曲轴的机械加工工艺规程的编制

曲轴的机械加工工艺规程的编制内容摘要：

25mm，齿数 Z=6（见《工艺手册》表 － 27） /f mm ZZ 0 50d mm ， 180minT  （《切削》表 和《切削》表 ） 20 / mincVm查 （《切削》表 ） 01000 1 0 0 0 2 0 1 2 7 .4 ( / m in )50cVnrd   查查 按机床选取 160 / minnr机 实际切削速度： 1 6 0 5 0 2 5 . 1 2 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0nc ndVm    机机 工作台每分钟进给量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fV f Zn m m    Z 机 铣床工作台进给量： 150 / m infV mm横 向 基本工时： (m in ) 5 0  t 4： 选择Φ 4mm 高速钢锥柄麻花钻（《工艺》表 － 6） 由《切削》表 和《工艺》表 － 16 查得 /f mm r机 第 17 页 共 42 页 23 / mincVm查 （《切削》表 ） m in )/( 4 783 231 0 0 0 rn   。 查  按机床选取 960 / minnr机 m in )/( 0 0 09 6 04 rVc   基本工时 ： (m in ) 6 0 142  t 工序 2 粗铣长头： 进行两次铣削，第一次 Z=2mm，第二次 mmZ 1 20 / mincVm查 01000 1 2 7 .4 ( / m in )cVnrd查查 选用主轴为 160 / minnr机 实际切削速度： 0 2 5 .1 2 ( / m in )1000c ndVm机查 工作台进给量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fZV f Zn m m    机 基本工时： (min) t 工序 3 切削用量及基本工时的确定： 粗车 短头，选用机床： CET120 车 床 ⑴ 粗车 短头： 选择 车 刀半径为 25mm，齿数 Z=6（见《工艺手册》表 － 27） /f mm ZZ 0 50d mm ， 180minT  （《切削》表 和《切削》表 ） 20 / mincVm查 （《切削》表 ） 01000 1 0 0 0 2 0 1 2 7 .4 ( / m in )50cVnrd   查查 第 18 页 共 42 页 按机床选取 160 / minnr机 实际切削速度： 1 6 0 5 0 2 5 . 1 2 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0nc ndVm    机机 工作台每分钟进给量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fV f Zn m m    Z机 车 床工作台进给量： 150 / m infV mm横 向 基本工时： (m in ) 5 03818  t 工序 4 车平衡块外圆： 粗铣φ 190 的外圆 齿/ mmfz  （参考《切削手册》表 33） 切削速度： 参考有关手册来确定： m in/27/ msmV  采用高速刚镶齿三面刃铣刀 mmdw 225 齿数 20z 则 dwVns  271000   min/38r 现采用 X63 卧式铣床，根据使用说明书 取 min/ rnw  故实际切削速度为： dwnwV 1000  min/ m 当 min/ rnw  时，工作台的每分钟进给量 fw 应为： 第 19 页 共 42 页  fzzn wfw min/60mm 查资料： 刚好有 min/60 mmfm  ，故选用该值。 切削工时： 由于是粗铣，整个铣刀不要铣过整个工件，利用作图法，可得出铣刀的行程： mmL 9 0   则 机动工时为： tm 工序 5 切削用量及基本工时的确定：钻→扩→粗铰→精铰Φ 斜油孔，选用机床： 简易钻床 Z5140A ⑴钻孔Φ ： 选择Φ 高速钢锥柄标准麻花钻（见《工艺手册》表 － 6） /f mm r机 （《切削》表 和《工艺》表 － 16） 15 / mincVm查 （《切削》表 ）硬度 200－ 217 1000 1 0 0 0 1 5 2 0 8 ( / m in )23cVnrD   查查 按机床选取 195 / minnr机 （《工艺》表 － 5） 实际切削速度： m in/ 0 0 mVc   基本工时： 12 4 3 8 3 0 . 6 4 ( m in )1 9 5 0 . 4 3l l lt nf   机 机（《工艺》表 － 5） 工序 6 中检：利用支承架，长板，高度尺，平板来检查总长 306177。 尺寸： 114177。 尺寸： 第 20 页 共 42 页 尺寸：φ 72 圆弧 R96177。 尺寸： 98 工序 7 切削用量及基本工时的确定：精车长头： 切削速度： 20 / mincVm 127 .4 / minnr查 选用主轴为 160 / minnr机 工作台进给量： 100 / minfm 基本工时： t 工序 8 精车短头： 加工余量为 mmZ 1 切削速度为 20 / mincVm 127 .4 / minnr查 选用主轴为 160 / minnr机 工作台进给量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fzV f Zn m m    机 基本工时： m  t 工序 9 铣开挡 : 选择铣刀半径为 20mm，齿数 Z=6（见《工艺手册》表 － 27） /f mm ZZ 0 50d mm ， 180minT  （《切削》表 和《切削》表 ） 20 / mincVm查 （《切削》表 ） 01000 1 0 0 0 2 0 1 2 7 .4 ( / m in )50cVnrd   查查 第 21 页 共 42 页 按机床选取 160 / minnr机 实际切削速度： 1 6 0 5 0 2 5 . 1 2 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0nc ndVm    机机 工作台每分钟进给量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fV f Zn m m    Z机 铣床工作台进给量： 150 / m infV mm横 向 基本工时： m  t 工序 10 切削用量及基本工时的确定： 粗铣φ 66 的连杆轴颈（如图 4） 齿/ mmfz  （参考《切削手册》表 33） 切削速度： 参考有关手册来确定： m in/27/ msmV  采用高速刚镶齿三面刃铣刀 mmdw 225 齿数 20z 则 dwVns  271000   min/38r 现采用 X63 卧式铣床，根据使用说明书 取 min/ rnw  故实际切削速度为： dwnwV 1000  min/ m 当 min/ rnw  时，工作台的每分钟进给量 fw 应为： 第 22 页 共 42 页  fzzn wfw min/60mm 查资料： 刚好有 min/60 mmfm  ，故选用该值。 切削工时： 由于是粗铣，整个铣刀不要铣过整个工件，利用作图法，可得出铣刀的行程： mmL 37 则 机动工时为： m  fmtm 工序 11 切削用量及基本工时 的确定：钻→粗铰→精铰Φ 4H7 油孔，选用机床： Z525 立式钻床 ⑴钻Φ 4 孔： 选择Φ 高速钢锥柄麻花钻（《工艺》表 － 6） 由《切削》表 和《工艺》表 － 16 查得 /f mm r机 23 / mincVm查 （《切削》表 ） m in )/( 4 783 231 0 0 0 rn   。 查  按机床选取 960 / minnr机 m in )/( rVc  机 基本工时： 12 4 3 4 3 0 . 3 1 ( m in )9 6 0 0 . 1 7l l lt nf   机 机 ⑵粗铰Φ 孔： 选择Φ 的高速钢铰刀（《工艺》表 ） 由《切削》表 和《工艺》表 － 15 查得 /f mm r机 第 23 页 共 42 页 6 / mincV mm查 01000 1 0 0 0 6 1 9 1 .8 5 ( / m in )9 .9 6cVnrd   查查 按机床选取 195 / minnr机 m in )/( rVc  机 基本工时： 12 4 3 2 3 0 . 1 9 ( m in )1 9 5 1 . 3l l lt nf   机 机 工序 12 油孔口倒角并抛光 : 选择铣刀半径为 ，齿数 Z=6（见《工艺手册》表 － 27） /f mm ZZ 0 50d mm ， 180minT  （《切削》表 和《切削》表 ） 20 / mincVm查 （《切削》表 ） 01000 1 0 0 0 2 0 1 2 7 .4 ( / m in )50cVnrd   查查 按机床选取 160 / minnr机 实际切削速度： 1 6 0 5 0 2 5 . 1 2 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0nc ndVm    机机 工作台每分钟进给量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fV f Zn m m    Z 机 铣床工作台进给量： 150 / m infV mm横 向 基本工时： ( m in ) )(  t 工序 13 扩 ,攻油塞孔 : 1. 钻Φ 孔： 选择Φ 高速钢锥柄麻花钻（《工艺》表 － 6） 由《切削》表 和《工艺》表 － 16 查得 /f mm r机 第 24 页 共 42 页 14 / mincVm查 （《切削》表 ） 1000 1 0 0 0 1 4 3 4 3 ( / m in )13cVnrD   查查 按机床选取 272 / minnr机 m in )/( 272522 mVc  。 机  基本工时 : m。