某城市污水二级处理厂工艺设计课程设计-精品

某城市污水二级处理厂工艺设计课程设计-精品内容摘要：

1iq －各排水区域平均日居民生活污水量标准［ L/(cap d)］； 1iN －各排水区域在设计使用年限终期所服务的人口数（ cap）； 1zK －生活污水量的总变化系数。 工业废水设计流量 22 5 0 0 0 1 0 0 0 1 . 31 . 3 7 5 . 2 /2 4 3 6 0 0Q q L s    工业废水平均日设计流量 2 1000 5 0 0 0 1 0 0 0 5 7 . 9 /2 4 3 6 0 0 2 4 3 6 0 0h qQ L s    城市污水最高日设计流量 3 1 2 312 .5 75. 2 387 .7 /Q Q Q L s     城市污水平时日设计流量 208 .3 266 .2 /dhQ Q L s    格栅 格栅 的 设置方式 格栅与水泵房的设置方式 如图所示 ： 粗格栅设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为 ～ ，最大流量时可提高到 ～ ，槽内流速。 如果流速过大，不仅过栅水头损 失增加，还可能将已截留在栅条上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。 设计参数 （ 1）流速 栅前流速： ～ ； 过栅流速： ～ ； 本设计取。 （ 2）格栅倾斜角度： 人工清除： 45176。 ～ 60176。 ； 机械清除： 60176。 ～ 80176。 ； 本设计取格栅安装倾角α =65176。 （ 3）栅前水深 ：  （ 4）格栅间隙 ： mmb 20中 （ 5）污水流量变化系数 ： Kz= 格栅的设计计算 选择 3 台平面矩形格栅， 2 用 1 备，则单台最大设计流量为：3m a x 0. 38 77 / 2 0. 19 39 /Q m s （ 1） 栅条的间隙数 n m a x sin 939 sin 65 2 bhv     式中： Qmax－最大设计流量 ,m3/s α －格栅倾角 b－栅条净间距 ， m h－栅前水深 ,m v－污水流经格栅的速度 ,m/s （ 2） 栅槽有 效宽度 B 设计采用锐边矩形栅条，栅条的宽度 s= ( 1 ) 0 . 0 1 2 4 0 . 0 2 2 5 0 . 7 4B S n b n m        式中： s－格栅条宽度， m n－格栅间隙数 b－栅条净间距， m （ 3）进水渠道渐宽部分长度 1l 设进水渠宽 B1=，其渐宽部分展开角α 1=20176。 11 4 t a n 20 2 640BBlm    （ 4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 2l 12 0 .1 9 0 .0 9 522llm   （ 5）过栅水头损失 h1 取栅条为 锐边 矩形断面 k=3 3344) 2 .4 2 0 .5 1 .4 4sb       221 0 .9sin 3 1 .4 4 sin 6 5 0 .1 62 2 9 .8vh k mg       （ 6）栅槽总高度 H 取 栅前渠道超高 2  ，栅前槽高 h h m   ， 12 0 .4 0 .1 6 0 .0 9 5 0 .6 5H h h h m       （ 7）栅槽总长度 L 112 0 .71 .0 0 .5 0 .1 9 0 .0 9 5 1 .5 2 .1 1t a n t a n 6 5HL l l m          （ 8）每日栅渣量 W 取 3 3 31 / 10W m m 污水（ W1单位体积污水栅渣量（ m3/103m3污水），取 ～，粗格栅用小值，细格栅用大值），生活污水总变化系数 Kz= 3m a x 1 86400 0 . 1 9 3 9 0 . 0 5 8 6 4 0 0 0 . 6 4 /1 0 0 0 1 . 3 1 0 0 0zQWW m dK     因为每日栅渣量＞ m3/d，宜采用机械清渣。 （ 9） 构筑物大小（单座） m（长） （宽） （高） 污水提升泵房 提升泵房设计说明 本设计采用活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。 污水经提升后再过细格栅，然后经平流沉砂池，自流通过初沉池、曝气池、二沉池及接触池，最后由出水管道排入纳污河流。 设计流量按最高日最高时流量设计： maxQ = m3/s。 提升泵房设计计算 根据设计流量 maxQ = m3/s= L/s，属于大流量低扬程的情形及经济实用性，考虑选用 3台 250QWLZ13型潜污泵（流量 500L/s，扬程 15m，转速 690r/min，功率 50kw）， 2 用 1 备，则每台污水泵的设计流量为：m a x1 1 9 3 . 9 9 6 . 9 5 /22 L s   集水池容积 考虑不小于一台泵 5min 的流量： 3396 .9 5 5 60 10 29 .0 1tV Q m     ；取有效水深 h = ，集水池面积 F = V/h =。 集水 池平面尺寸 L B = m m，保护水深 m，实际水深 m。 水泵总扬程估算 （ 1）集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差 集水池最高水位 ，集水池最低水位为 ，出水管提升到计量间，其水面高程为 ，泵站原地面高程为。 则集水池最低工作水位为进水管管内高程为 = （ 3） 出水管线水头损失 每一台泵单用一根出水管，其流量为 Q1=，选用的管径为 350mm 的 铸钢管，得 v=， 1000i=3。 设管长为 ，局部损失占沿程损失的 30%，则总水头损失 ( 3 ) / 1000    。 泵站内的管 线水头损失假设为，自由水头为 ，水泵扬程 H=+++=。 细格栅 细格栅设计参数确定 设计流量： smQ / 3m ax  ； 格栅倾角： 060 ； 过栅流速 : smv /  ； 槽前水深： mh  ； 栅条宽度 : ms  ； 进水渠宽： 1  ； 栅前流速： 1 /v m s ； 格栅间隙 : mmb 10 ； 根据粗格栅的计算方法，用相同过程计算细格栅分别计算出以下数据： （ 1） 细格栅设计 3组， 2 备 1 用。 每组设计流量 为： 31 939 /Q m s。 （ 2） 栅条间隙数 n 57n 条 （ 3） 栅槽有效宽度 B ( 1 ) ( 57 1 ) 57 s n bn m        。 （ 2） 进水渠道渐宽部分长度 1l 1  （其中 1 为进水渠开角，取 1 =20176。 ） （ 3） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 2l 12 0 .7 3 0 .3 6 522llm   （ 4） 过栅水头损失 1h 422 31 n 3 si n 60 2 k mg         （ 5） 栅后槽总高度 H 取栅前渠道超高 2  ，栅前槽高 h h m   ， H= （ 6） 细格栅总长度 L 112 0 . 71 . 0 0 . 5 0 . 6 7 0 . 3 4 1 . 0 0 . 5 2 . 9 160HL l l mtg tg           取  （ 7） 每日栅渣量 取 3 3 31 / 10W m m 污水（ W1单位体积污水栅渣量（ m3/103m3污水），取 ～，粗格栅用小值，细格栅用大值），生活污水总变化系数 Kz=， 则 3m a x 1 86400 0 . 1 9 3 9 0 . 0 5 8 6 4 0 0 0 . 6 4 /1 0 0 0 1 . 3 1 0 0 0zQWW m dK     因为每日栅渣量＞ m3/d，宜采用机械清渣。 （ 8）构筑物大小（单座） m（长） （宽） （高） 平流式沉砂池 沉砂池设计要点 （ 1）城市污水厂一般应设 置沉砂池； （ 2）沉砂池按可去除比重 、颗粒 以上的砂粒设计； （ 3）设计流量应按分期建设考虑： 当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算； 当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算； 在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。 （ 4）沉砂池的格数不应少于 2 格，并应按并联设计，当污水量较小时，可考虑 1 格工作， 1格备用； （ 5）城市污水的沉砂量可按 15～ 30m3/106m3 计算，含水率为 60%，容重为1500kg/m3。 砂斗容积应按不大于 2d 的沉砂量计算，斗壁倾角应不小于 55176。 ； （ 6）除砂一般采用机械方法，并设置贮砂池或晒砂场。 采用人工排砂时，排砂管直径不应小于 200mm； （ 7）当采用重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量靠近，以缩短排砂管长度，并设排砂闸门与管的首端，使排砂管畅通并易于养护； （ 8）沉砂池的超高不应小于。