山西协盛光电科技有限责任公司质量管理手册

山西协盛光电科技有限责任公司质量管理手册内容摘要：

适宜的工作条件以保证产品的质量。 2. 适用范围 适用于本公司生产设备的保养、维修和报废，工装使用、报废控制以及工作环境的控制。 3. 职责 生产部负责设施、生产设备、工装的管理、保养和维修；设备管理员具体主持工作； 生产部负责工作环境的管理。 4. 程序 设备管理： 备的使用说明书及其他有关随机资料由生产部设备管理员统一管理。 理员负责建立《生产设备台帐》，并对关键设备进行识别，编制设备操作规程。 生产设备使用前应安装调试良好，经设备管理员确认后方可使用。 自制设备使用前应经设备管理员鉴定合格后方可使用。 关键设备由设备管理员建立“关键设备备件清单”，并保持安全库存。 设备的日常保养 养由使用部门操作者专人保养。 员依设备维护保养要求进行保养，记录在设备日保养记录中。 理员对日常保养情况进行不定期检查，并在设备日保养记录中签字。 设备的定期保养： 2 月份设备管理员负责制订下年度《设施保养 /维修计划》。 员依定期保养项目表进行保养；设备管理员负责检查督促。 度检修计划报总经理审批后，设备管理员负责组织人员实施。 养完成后，保养人员应在设备年度保养计划中作相关标识记号。 设备维修作业： 异常，依照设备有关资料进行调整或维修后仍不能使设备恢复正常运行时，由生产部申请维修人员进行维修。 出现故障时，操作者 应立即通知现场管理人员，并填写《设施检修记录》，请专业人员维修。 维修后，先应确认设备操作功能是否恢复正常，确认正常后，设备方可供操作人员使用，维修人员和生产人员须在《设施检修记录》上填写故障修理记录及验证结果。 序和特殊工序使用的设备的维修后，还应由研发部组织进行设备能力确认，保证设备能力达到工艺要求。 报废流程 能修复时，生产部设备管理员填写《设备报废申请单》，经总经理或质量负责人审批，再办理报废事宜。 审批报废，在《生产设施台帐》中注明“已报废”不再安排保养。 备应明显标识“报废字样”并放在 指定地点，设备管理员负责组织生产车间将报废设备零部件回收和再利用。 生产时工装的管理 生产：研发部技术员根据工艺要求识别工装 /模具要求，绘制工装 /模具图纸，经生产部主管批准后委外加工或自制。 验收。 工装交付车间使用前，应由设备管理员、技术员组织验收，确定合格的工装 /模具方可投入生产。 管理。 由生技部设备管理员负责建立《工装一览表》，记录工装的种类、数量、入厂时间、设定使用寿命等。 工装的维护。 由生产部设备管理员负责制订关键工装的日常保养规程和方法，车间操作人员负责日常维护保养。 标识。 所有工装均须定 位放置，并有明显识别标志，工装上的所有零配件不得私自拆卸或加装，工装使用完毕后须保持清洁防止生锈。 修理和报废。 工装使用时若发现有异常现象，由车间向设备管理员提出，进行修复。 无法修复的工装，报总经理 /质量负责人同意后报废，并记录。 工作环境 负责识别并保管为实现产品符合性所需的工作环境中人员和设备的因素，根据生产作业需要，确定并提供作业场所必须的设施，创造良好的工作环境，包括： a）配置适用的车间，根据生产的需要适当装修，防止曝晒、风雨侵袭和潮湿； b）配置必要的通风、消防器材，保持适宜的湿度和安全； c）生产部对设施实行定置管理，要考虑人员工效的要求，努力提高工作效率； d）确保员工生产符合劳动法规的要求，安全生产； 无特殊工作环境要求。 相关文件 采购控制程序 设备操作规程 设备管理制度 记录保存 生产设施配置申请单 设施验收单 生产设施台帐 设施保养 /维修计划 设施日常保养记录 设施检修记录 设施运行检查记录 工装一览表 工装（模具）确认记录 对本公司 3C 认证产品规定程 序、过程、资源和活动顺序，以及获证产品的变更、 3C 认证标志的使用管理，以满足强制性产品认证要求和顾客的要求，并符合认证产品一致性的原则。 适用于本公司的 3C 认证产品 led 嵌入式筒灯。 GB 灯具 第 22 部分：特殊要求 嵌入式灯具 电气电子产品强制性认证实施规则――照明电器 编号： CNCA－ 01C－022： 2020 符合 GB 标准和强制性产品认证要求以及顾 客的要求。 质量负责人负责 3C 认证产品质量的全过程控制，其具体职责落实到其下面的研发部、质管部、总经办、销售部、生产部、采供部等； 采供部负责对供应商的考察评定、日常管理和元器件材料的采购； 生产部负责产品的生产和过程控制； 质管部质检员负责元器件材料的进货检验和产品的过程检验及出厂检验；负责 3C 认证标志的使用； 采供部采购、生产部负责在生产的不同阶段对产品的一致性进行控制； 质量负责人负责认证标志的管理和认证产品的变更控制。 质量负责人按照公司管理层的指令，确定实施 CCC 认证的产品型号； 研发部根据确定的型号要求编制技术文件和工艺图纸，制作“零部件明细表”、“元器件清单”、“总装配图”、“铝基板加工图”、“散热器加工图”、“铭牌图”等技术资料； 生产部根据“零部件明细表”、“元器件清单” 和生产任务单、库存信息据实编制“物资请购单”并传递给采购部采购，采购人员负责确定供应商并计算用款额度，经总经理批准后实施采购，具体执行《采购控制程序》； 质管部质检员负责元器件材料的进货检验，具体执行《关键元器件和材料检 验 /验证程序》和《来料检验规范》，经检验合格的元器件材料方可入库。 生产部按“生产计划”及相应的产品技术资料组织生产，生产过程中按照《过程控制和过程检验程序》和相应的过程检验规范进行控制和检验；生产部对生产设备定期进行维护保养，保证生产设备的正常运行； 工艺流程图――附件 1 质管部质检员应严格执行《例行检验和确认检验程序》，按照《成品检验规范》对成品进行检验，并进行产品一致性的检验，只有检验合格的产品才能加贴 3C 标志，入库存放。 销售部负责合同的执行监督，及时与顾客联系、沟通，按合同 的规定进行交付，交付后，负责收集顾客反馈信息，对顾客满意程度进行测量分析。 人力资源 为达到从事影响产品质量工作人员的能力，总经办应严格执行《工作手册》并对相应人员实施培训和考核。 基础设施及工作环境 为使产品符合要求，公司配置了工作场所、车间及其他配套设施，配置了生产所需各种设备、（详见生产设备台帐），配置了产品需要的监视和测量装置（详见检测设备台帐），适宜的生产、检测环境，应严格执行《基础设施和工作环境控制程序》、《检验仪器设备控制程序》。 获证产品的变更（标 准、工艺、关键件等）在实施前要向认证机构申报获得批准后方可 执行，具体执行《一致性和变更控制程序》。 成品检验员和标志管理员在质量负责人管理下使用认证标志，执行《 3C 认证标志控制程序》。 执行《关键元器件和材料定期确认检验程序》。 执行《例行检验和确认检验程序》。 应依据法规要求、顾客要求在日常生产中，积极寻求机会改进产品，采取纠正 /防措施提高产品质量，具体执行《纠正预防措施程序》。 以上未提及的 事项按质量体系程序文件执行。 《采购控制程序》 《关键元器件和材料检验 /验证程序》 《过程控制和过程检验程序》 《例行检验和确认检验控制程序》 《检验仪器设备控制程序》 《产品一致性和变更控制程序》 《 3C 认证标志控制程序》 目的 对与 CCC 质量体系有关的文件进行控制，确保相关部门及时得到并使用有效版本。 适用范围 适用于 CCC 质量体系的所有文件。 职责 总经办负责编制本程序，并对所有 CCC 质量体系文件进行管理和控制； 其它部门 /负 责人负责按照本程序文件的规定对文件进行管理和控制； 程序 文件的批准和管理权限 文件类别 编制、修订、废止 批准 /适用性审核 文件管理部门 CCC 质量手册 质量负责人 总经理 总经办 工作 /管理 /技术标准 相关职能部门 部门主管 总经办 技术类外来文件 － 研发部主管 总经办 管理类外来文件 － 总经办负责人 总经办 表单 相关职能部门 部门主管 各部门分档管理 文件编号方法 文件代号 质量手册―― XS/QMA； 程序文件―― XS/QPXXA； 记录表单―― XS/QRXXA； 级文件编号原则 ：研发部 YF。 质管部 ZG；总经办 ZJ；销售部 XS；财务部 CW；采供部 CG 文件类别：工作标准 1；管理标准 2；技术文件及标准 3； 版本状态号：按 A、 B、 C„„的顺序排列；更改状态号按 0、 2„„的顺序排列。