机械制造技术基础课程设计-设计“传动轴突缘叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备全套图纸

机械制造技术基础课程设计-设计“传动轴突缘叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备全套图纸内容摘要：

2Z=12mm 扩孔：  2Z= 精镗：  2Z= 细镗：   mm 2Z= 4.   mm 二孔外端面的加工余量 1） .按《工艺手册》表 ，粗加工二孔外端面的单边加工余量为 3mm，取 Z=3mm。 2） .磨削余量：单边 （《工艺手册》，磨 削公差即零件公差。 3） .铣削余量：磨削的公称余量（单边）为： Z==（ mm） 根据以上尺寸的公差和加工余量来确定此传动轴突缘叉的毛坯图。 第五节 确定切削用量及基本用时 机械制造技术课程设计 12 工序 1. 粗铣  95端面。 （《切削用量简明手册》）（以下简称《切削手册》） 1工件材料： 45 钢正火，锻件 2加工要求： 粗车  95 的端面 3机床： C6201卧式车床。 4刀具： 由表 得： YT15。 刀杆尺寸为： 16 25mm，刀片厚度 由表 得： 60 , 15 , 12 , 0. 5o o or o o r m m     。 5 计算切 削用量 粗铣  95 端面 1） 由于此加工表面所需的粗糙度为 50，因此只需加工一次可达要求； 2） .进给量 f 根据（《切削手册》）表 ，当刀杆尺寸 16mm 25mm，3pa mm 以及直径为 100mm 时 f= ~f=。 3） .计算切削的速度 按《切削手册》表 刀具的寿命选T=60min。 ( / m in )vvvcvxym Cv k mT a f 其中： vC 242，  ， , 。 修正系数 vk 见《切削手册》表 ，即 1 .4 4 , 0 .8 , 1 .0 4 , 0 .8 1 , 0 .9 7 .cM v k v k r v B vk x k k k     机械制造技术课程设计 13 0 . 2 0 . 1 5 0 . 3 5242 1 . 4 4 0 . 8 1 . 0 4 0 . 8 1 0 . 9 7 1 0 8 . 6 / m in6 0 3 0 . 5CVm      6确定机床主轴转速 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 8 . 6 3 6 4 . 0 6 / m in95vnrd     7）切削工时， 26 m in364 .06 mmLt L l ynfLtnf     式 中 ， l=3mm ， 根 据 表 车 削 时入 切 量 及 超 切 量 y+ =3. 8mm ，故 工序 2. 粗镗  56的内二个内表面。 表面粗糙度为 50，所以粗镗一次即可达所需要求， 45 钢正火，锻件 选用 T740 金刚镗床 选择切削用量 1 决定切削深度 由切削余量可知道 ap= 查《切削手册》表 可知道粗镗时 ap=5~~8mm，故采用一次切削 . 2 决定切削进给量 查《切削手册》表 f=3 决定切削速度 查 《 切 削 手 册 》 表 工 件 是 锻 件 时 ， v=33m/min 180 1000vn d1000 33 18756 r/min 计算镗内表面加工工时 0. 5 18 7 93 .55 0. 05 m inffmfv fn a znltv      实 际 长 度 工序 3. 粗车  86的内圆孔 机械制造技术课程设计 14 卧 式车床 CA6140 ： YT15 f=(mm/dst) 4. 切削速度  =113m/min 则 1 0 0 0 1 1 3 1 0 0 0 41886n D     (r/min) mt =  2fn l 工序 4. 以工序 2加工出的二个表面为基准，钻 4个  26 的孔。 表面粗糙度为 50，所以粗镗一次即可达所需要求，由于要保证四孔的位置度，所以以工序 2 加工出的二个表面为基准进行加工。 45 钢正火，锻件 Z3340 摇臂钻床 高速钢麻花钻，由《切削手册》表 ， d=13mm 1 切削进给量 由《切削手册》表 得： f=由表 钻头允许的强度进给量 f=2 切削速度  =    (r/min) mt =  2fn l 工序 5. 粗铣  39mm 两孔端面。 工序尺寸：  39 端面 加工要求： 表面粗糙度是 50 选用机床： X63 卧式车床 机械制造技术课程设计 15 选用刀具： 高速钢镶齿三面刃 铣刀 查《切削手册》）表 选用刀杆尺寸为： 1625mm 5 、 铣 刀 形 状 ： 根 据 《 切 削 手 册 》 表 由 表 得：60 , 15 , 12 , 0. 5o o or o o r m m     。 选择切削用量 (2)决定切削进给量： 查《切削手册》表 af=， 进给量 60。