学生宿舍维修改造工程施工组织设计

学生宿舍维修改造工程施工组织设计内容摘要：

与其他工序要合理安排，避免刷 (喷 )后其他工序又进行修补工作。 (喷 ) 乳胶漆 时室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷 (喷 ) 乳胶漆 的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。 活完工后应加强管理，认真保护。 (喷 ) 乳胶漆 前应对己完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。 (喷 )前墙、地，应进行遮挡和保护。 乳胶漆 膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭 二、铝合金龙骨吊顶工程 （ 1）施工工艺及流程： 工艺流程： 基层清理 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 安装硅钙板及 PVC 扣板 成品保护 机电系统工程完毕 试水、打压完毕 隐蔽检查 分项验收 弹线 18 .施工技术措施： （ 1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。 在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离 9001200mm左右。 （ 2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。 吊杆采用直径为Φ 6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距 9001200mm。 安 装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。 安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3MM。 （ 3）安装主龙骨：采用 UC50或 U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于 1200MM。 安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的 1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。 当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用 30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 （ 4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格 ，次龙骨分为 T形和 C形两种，次龙骨间距为 600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装 600MM的横撑龙骨，间距为 600MM或 1200MM。 当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为 T形，粘贴法或者其他固定法时选用 C形。 （ 5）安装边龙骨：采用 L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距 200MM。 安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 19 主龙骨吊挂件T形 主龙骨T形 副龙骨（ 6）安装“ T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“ T”型 加 强 龙 骨。 （ 7）隐蔽检查：在水电安 装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 （ 8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。 注意接茬处要平整光滑。 质量标准： (1)保证项目： 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 (2)基本 项目： （ a）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 20 （ b）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （ c）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。 (3)允许偏差项目 项次 项类 项目 允许偏差 检验方法 胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 石棉板 1 龙骨 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查 尺量检查 短向跨度 1/200拉线尺量 尺量或水准仪检查 2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 3 起 拱高度 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 4 龙骨四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用 2m靠尺检查 拉 5m线检查 用直尺和塞尺检查 尺量或水准仪检查 6 接缝平直 3 3 3 3 3 3 7 接缝高低 1 1 1 1 8 顶棚四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 9 压条 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m线检查 尺量检查 10 压条间距 2 2 2 2 2 2 (4)成品保护措施： 龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。 骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保 21 证不变形、不受潮、不生锈等。 施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。 已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (5)施工注意的质量问题 (a)吊顶不平 原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各 吊杆点的标高不一致。 防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 (b)龙骨局部节点构造不合理 原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。 防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。 (c)骨架吊固不牢 原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。 防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。 (d)罩面板分块间隙缝不直 22 防治措施：施工时 注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 (e)压缝条、压边条不严密平直 防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。 三、墙地砖铺贴 地面贴瓷砖施工工艺： （ 1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用 10%的火碱水刷净，并用清水及时雨将碱液冲去。 考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 （ 2）、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上 50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 找出面层的标 高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。 （ 3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。 对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。 （ 3）、铺贴：地砖铺设采用 1： 4或 1： 3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在 2030mm左右。 在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。 将地砖按 照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。 砖缝无设计要求时一般为 ，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 23 （ 4）、勾缝：地砖铺完 24小时后进行勾缝，勾缝采用 1： 1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。 （ 5）、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。 清理完毕后用锯末养护 23天，当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层 3mm纤维板保护。 墙面贴瓷砖施工工艺： （ 1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用 10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。 考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用 1： 1水泥细砂掺 10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。 （ 2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。 不能满足要求必须修 补，调整后施工。 （ 3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。 对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。 （ 3）、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距 左右。 24 （ 4）、抹底层灰：抹底层灰一般 分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍 1： 3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。