微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石联合生产线工程可研报告

微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石联合生产线工程可研报告内容摘要：

贝壳及少量绿豆沙，层厚— ,承载力为 174KPa。 由于现建设场地较厂前公路低 1— ,因此工程建设时，宜适当回填提高场地标高，利于排水，同时根据生产线建筑基础的埋深情况，将提高标高后的第一层作为基础持力层，对于生产线中的均化库、窑尾预热器等高集中荷载建构筑物，宜作地基处理，满足使用要求。 、公用设施 公司新建一幢可容纳 180人的职工宿舍楼，配置职工浴室、公共厕所等。 开办职工图书馆、科学园地，特邀政法机关专家进行定期法制教育，劳动安全教育。 厂内食堂配置标准设备，配套职工娱乐场所以及运动场所，公司设有厂内绿化组、清洁组。 公司行政楼设在厂内，楼内配置局域网、机房等，创造一个良好的工 作环境和服务品质。 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 21 第四章 工程技术方案 、原材料 孝义市是全国五十个重点产煤县（市）之一，境内储煤面积达 平方公里，占全市总面积的 %。 煤炭总储量 90亿吨，探明地质储量70亿吨， 97年煤炭产量 600万吨。 另外，境内还有丰富的铝矿资源，铝矿资源面积约 100平方公里，已探明储量 ，约占全国储量的 20%，占全省储量的 41%，年产铝矿 50万吨。 铁矿已探明储量约 2020万吨，年产生铁 6万吨。 耐火粘土、石灰石等矿藏资源也很丰富。 这不仅使得本项目生产用煤有所保障，而且为近一步降低成 本提供了条件。 、生产工艺 该项目主要分为两个工段：重质莫来石烧成生产线、微孔高强高隔热轻质耐火浇筑料生产线。 重质莫来石烧成生产线工艺为： 原料破碎、原料筛分、原料粉磨、原料预加水成球、原料煅烧、原煤粉磨、熟料冷却 微孔高强高隔热莫来石浇筑料生产线 主要包括原料配料、湿法粉磨、过滤、成型、干燥、烧成、破碎筛分、配料混炼、包装等，供电、供水由厂统一考虑。 车间全年工作日为 270 天，工作制度见下表： 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 22 工段名称 年工作日 日工作班 班工作时 原料破碎及筛分 270 1 8 原料煅烧 270 3 8 原料粉磨 270 3 8 煤粉制备 270 3 8 熟料分级拣选 270 1 8 原料湿法粉磨 270 3 8 成型工段 270 3 8 养护干燥工段 270 3 8 烧成冷却工段 270 3 8 破碎筛分工段 270 1 8 配料混炼工段 270 3 8 包装工段 270 3 8 成品堆放及检验 270 3 8 机修 270 3 8 (1) 颚式破碎机 规格 PEX300x1300 装机容量 75KW 生产能力 80~100 吨 /时 最大加料粒度 250mm 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 23 排矿口调节范围 2060mm 设备重量 吨 附微机控制系统 (2) 回转窑 规格 生产能力 12 吨 /时 主电机 ZSN4280 功率 90KW 辅传电机 Y160M6 功率 附微机控制系统 (3) 冷却机 规格 179。 25m 生产能力 15 吨 /时 出料温度 200～ 300℃ 电动机 Y280S— 6 N=45KW 减速机 ZL— 100— — Ⅰ 附微机控制系统 (4) 煤磨 规格 179。 3m 生产能力 5~6 吨 /时 进料粒度≤ 25mm 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 24 出磨筛余 1012%( ) 电机 JR1368 N=180KW 减速机 ZD50 传动比 (5) 煤磨动态选粉机 M155 规格 M155 处理风量 1800022020m3/h 产量 8t/h (6) 煤磨气震式袋收尘器 (防爆型 ) 规格 LPM5B310 处理风量 22300m3/h 进口气体含尘浓度＜ 1000g/m3 出口气体含尘浓度＜ 100mg/m3 阻力 14701770Pa (7) 细颚式破碎机 规格 PEX250x1000 功率 37KW 生产能力 15~50 吨 /时 最大加料粒度 210mm 排矿口调节范围 1550mm 设备重量 吨 附微机控制系统 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 25 (8) 179。 3m 球磨机 规格 179。 3m 生产能力 8 吨 /时 进料粒度≤ 25mm 出磨筛余 1012%( ) 电机 JR1368 N=240KW 附微机控制系统 (9) 隧道窑 规格 150 米 附微机控制系统 (10) SZZ31000179。 3000三层自定中心振动筛 筛面规格 1000179。 3000 毫米 筛面倾角 15176。 20176。 振动频率 850 次 /分 振幅 毫米 电动机 JO3112L4 装机容量 设备重量 1336 公斤 附微机控制系统 (11) 1000 公斤配料车 规格 1000 公斤 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 26 最大称量 1000 公斤 最小称量 50 公斤 精度 % 料斗容积 轨距 950 毫米 行走速度 40 米 /分 电动机 JZR2116 设备重量 2800 公斤 (12) 强制混合机 (13) 定量包装机 （ 1）．产品方案 本项目利用当地铝矾土原料资源主要生产重质莫来石、微孔高强高隔热轻质耐火浇注料。 （ 2）．物料平衡 1）计算依据 a．根据孝义市的气象、自然条件，并考虑设备的检修等因素， 年实际生产天数按 270 天计算，工作时间 24 小时。 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 27 2）物料平衡表： 序号 物料名称 单位 用量 年 日 小时 1 铝矾土原料 吨 78732 辅助材料一 吨 8748 2 煤 吨 12312 3 重质莫来石 吨 64800 240 10 4 辅助材料二 吨 3888 5 煤气 m3 13500000 50000 6 轻质浇注料骨料 吨 12960 48 2 7 辅助材料三 吨 7040 微孔高强高隔热耐火浇筑料 吨 20200 8 成型用水 m3 5832 （ 1）．工 艺流程图 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 28 ： 原料破碎→筛分→原料库→原料粉磨→粉料库→原料成球 回转窑烧成→熟料堆棚 原煤破碎→粉磨→煤粉仓 的生产方法为： 微孔高强高隔热莫来石浇筑料生产线 主要包括原料配料、湿法粉磨、过滤、成型、干燥、烧成、破碎筛分、配料混炼、包装等， 添加剂 重质莫来石→粗碎→细碎→振动筛分级→微机配料→湿磨→过滤→成型→干燥→烧成→冷却→破碎→骨料→混合搅拌→打包→入库 其他原料 （ 2）．工艺流程简述 （ a）重质莫来石生产工艺简述 孝义地区耐火材料的原状为规模小、产品粗、污染重、多数厂家使用的是“蒙古包”、“倒焰窑”间隙式生产，污染严重、经营格局可谓是“村村点、户户冒烟、各自为阵、竞相压价、互相残杀”，合理利益严重流失。 随着市场经济的发展，规模经营、集团化经营的优势逐步在市场竞争中显示出强大的生命力。 要想实现规模经营，必须具备规模生产的条件。 本 项目重质莫来石生产采用当前 国内比较成熟的生产工艺 —— 回转窑煅烧技术。 煅烧部分采用φ 回转窑、熟料冷却段采用φ山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 29 单筒冷却机、窑头喷煤部分采用三通道喷煤管、煤粉制备采用φ 球磨机配套动态选粉机。 原料经 PEX250X1200 破碎机破碎后，由提升机送至各自的原料库中储存。 配料采用库底配料，各原料由库底卸出，各自经设置在库下的调速皮带秤称量后，由皮带机喂入φ 球磨机中进行开路粉磨，粉磨后的原料粉料由提升机送至粉料库中储存。 粉磨后的原料粉料由提升机送至窑头成球系统的缓冲仓中，经双轴搅拌给料机喂入成球盘进行成球，成球后的原料由皮带机送 至φ 回转窑窑中进行煅烧，经过高温煅烧后的原料转化为重质莫来石，由φ 单筒冷却机冷却后，用铲车送至堆棚储存。 煤磨系统采用一台 ф 179。 ,当入磨原煤水份＜10%，粒度＜ 25mm时，系统产量 5t/h(R80＜ 10%＝ ,进入原煤按品质分别堆放在煤堆棚内，经细颚破碎机破碎再由皮带机送入煤磨车间的原煤仓中。 煤仓中的原煤通过调速皮带秤计量后，喂入 ф 179。 煤磨内，出磨的含尘气体经动态选粉机分选后，粗粉返回磨内继续粉磨；细粉则随气流入高浓度、负压防爆型袋收尘器进行 收集，收集到的成品，经螺旋输送机进入煤粉称重仓中储存，供窑头使用，出袋收尘器的气体由离心风机排入大气。 （ b）微孔高强高隔热莫来石浇筑料生产工艺简述 本项目是以优质铝矾土为主要原料，加添几种有机和无机物质经几道工序加工，煅烧而成，主要用于钢铁企业及石油化工企业的保温隔热。 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 30 耐火浇注料生产历史较长，生产工艺系国内较成熟的工艺。 耐火浇注料生产原料采用重质莫来石和其他添加剂原料经破碎、细磨后，根据其制品质量要求合理配料，加入外加剂混练、高压成型、高温煅烧而成。 本次新建通过多方考察，总结不同企业多年生产耐火砖的经 验，本着合理、紧凑、生产安全、操作运行灵活、维护方便、管理科学的原则进行设计建设。 1） .重质莫来石 孝义境内有大量的铝矾土原料，其铝矾土杂质及有害成份含量低，性能优，公司扩建年产 2 万吨微孔高强高隔热耐火浇注料生产线，充分发挥当地原料储量大、品种优的优势。 重质莫来石将根据所生产产品工艺质量要求，分级运输、分级储存。 堆棚中的重质莫来石经二次细致的人工分级、拣选，储存于堆棚中。 根据物料平衡计算及考虑到雨雪天气、交通运输等因素影响，堆棚面积为1440 ㎡，储量 5500 吨。 2） .破碎 熟料经铲车送到 PEX250179。 1000 颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的原料经提升机送至原料库中储存，等待配料。 3） .配料 配料采用调速皮带秤，分别将重质莫来石、外加剂按工艺要求比例进行配料，经皮带送至粉磨车间进行湿法粉磨。 4） .成型 山西孝义市京山耐火材料有限公司微孔高强高隔热轻质耐火材料及重质莫来石 联合生产线工程 山西省建筑材料工业设计研究院 31 湿法粉磨后的物料排入泥浆池，经泥浆搅拌机、泥浆泵、板框压滤机、真空练泥机几道工序后，被送至成型车间。 经混练后的原料经皮带送至摩擦压力机压制成型。 泥料送至成型储存于钢制料仓，经秤重加入到砖模内。