木方弹性模量 E(N/mm2):；木方抗弯强度设计值 (N/mm2):； 木方抗剪强度设计值 (N/mm2):；木方的间隔距离 (mm):； 木方的截面宽度 (mm):；木方的截面高度 (mm):； 托梁材料为：钢管 (双钢管 ) :Φ48 ； 钢筋级别 :二级钢 HRB 335(20MnSi)；楼板的计算厚度 (mm):； ***污水处理厂土建及安装工程 机修车间及仓库 高支撑 模板 专项施工方案 17 图 2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 : 面板为受弯构件 ,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度 1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为： W = 100 ； I = 100 ； 模板面板的按照三跨连续梁计算。