循环流化床锅炉防磨技术的探讨内容摘要：
离子喷涂技术在受热面表面喷涂一层高硬度的材料，该方法为被动防磨技术；另一种是采用主动多阶式防磨梁防磨技术，该技术从主动降低贴壁流的灰浓度与速度着手，从根本上控制导致磨损产生的因素，该方法为主动防磨技术。 目前主要的防磨技术如以下所述。 金属护瓦技术 早期的循环流化床锅炉的水冷壁经常采用金属护瓦技术，并得 到了广泛的应用，但随着机组容量的增大，该技术的防磨效果显得略有不足，其结构型式见图 1。 炉膛内存在大量的灰颗粒沿水冷壁向下流动 ,通常称之为边界层，这些灰颗粒与光滑的水冷壁平行运动时磨损较轻，一旦水冷壁上有凸台，这些灰颗粒碰到突台时流向发生将变化，使部分颗粒直接对水冷壁管冲刷，造成管壁磨损很快，浇注料交界处、防磨盖板结束处或喷涂结束处都存在这样的磨损。 图 1：金属护瓦 技术 结构型式简图 让管技术 目前新设计的 循环流化床 锅炉 的水冷壁通常采用让管 技术增加其防磨性能 ， 具体方法是 将膜式壁折弯让管（见图 2），使该处浇注料与膜式壁鳍片形成上下一致的垂直面，使耐磨材料与光管交界处的磨损大大减轻。 该措施一般适用于新设计的锅炉，对早期投运的锅炉进行让管改造的投资大、改造困难。 采用这种结构需要注意的是一定要检查确认浇注料与折弯上部膜式壁鳍 3 片过渡要平滑，不能出现任何台阶或渗浆造成的棱角 ，对耐火材料的 施工质量 要求比较高。 有些新电厂因施工问题， 改造后 实际 的 防磨效果 不是很理想。 图 2：让管技术结构型式简图 防磨梁技术 西安热工研究院有限公司经过研究和实炉试验，发明了 循环流化床 锅炉水冷壁新型防磨技术， 称为 主动多阶式防磨技术（防磨梁，见图 3）。 该防磨装置由销钉和耐火耐磨浇注料形成凸台，并通过销钉将凸台固定在水冷壁上；凸台沿水冷壁高度方向以一定间距水平或倾斜多阶布置。 但增加防磨梁后可能会对锅炉的换热有一定影响，最好是在锅炉设计阶段进行，如需后期改造，则需和锅炉厂进行配合，在技术经济比较后再实施。 某电厂加装此防磨梁后， 改造效果如下： (1)水冷壁不爆管检修周期提高到三年以上，大大延长锅炉水冷壁使用寿命； (2)运行可靠，检修简 单方便。 省去了每次停炉喷涂检修的费用，继而节省了检修时间，提高了锅炉可用率； (3)安装完成后锅炉累计运行 6 个月内，在炉膛水冷壁管上随机（自下而上基本均布）抽查。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。