机械制造工艺学课程设计-设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工φ8孔工序的专用机床夹具完整图纸

机械制造工艺学课程设计-设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工φ8孔工序的专用机床夹具完整图纸内容摘要：

f=；粗铣走刀 1次， ap =；精铣走刀 1次， ap =。 取粗铣的主轴转速为 150r/min, 取精铣的主轴转速为 300r/min。 又前面已选定铣刀直径 D为φ 100mm, 故相应的切削速度分别为： 粗加工： V= 1000粗Dn = 1000  m/min=精加工： V= 1000精Dn = 1000  m/min=校核机床功率（一般只校核粗加工工序）： 参考有关资料，铣削时的切削功率为： PC =179。 105 ae ZN kpc 取 Z=10 个齿， n=60150 =, ae =83mm,ap =,fz =,kpc =1； 将其代入公式中，得 PC =179。 105 179。 179。 179。 83179。 10179。 179。 1= 又从机床 X52K 说明书（主要技术参数）的机床功率为 ，机床传动效率一般取～ ， 则机床电动机所需功率 PE =Pc /η m =. 故机床功率足够。 工序 40 粗 铣及工序 100 精铣 Φ 40柱体和凸台下表面。 13 查有关手册平面加工余量表，得精加工余量 ZN 为 ,总余量 Z总N 为 ，故粗加工余量 Z粗N==。 由该面的设计尺寸为 X精BN=54 mm，则粗铣该平面的工序尺寸 X精N为。 查平面加工方法表，得粗铣加工公差等级为 IT11～ 13，由于零件要求为 IT13，其公差为 ，所以 X 精BN =（ +） mm。 校核精铣余量 Z精N ： Z 精N min =X 精BN min X 精BN max =（ ） 54= 故余量足够。 查阅有关手册，取粗铣的每齿进给量 fz =；精铣的每转进给量f=；粗铣走刀 1次， ap =；精铣走刀 1次， ap =。 取粗铣的主轴转速为 150r/min, 取精铣 的主轴转速为 300r/min。 又前面已选定铣刀直径 D为φ 100mm, 故相应的切削速度分别为： 粗加工： V= 1000粗Dn = 1000  m/min=精加工： V= 1000精Dn = 1000  m/min=校核机床功率（一般只校核粗加工工序）： 参考有关资料，铣削时的切削功率为： PC =179。 105 f ae ZN kpc 取 Z=5 个齿， n=60150 =, ae =83mm, ap =, fz =, kpc =1； 将其代入公式中，得 PC =179。 105 179。 179。 179。 40179。 10179。 179。 1= 又从机床 X52K 说明书（主要技术参数）的机床功率为 ，机床传动效率一般取～ ，则机床电动机所需功 率 PE =Pc /η m =. 故机床功率足够。 粗、精铣Φ 30 圆柱体上表面。 查有关手册平面加工余量表，得精加工余量 ZN 为 ,总余量 Z总N 为 ，故粗加工余量 Z粗N ==。 由该面的设计尺寸为 X 精BN =15mm，则粗铣该平面的工序尺寸 X 精N 为。 查平面加工方法表，得粗铣加工公差等级为 IT11～ 13，取 IT11，其公差为 ，所以 X 精BN =（ +） mm。 校核精铣余量 Z精N ： Z 精N min = X 精BN min X 精BN max =（ ） 15= 故余量足够。 14 查阅有关手册，取粗铣的每齿进给量 fz =；精铣的每转进给量f=；粗铣走刀 1次， ap =；精铣走 刀 1次， ap =。 取粗铣的主轴转速为 150r/min, 取精铣的主轴转速为 300r/min。 又前面已选定铣刀直径 D为φ 50mm, 故相应的切削速度分别为： 粗加工： V= 1000粗Dn =1000 ΧΧm/min=精加工： V= 1000精Dn =1000 ΧΧm/min=校核机床功率（一般只 校核粗加工工序）： 参考有关资料，铣削时的切削功率为： PC =179。 105 f ae ZN kpc 取 Z=10 个齿， n=60150 =, ae =30mm, ap =, fz =, kpc =1； 将其代入公式中，得 PC =179。 105 179。 179。 179。 30179。 5179。 179。 1= 又从机床 X52K 说明书（主要技术参数）的机床功率为 ，机床传动效率一般取 ～ ，则机床电动机所需功率 PE =Pc /η m =. 故机床功率足够。 粗、精铣Φ 30 圆柱体下表面。 查有关手册平面加工余量表，得精加工余量 ZN 为 ,总余量 Z总N 为 ，故粗加工余量 Z粗N ==。 由该面的设计尺寸为 X 精BN =15mm，则粗铣该平面的工序尺寸 X 精N 为。 查平面加工方法表，得粗铣加工公差等级为 IT11～ 13，取 IT11，其公差为 ，所以 X 精BN =（ +） mm。 校核精铣余量 Z 精N ： Z 精N min = X 精BN min X 精BN max =（ ） 15= 故余量足够。 查阅有关手册，取粗铣的每齿进给量 fz =；精铣的每转进给量f=；粗铣走刀 1次， ap =；精铣走刀 1次， ap =。 取粗铣的主轴转速为 150r/min, 取精铣的主轴转速为 300r/min。 又前面已选定铣刀直径 D为φ 50mm,故相应的切削速度分别为： 粗加工： V= 1000粗Dn = 1000  m/min=精加工： V= 1000精Dn = 1000  m/min=校核机床功率（一般只校核粗加工工序）： 参考有关资料，铣削时的切削功率为： PC =179。 105 f ae ZN kpc 15 取 Z=10 个齿， n=60150=, ae =30mm, ap =, fz =, kpc =1； 将其代入公式中，得 PC =179。 105 179。 179。 179。 30179。 5179。 179。 1= 又从机床 X52K 说明书（主要技术参数）的机床功率为 ，机床传动效率一般取 ～ ，则机床电动机所需功率 PE =Pc /η m =. 故机床功率足够。 加工φ 25H9 孔 ： 1） 钻 D=φ 23mm 选用立式钻床 Z525，直柄麻花钻，钻头材料为硬质合金 YG8 钻头直径为 23mm。 参考机床技术参考表，取钻φ 23 孔的进给量 f=,查有关资料得其切削速度为V=,由此算出转速为： n= dV1000 = 301000 =按机床实际转速取 n=392r/min,则实际切削速度为 V=1000dn = 1000  =30m/min 查有关资料得： Ff =179。 ， M =179。 KM 因此，φ 25H9 孔的 Ff 和 M值如下： Ff =179。 179。 25179。 179。 1= M =179。 179。 252 179。 179。 1=178。 m 2)扩 D=φ 查手册得： 进给量： f=(～ )f钻 =(～ )mm/r ， 取 f=扩钻速度： V=（ 1/3～ 1/2） V钻 =（ ～ ） m/min 则 n=（ 107～ ） r/min， 取 n=140r/min 所以， 实际切削速度 V=3)铰 D=φ 查表，可先用铰刀铰孔 进给量： f=(～ )mm/r ， 取 f=切削速度 V=（ ～ ） m/s ， 取 V=则 n=1000V/ d=， 取 n=680 r/min 16 所以， 实际切削速度 V=5)精铰 D=φ 25H9 进给 量 f=取切削速度 V=则 n=1000V/ d=取。