安亭中心镇污水处理厂施工组织设计方案

安亭中心镇污水处理厂施工组织设计方案内容摘要：

符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 2）、检查设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否变形，零部件是否安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 25 受损变形，零部件是否受损变形，零部件是否全完好。 3）、复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有预留孔要求是否符合安装条件。 1）、将门框紧贴于土建预留洞察孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差的控制值应小于 1/1000mm。 2）、将启闭装置的连接板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控 制值应小于 1/1000mm。 3）、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合， 300mm 长度范围内的最大间隙不大于。 4）、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。 电动可调堰门 安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 26 1)、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 2）、检查设备外表如门体、启闭装置、传动螺杆等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 3）、复测土建工程的标高及井壁宽度尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装 要求。 1）、堰门侧板与井壁预埋钢板焊接，应相互平行，且与铅垂线在同一直线上，侧板安装后的垂直度偏差应小于2/1000。 2）、堰门的底部机座应呈水平，水平偏差应小于 2/1000，标高偏差不大于177。 10mm。 3）、安装上部启闭装置，其中心线应与二侧板的位置中心重合，位置偏差不大于177。 2mm。 安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 27 4）、手摇启闭装置，堰门上下应灵活，侧向及底部橡胶密封板接触紧密，无渗漏现象发生。 5）、上述安装及检测无误后，在侧板与土建留槽处用细石砼二次灌浆，无渗漏。 阶梯式细格栅清污机 的准备工作 1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 2）、检查设备外表如框架、动、定栅片等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 3）、复测土建成工程的标高是否满足设计图纸要求，实测各部份数据是否与格栅框架外型尺寸及角度相符，以及检查所有的埋件留有余地孔要求是否符合安装条件。 1）、阶梯式细格栅除污机全部采用不锈钢材料制造，安装时为防止外表面损坏，安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 28 其防护粘贴纸不得提前撕离。 2）、设备安装采用整体吊装的方式进行，设备就位后应检查平面位 置偏差不在于177。 1。 3）、设备上部机架与基础平台的基础螺栓（或膨胀螺栓）连接应牢靠。 4）、根据标书和设计图纸要求，水下机架的二侧与井壁的间隙处用橡胶板封堵。 5）、通电试车，阶梯式细格栅除污机的电机运转方向与栅片动作方向一至。 刮泥机 安装 1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 2）、检查设备的外表驱动装置、刮板、链条、轴座等是否受损变形，零部件是否齐全。 3）、复测土建工程的标高、池内宽度等尺寸是否满足设计图纸 要求，以及检查所安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 29 有的埋件留孔是否符合安装条件。 4）、位于池底敷设的导轨其直线度偏差应小于 2/1000，全长范围的偏差不大于10mm，导轨的平面度偏差应小于2/1000，全长范围内平面度偏差应小于10mm。 5）、池底二次粉饰刷后至导轨顶面的距离应控制在 3~5mm。 1）、刮泥机采用零部件现场安装的方式进行，所有置于池壁的从动轴应相互平行，且在同一水平线上，水平度偏差小于 1/1000，与导轨顶面的水平度偏差应小于 +3mm，二轴座轴线对链板式刮泥机纵向中心线的垂直度偏差小于L/1000（ L为二轴座水平长度）。 2）、同轴座上的二链轮（或导轮）的中心距离位置偏差应小于177。 3mm。 前后二链轮（或导轮）的中心距离位置偏差小于177。 10mm。 3）、传动主轴的安装应保证水平度偏差应安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 30 小于 ,主动链轮与从动链轮应在同一垂线上 ,其垂直度的偏差应小于 2mm。 4）、检测所有链轮（或导轮）的轴座位置准确后，将基础螺栓与土建露出钢筋焊固，然后进行二次灌浆。 5）、安装链条托架应位置准确，符合设计要求，与池壁连接牢靠。 6）、链条安装后其松紧驰量应符合制造厂的技术规定。 装前的准备工作 1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和试验报告是否齐全。 2）、检查设备外表如潜水电机、搅拌机叶、导杆、起吊支架等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 3）、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。 安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 31 1）、水下搅拌机采用主机、导杆、起吊支架分部安装的形式进行。 2）、用于潜水电机升降导杆安装时应保证其垂直度偏差不大于 1/1000，与池壁的位置偏差小于177。 2mm，检查无偏差后，将导杆底部与池底、上 部与池壁采用基础螺栓连接固定。 3）、安装后的搅拌浆叶角度偏差应小于177。 10176。 4）、起吊支架安装时应保证立柱垂直度偏差小于 1/1000，定位准确后用地脚螺栓与基础平台连接固定，安装后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。 1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 2）、检查设备外表如驱动电机、联轴器、底座、叶轮、机壳、阀门、消声器、空安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 32 气过滤器、空气管道等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 3）、复测土 建工程的基础尺寸、标高是否满足设计图纸要求，检查设备说明书、合格证和试验报告是否齐全完好。 1）、离心鼓风机各部件及附属设备的安装以制造厂安装手册为准。 2）、安装风机时，转子齿轮轴及轴瓦等应采用专用吊装工具，不得用绳子直接捆绑的形式进行吊装。 3）、进、出气管路、阀门、调节装置等均应有独立的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢靠。 4）、主机安装时，平面位置的定位应符合设计要求，位置偏差应小于177。 10mm，标高偏差应小于177。 20mm，主机底座的水平度偏差其纵向应小于 ，横向应 小于。 5）驱动电机与鼓风机经联轴器连接安装时应保证同轴，其同轴度偏差应小于制造安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 33 厂的技术要求。 6）、各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应强行联接，所有空气管路的接口处应无漏气现象发生。 7）、风机壳体不得承受其他机件的重量，以防止机壳变形。 8）、所有与基础连接的部件应牢固、稳定，下得发生开机后松动或位移。 1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 2）、检查设备外表如驱动装置、车 轮、电气操作按钮等等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 3）、复测土建工程的基础尺寸、标高是否满足设计图纸要求，检查设备说明书、合格证和试验报告是否齐全完好。 安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 34 1）、电动葫芦可采用与工字钢捆绑在一起吊升至安装高度，然后进行分步调整的安装方式。 2）、工字钢的一端或二端应钳入建筑物的墙内，其钳入深度应超过墙的 1/2 厚度，其底部焊接一块 20mm 长、宽度为2 倍工字钢宽度、长度与钳入深度等宽的钢板。 3）、工字钢的中心线应与设计轴线在一直线上，位置偏差应小 于 3mm。 4）、工字钢纵向水平度 偏差应于 L/500（ L为长度），且不大于 10mm，横向水平度偏差小于 b/100（ b 为工字钢底宽）。 5）、电动葫芦安装时应保证其车轮凸缘内侧与桥式起重机工字钢壁缘间隙均匀，间隙控制值为 ~3mm。 6）、安装后的电动葫芦应移动灵活，车轮在工字钢上无卡阻。 、设备调试 1)、设备调试计划安排根据合同规定的日安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 35 期进行，调试应分阶段进行，其基本为空车试运行，设备带负载运行、全厂联动三阶段。 2)、设备调试计划编制后报业主和监理审核。 1)、调试前 应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。 2)、系统设备调试应编制调试运转方案。 3)、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。 4)、试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。 5)、试运转前应对不参与运转的系统及安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 36 附件拆除或隔断。 6)、设备的转动部位 ，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。 7)、首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备 无碰撞方可正常启动。 8)、在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。 9)、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过 70176。 C，滑动轴承的工作温度不超过60176。 C，轴承温升应小于 35176。 C。 10)、阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。 1)、设备调试检验 标准应参见 相关 设备规范标准要求。 2)、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 安亭中心镇污水处理工程施工组织设计 37 潜水泵 调试 1)、潜水泵应在有水工况下进行试车，带负荷运行一个小时（视进水池。