机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺设计钻21630工艺槽的铣床夹具全套图纸内容摘要:

锻造毛坯 铣削加工 216。 30mm 孔处 加工前 最大 mm 最小 mm 加工后 最大 mm 112 mm 最小 mm mm 加工余量 (单边) 2 mm 最大 mm 最小 mm 工 序 工 尺 加 寸 7 加工公差  mm (五) 确定切削用量及基本工时 工序Ⅲ:粗 铣 216。 37mm 孔端面。 本设计采用查表法确定切削用量。 1. 加工条件 工件材料: 35钢,锻造。 加工要求:铣 216。 37mm端面, m。 机床: X51立式铣床。 刀具: YT15硬质合金面铣刀,齿数 Z=5, wd =100mm。 2. 计算切削用量 根据《切削手册》 zf mm/z 切削速度:根据相关手册 取 118v m/min    dw vns ( r/min) 现采用 X51立式铣床,根据机床说明书,取 nw =375 r/min。 故实际切削速度 0 375100100 0   ww ndv ( m/min) 当 nw =375 r/min时,工作台每分钟进给量 mf 应为  wzm znff ( mm/min) 查机床说明书,取 375mf mm/min 切削工时 37510021  mm f lllt ( min) mt 为加工一侧端面的时间,总工时 t ( min) 工序Ⅳ 扩,粗铰,精铰 216。 37mm 孔并加工倒角 45176。 根据《机械加工工艺手册》查得加工 216。 37mm孔的进给 量 ƒ=—— ,按机床 规格取 f =,切削速度,根据相关手册及机床说明书,取 v=30mm/s,加工孔径 0d =216。 36mm。 8 则 36 3010001000 0    d vn s ( r/min) 根据机床选取 nw =300 r/min。 实际切削速度 300361000 0   vdv ( m/min) 切削工时 107621  fn lllt w ( min) 工序Ⅴ 铣尺寸为 77mm 的孔端面。 根据《切削手册》 zf mm/z 切削速度:根据相关手册 取 118v m/min 刀具与工序Ⅰ所使用刀具相同 125wd mm 4z 30012511810001000    dw vns ( r/min) 现采用 X51立式铣床,根据机床说明书,取 nw =300 r/min。 故实际切削速度 1181000 3001251000   ww ndv ( m/min) 当 nw =300 r/min时,工作台每分钟进给量 mf 应为  wzm znff ( mm/min) 查机床说明书,取 mf mm/min 切削工时 406521  mm f lllt ( min) mt 为加工一侧端面的时间,总工时 t ( min) 9 工序Ⅵ 粗铣 216。 30mm 孔两端面。 根据《切削手册》 zf mm/z 切削速度:根据相关手册 取 118v m/min 刀具与工序Ⅰ所使用刀具相同 125wd mm 4z 30012511810001000    dw vn s ( r/min) 现采用 X51立式铣床,根据机床说明书,取 nw =300 r/min。 故实际切削速度 1181000 3001251000   ww ndv ( m/min) 当 nw =300 r/min时,工作台每分钟进给量。
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