机械制造技术基础课程设计-ca10b解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计

机械制造技术基础课程设计-ca10b解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计内容摘要：

.键槽 mm  的精度等级介于 IT11～ IT12 之间，查《机械加工余量与公差手册》表 419 得键槽宽加工余量为 2Z＝。 （ 1）精铣余量：单边 ，公差为 mm . （ 2）粗铣余量： 2Z＝ ＝ . （五）．确定切削用量及基本工时。 工序Ⅰ：粗铣φ 62mm，φ 12mm 二孔的两个端面，保证尺寸 mm机械制造技术基础课程设计 第 14 页 共 35 页 和 mm。 加工条件：毛坯材料是 KT350，硬度小于 150HB， 350b Mpa  . 铣床： X53 型立式铣床。 刀具 :采用高速钢镶齿三面刃铣刀。 查《金属切削手册》表 912 得进给量 2f ＝ ／齿。 铣削深度 t＝。 查《金属切削手册》表 914 得切削速度 V=45m/min，铣刀外径 dw＝ 225mm,齿数 Z=20，一次铣削即可达到尺寸要求。 则铣刀每分钟转速： 1000 1000 *45225 63. 7 ( / m in)vs dwnr   现采 用 X53 型立式铣床，根据《机械制造工艺设计手册》附表 4161取 60 / minwnr ，则实际切削速度为 60 225 ( / m i n)100 0 100 0wwnd XVm    工作台每分钟进给量 2 20 60 96( / m in)mwf f zn m m     由附表 4162 得： 100 / m inmf mm 切削工时：因为铣刀的行程为 12 100 16 41 157l l l m m     ，所为机动切削工时 121 157 m in 1 .5 7 m in100ml l lt f  ，由于铣削两 个 端 面 故12 m inmtt 工序Ⅱ：钻，扩，精扩   mm 孔 .φ 62mm 铸出，根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削量与切 速度与钻同样尺寸的实心孔时的关系为：进给量： f＝（ ～ ） f钻 ，切削速度： V= 11fV23钻 钻（ ～ ） 60mm. 利用φ 60mm 的钻头对铸件孔进行扩钻。 因加工本孔时属于低刚机械制造技术基础课程设计 第 15 页 共 35 页 度零件，故进给 量要乘以系数 ，根据《机械制造工艺设计手册》(简称《设计手册》 )表 338 查得 f钻＝ ～ ／ r，取 f钻＝ ／ r，由《设计手册》表 34 查得 V钻＝ ／ s＝ 42m／ min。 则 f＝（ ～ ） f钻＝（ ～ ） ＝ ～ （ mm／ r） V＝ 1123（ ～ ）x42＝ 21～ 14（ m／ min） . 根据《设计手册》附表 452，取 f＝ ／ r,根据机床说明书取 wn＝ 64r／ min。 故实际切削速度为： 6 0 6 4 1 2 . 1 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0wwndVm    切削工时： L＝ 32mm， 32 0 . 4 6 ( m in )6 4 * 1 . 0 9lt n w f   用套式扩孔钻来加工φ 孔。 查《简明机械加工工艺手册》（简称《工艺手册》）表 11－ 15 得： f＝（ ～ ） f钻 ，查《切削用量简明手册》表 210 得 f钻 ＝ ～ ／ r，取 f钻 ＝ mm／ r，故 f＝ ～ ，根据《设计手册》附表452 取 f＝ ／ r。 由上步骤知 V＝ 21～ 14mm／ min。 根据机床说明书取主轴转速 n ＝ 122r／ min ，则实际转速为：2 3 .6 / m in1000wwndVm 切削工时： l＝ 32mm， 1l ＝ 3mm， 2l ＝ 3mm 3 2 3 3 3 8 0 . 0 6 5 m in1 2 2 4 . 8mft n   mm 孔 . 同步骤 2 取 f＝ ／ r，取 n＝ 172r／ min 则转速为 3 3 .5 ( / m in )1000wwndVm 机械制造技术基础课程设计 第 16 页 共 35 页 切削工时： 12 38 0 . 0 4 6 ( m in )1 7 2 4 . 8m l l lt nf   工序Ⅲ：钻，扩，精扩   mm 孔。   mm 孔不铸出。 11mm 孔。 进给量：查《设计手册》表 338 得 f＝ ／ r，查《设计手册》表 45， Z2018 机床说明书，取 f＝ ／ r 切削速度：由《设计手册》表 342 查得 V=／ s＝ 42m／ min，所以 1 0 0 0 1 0 0 0 4 21 2 1 6 / m in11s w vnrd    根据机床说明书表 45 取 wn ＝ 1200r／ min 故实际切削速度为 1 1 1 2 0 0 4 1 . 4 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0wwndVm    切削工时： l＝ 12 12l+l ＝ 4 t＝ 12wl l lnf ＝ 12 0 .0 7 (m in )1 2 0 0 0 .2 。 查《设计手册》表 45 机床说明书得 f＝ ／ r。 由上工序步骤 2知， =42m/minV钻 V= 11( ~ )23V钻＝ 21～ 14m/min 取 V=18m/min， 则 10 00 10 00 18 48 4( / m i n)11 .8 5wvnrd   12m l + l + l 1 2 3 3t = 0 .1 9 ( m in )4 8 4 0 .2fn 机械制造技术基础课程设计 第 17 页 共 35 页   根据机床说明书取 f＝ ／ r， n＝ 484r／ min V＝ 1 8 .2 ( / m in )1000wdn m  12m l +l +l 12 3 3t = (m i n)484 fn 4 钻 5φ 4mm 孔。 同本工序步骤 1 取进给量 f＝ ／ r， n＝ 1200r／ min， V＝， 12m l + l + l 1 2 3 3t = 5 0 . 8 ( m in )1 2 0 0 0 . 2fn   5 扩钻 5   mm 孔 查《工艺手册》表 1115 得 f＝（ ） f钻 ， V= 11( ~ )23V钻，根据机床说明书 f钻 ＝ ／ r， V＝ 42m／ min 故 f＝ ～ （ mm／ r）， V＝ 21～ 14（ m／ min） , 取 f＝ ／ r,取 n＝ 1200r／ min，故实际切削速度 1000wdnV  ＝ ／ min 121 l + l + l 38t = 0 . 1 0 6 ( m in )0 . 3 1 2 0 0fn  m1t =5t ＝ (min) 工序Ⅳ：半精铣φ 62mm，φ 12mm 二孔的两个端面，保证尺寸 mm 和  mm 机械制造技术基础课程设计 第 18 页 共 35 页 （ 1） 切削深度：半精铣的的单边切削余量等于切削深度为 t＝，一次走刀即可满足要求。 （ 2） 进 给量：查《金属切削手册》表 912 取进给量 2f ＝ ／齿，查《金属切削手册》表 914 铣削速度推荐范围得42 / minVm ，取铣刀外径为 wd ＝ 100mm，齿数 Z=14，则每分钟转速 1 0 0 0 1 0 0 0 4 2 1 3 3 . 8 ( / m in )100s w vnrd    根据 X53 型立式铣床说明书，取 150 / minwnr 故实际切削速度 4 7 .1 ( / m in )1000wwndVm 工作台每分钟进给量 m z wf f zn ＝ 14 150＝ 210（ mm／min） 查《设计手册》附表 4162 取 mf ＝ 200mm／ min （ 3） 切削工时： 1572 2 1 . 5 7 ( m in )200mmtf     工序Ⅴ：铣左右两端面 （ 1） 切削深度：两端的单边切削深度 t＝ 1mm。 采用高速钢镶齿三面刃铣刀。 （ 2） 进给量和切削速度：查《金属切削手册》表 912 取进给量 2f ＝／齿。 查《。