机械制造技术基础课程设计-泵体盖的机械加工工艺规程及m12-6h螺纹孔中的ф10孔工艺装备设计全套图纸

机械制造技术基础课程设计-泵体盖的机械加工工艺规程及m12-6h螺纹孔中的ф10孔工艺装备设计全套图纸内容摘要：

7 零件的作用„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 零件的工艺分析„„ „„ „„„„„„„„„„„ 7 3 确定毛坯的制造方法和毛坯的形状„„„„„„„„„ 8 毛坯的种类„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 毛坯的结构工艺„„„„„„„„„„„„„„ „ 8 毛坯选择的依据„„„„„„„„„„„„„„„ 8 坯料尺寸公差与机械加工余量„„„„„„„„ „ 8 4 机械加工工艺规程设计„„„„„„„„„„„„„„ 9 基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 零件表面加工方法„„„„„„„„„„„„„„ 9 制定工艺路线„„„„„„„„„„„„ „„„„ 10 5 加工 6Ф 7 孔 的专用机床夹具设计„„„„„„„„ 11 设计要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 定位元件的选择„„„„„„„„„„„„„„„ 12 夹具设计的有关计算„„„„„„„„„„„„„ 13 夹具结构设计及操作简要说明„„„„„„„„„ 15 6 方案综合评价与结论„„„„„„„„„„„„„„„ 15 7 本次课程设计体会与展望„„„„„„„„„„„„„ 16 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 辽 宁 工 程技术大学课程设计 1 分析泵体盖的技术要求，并绘制零件图。 加工此零件为大批大量生产 ,考虑综合因素设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。 设计零件机械加工工艺装备 ,绘制机床专用夹具组装图 . 题目所给定的零件是泵体盖 ， 属于盖体类零件，它和其他零件一起装配 ,形成泵的一个密封腔体结构用来储存、输送分配 物质。 工作中，零件内表面要受到介质的冲击，因此对零件的刚度有一定的要求，零件与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。 泵体的功能是通过介质的分 配 、 传递动力使其工作 .所以对密封性能要求较高。 由于泵体盖是组成泵的主要元件，该零件的几组平面有表面粗糙度和位置度要求。 泵体盖有三组加工表面 ,现分述如下 : 辽 宁 工 程技术大学课程设计 2 1).A 向的加工表面 这一组加工表面包括： A 平面和 M126H 螺纹孔， A 平面的表面粗糙度是 ,由半径为 10 的半圆与 C 平面相接而组成的小平面。 2).B 向的加工表面 这一组加工表面包括： B 平面的表面粗糙度为 ,Ф99。 6Ф7靠近表面处需要进行锪平处理成 6Ф13 的孔 . 3).C 向的加工表面 这一组加工表面包括： C 平面和 2Ф5 的孔， C 平面表面粗糙度为 ， Ф68。 2Ф5 的水平中心线比 C 平面的水平中心线高 1mm。 4） .D 向加工 6Ф 7 孔， 靠近表面处需要进行锪平处理成 6Ф1 2的孔 . 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。 零件材料是 HT150。 零件年产量是大批大量生产 ,而且零件加工的轮廓尺寸不大 ,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。 零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件 的形状尽量接近，内孔不铸出。 毛 坯的种类 由技术要求可知该零件是铸件，且已知是大批量生产，参考机床夹具设计手册可知，根据铸件制造方法，采用金属型铸造的经济精度最好。 毛 坯的结构工艺 结构符合各种毛坯制造方法和工艺要求，避免因结构不良造成的辽 宁 工 程技术大学课程设计 3 毛坯缺陷，使制造工艺简单、操作方便。 毛 坯选择的依据 根据零件图可知，该零件为铸件，且尺寸不大，受力很小，根据《机械设计基础》可查得材料选 HT150 即可满足强度要求。 坯 料尺寸公差与机械加工余量的确定 材料为 HT150，大批量生产，以此确定尺 寸公差与加工余量。 根据《机械制造技术课程设计指导书》： ① 求最大轮廓尺寸 根据零件图计算轮廓尺寸，长 99mm，厚 7mm，宽 98mm，所以最大轮廓尺寸为 99mm。 ② 选取公差等级 CT 由表 21，铸造方法按机器铸造型、铸件材料按灰铸铁得公差等级范围 8 到 10 级，取 9 级。 ③ 求铸件尺寸公差，由表 23 查得：。 ④ 求机械加工余量等级，由表 55 取 F 级。 ⑤ 求机械加工余量，由表 54 查得最大 99mm 的机械 F 级机加工余量得 RMA=1mm。 ⑥ 求毛坯基本尺寸 B 面属于单侧加工，应由公式 21 表示即： R=F+2RMA+CT/2= C 面也属于单侧加工，同理： R=F+2RMA+CT/2=. 基 准的选择 定位的选择是工艺规程设计中重要的工作之一。 定位选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得宜提高。 粗基准的选择 因为泵体盖为盖体类零件，参照“保证相互位置要求原则”的粗基 准选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作为粗基准；若零件有若干个不加工表面时则应与这些加工表面要求相对精度较高的不加工表面作为粗基准），所以对于本零件可以先以泵体盖下端面既有凸起部分的那端。