工艺纪律检查与考核办法内容摘要:

及有效性,设计更改或产品工艺的运用都进行相应的工艺更改; 3 工艺纪律检查与考核 管理 办法 (修订版) 制度主要内容 查 )车间级工艺纪律检查与考核的运行情况及工艺纪律检查的整改情况; )生产现场工艺参数符合工艺规程,并有相关记录; )操作者熟悉本工序作业内容及工艺要求 )操作者按工艺文件要求操作; )关键工序有明确标识; )关键工序、特殊 工序按《关键、特殊工序管理办法》进行控制与记录; )关键工序的设备、工装、工具、检具控制完好; ) 生产现场 无脱岗、串岗、打闹现象 ; )生产现场工件定置存放。 过程质量控制能力检查 )产品的质量特性在相关技术文件中有明确的规定; )生产现场质量特性的控制及检测方法、频次、设备及工具等与工艺或检验文件相符; )各工序的操作工掌握本工序的质量特性,检验人员熟悉工艺内容及检验要求,并按要求检验; )各工序按规定进行自检和互检,认真规范填写产品质量检查卡; )生产现场的废品有标识,并隔离,工位周围无不合格品。 查 )设备运转正常,按要求进行保养、检修; )重要工装按规定进行定检及维护保养; )工位器具按要求进行使用及维护; 查内容 “工艺纪律检查记录表”(见附录 B); .车间级工艺纪律检查需填写“车间级工艺纪律检查记录表”(见附录 C)。 检查评分 ,分专业组开展的形式,按 100分制进行评审 ,对不合格实行倒扣分法; :①工艺纪律占 35%;②过程质量控制占 20%;③工艺文件占 20%;④工装设 备占 15%、⑤现场管理占 10%。 合并得出相应单位的最终。
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