机械制造工艺课程设计连接座说明书内容摘要：
大，这样不仅浪费材料，而且还增加机床，刀具及能源等消耗，而铸件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。 该零件材料为HT200，考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选择铸铁铸造。 依据设计要求Q=5000台/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率α和 废品率β分别取10%和1%代入公式得该工件的生产纲领 N=5000 5555件/年、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差（1）求最大轮廓尺寸 根据零件图计算轮廓的尺寸，最大直径Ф142mm，高69mm。 （2）选择铸件公差等级查手册铸造方法按机器造型，铸件材料按灰铸铁，得铸件公差等级为8～12级取为11级。 （3）求铸件尺寸公差公差带相对于基本尺寸对称分布。 （4）求机械加工余量等级查手册铸造方法按机器造型、铸件材料为HT200得机械加工余量等级EG级选择F级。 、确定机械加工余量 根据铸件质量、零件表面粗糙度、形状复杂程度，取铸件加工表面的单边余量为7mm。 、确定毛坯尺寸上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra≥。 Ra﹤ 的表面，余量要适当加大。 分析本零件，加工表面Ra≥ ，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。 （由于有的表面只需粗加工，这时可取所查数据的小值）生产类型为大批量，可采用两箱砂型铸造毛坯。 由于所有孔无需铸造出来，故不需要安放型心。 此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工进行时效处理。 、确定毛坯尺寸公差毛坯尺寸公差根据铸件质量、材质系数、形状复杂系数查手册得，本零件毛坯尺寸允许偏差见下表：毛坯尺寸允许公差/mm铸件尺寸偏差参考资料142177。 机械制造工艺设计手册83177。 、设计毛坯图（1）确定拔模斜度 根据机械制造工艺设计手册查出拔模斜度为5度。 （2）确定分型面 由于毛坯形状前后对称，且最大截面在中截面，为了起模及便于发现上下模在铸造过程中的错移所以选前后对称的中截面为分型面。 （3）毛坯的热处理方式 为了去除内应力，改善切削性能，在铸件取出后要做时效处理。 下图为该零件的毛坯图:第4章、选择加工方法，拟定工艺路线、基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要设计之一，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。 否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使。阅读剩余 0%
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