广西某矿区江湾排泥库东库段岩溶处理(防渗铺盖反滤铺盖溶洞处理落水洞处理)工程施工组织设计

广西某矿区江湾排泥库东库段岩溶处理(防渗铺盖反滤铺盖溶洞处理落水洞处理)工程施工组织设计内容摘要：

石要挖除。 在裂隙漏水洞的洞底蚀裂隙处采用混凝土塞堵塞，混凝土塞内侧以 M5砂浆砌片石挡墙代模板，外侧 端立模中间浇筑 C15 混凝土，中间埋设 D25 5进出水管，两端用土工布包裹。 混凝土塞上设反滤层，反滤层上用块石回填密实，在原地面洞口设地表反滤层。 在主要落水洞口短边处现浇 C20 钢筋混凝土挡板；长边处在洞内在明显低畦的部位用块石填平且上面用 C10 砼找平后，在洞内现浇钢筋混凝土排水井，排水井井座底部预埋排水管。 通气管埋设在排水井外壁，用管箍固定于井壁上，伸出地表与上引通气管相接。 通气管应加强保护，严防堵塞和破坏。 洞底部细小通道用块石卡堵后用碎石、砾石、土工布作底部反滤层。 土工布与通气管和洞壁相接处要搭 接 30cm，防止渗漏。 然后，洞内用块石充填密实至洞上，上设地表型反滤铺盖。 洞内处理完成后，在洞口处按设计图纸要求作现浇钢筋混凝土排水井，排水井施工要严格按设计图纸和施工规范执行。 洞内反滤层结构同“一）” 第 6 点。 六）、蜂窝状溶蚀漏斗处理措施 将蜂窝漏斗的岩溶位置定出后，并顺岩溶通道追踪开挖石方，一直挖至通道明显缩小处为止。 挖出的石方就近堆放，用于溶洞回填处理。 清除洞口及洞内积土、浮石等杂物。 埋设通气管：用管箍将通气管固定在洞壁上，伸出地表与上引通气管 第 18 页共 46 页 相接。 通气管应埋入底部 反滤层以下。 溶洞填埋时要注意保护通气管，严防堵塞。 洞内通道明显缩小处用块石卡堵后，在块石卡堵层上用碎石、砾石、土工布设反滤层，然后用块石分层密实充填溶洞至洞口，洞口上设地表反滤型铺盖。 土工布与通气管和洞壁相接处应注意搭接 30cm，严防渗漏。 严格按设计图纸施工。 洞内反滤层结构同“一）” 第 6 点。 二、 库区铺盖的施工方法 库区铺盖有二种铺盖形式：防渗型铺盖，反滤型铺盖。 在库区边坡设反滤型铺盖，在库底设防渗型铺盖，铺盖施工前认真细致地处理好溶洞、落水洞，方可进行铺盖施工，以确保工程安全。 同 时要做好两种铺盖结口处的施工。 一）、防渗型铺盖施工 防渗型铺盖施工适用于库底周边老土厚度在 以上的区域，根据防渗铺盖范围平面图，采用探槽或挖井的方式落实下伏土层的厚度，其厚度必须满足采用防渗型铺盖下伏土层的厚度，方可采用此类型式铺盖。 防渗型铺盖的施工顺序 落水洞、溶洞、塌陷处理 → 清除表面灌木杂草 → 采用人工清理腐植土，深度 → 打石芽、爆浮石 → 素土找平，采用 70t振动压路机碾压密实，密实度要求达到 95％（ 30cm以内） → 铺设防渗土工膜，膜焊接，布缝接 → 人工铺设保护层，厚度。 找平碾压 素土找平施工过程中，要用水准仪测量坡面的平整度和坡度，人工修整达到设计要求，采用 70t 振动压路机先静碾后振动碾压，要求提前洒水，达到最佳含水量时方可碾压。 碾压要求轮迹重叠至少 30cm，碾压完成后现场每 第 19 页共 46 页 50米抽点取样，检测密实度是否符合设计要求，设计要求密实度为 95％，对不合格区段要继续碾压，检测合格后才能进行下道工序。 为尽量减少工作量，施工时分区段轮流施工，清基过程中的腐植土分区集中堆放，以备用作铺盖保护层。 材料要求 土工膜采用 CGA2A11000／ － 4 复合土工膜，其 主要技术参数及性能指标： ① 断裂强度（双向）不小于 18kN/m； ② 断裂伸长率（双向）不小于 70％； ③ CBR 顶破强度不小于 ； ④ 耐静水压不小于。 土工膜进场后进行取样试验，各样技术指标符合要求后，才能允许使用。 土工膜施工工艺应按以下顺序进行： ① 铺设、剪裁。 ② 对正、搭齐。 ③ 压膜定型。 ④ 擦试尘土。 ⑤ 焊接试验。 ⑥ 焊接。 ⑦ 检测。 ⑧ 修补。 ⑨ 复检。 ⑩ 验收。 土工膜施工应注意以下事项： ① 焊接时基底表面应干燥，含水率宜在 15％以下，膜面应用干纱布擦干擦净。 第 20 页共 46 页 ② 不得将火种带入施工 现场。 ③ 不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在 PE 膜上踩踏。 ④ 车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层。 土工膜的铺设应注意下列事项： ① 铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 ② 发现膜面有砂眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每 边应超过破损部位 10～ 20cm。 土工膜现场联接应符合下列规定： ① 焊接形式宜采用双焊缝搭焊。 ② 主要焊接工具宜采用自动调温（调速）电热楔式双道塑料热合机、 热熔挤压焊接机，也可采用高温热风焊枪。 塑料热风焊枪可作局部修补用辅助工具。 现场联接土工膜可采取以下步骤： ① 用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜应平行对正，适量搭接。 ② 根据当时当地气候条件，调节焊接设备至最佳工作状态。 ③ 在调节好的工作状态下，做小样焊接试验；试焊接 1m 长的土工膜样品。 ④ 采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。 ⑤ 现场撕拉试验合格后，用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。 ⑥ 用挤压焊接机进行 T 字型结点补疤和特殊结点的焊接。 1土工膜现场联接应符合下列规定： ① 根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度，焊机工作温度应为 180～ 200℃。 ② 焊缝处土 工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。 第 21 页共 46 页 针距不大于 20mm 布缝接 粗尼龙线缝接 针距不大于 20mm 膜焊接 ③ 出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。 ④ 焊缝双缝宽度宜采用 2 10mm。 ⑤ 横向焊缝间错位尺寸应大于或等于 500mm。 ⑥ T 字形接头宜采用母材补疤，补疤尺寸可为 300mm300mm。 疤的直角应修圆。 ⑦ 焊接中，必须及时将已发现破损的土工膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。 ⑧ 联接的两层土工膜必须搭接平展、舒缓。 1土工膜拼接大样图 土工膜拼接大样 1保护层施工应遵守下列规定： ① 在土工膜铺设及焊接验收合格后，应及时填筑保护层；填筑保护层的速度，应与铺膜速度相配合。 ② 保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，宜铺放木板，采用人工挑台搬运过筛细土料，摊平后人工压实，再铺设砂砾石保护层。 ③ 遇特殊情况非上重型机械和车辆不可时，必须通过试验论证。 布缝接 粗尼龙线缝接 搭接长度≮ 20cm 第 22 页共 46 页 ④ 用浸水泡实法填筑砂土料保护层时，填筑断面尺寸宜留沉陷量。 ⑤ 不应使用有可能损伤土工膜的工具。 填筑保护层的土料应不含石头、树根、草根等杂物。 ⑥ 铺放在边坡上的砂土应压实。 二） 、反滤型铺 盖施工 反滤型铺盖主要采用人工进行，施工前测量放线找准区划范围，该类型铺盖适用库周山坡土层厚度较薄，构造发育的区域。 反滤型铺盖施工顺序 落水洞、溶洞、塌陷处理 → 清除表面灌木杂草 → 彻底清除覆盖土→ 打石芽、炸突石 → 人工找平 → 铺填砾石 d20～ 100，厚 → 铺设土工布， 500g／ m2；铺设时予留 10％的富余（每隔 1 米打 米折皱）搭接长度不小于 → 铺设保护层， 厚度。 为尽量减少工作量，建议分区段轮流施工，将清出来的腐植土就近堆放，用于铺设土工布后的保护层，石芽爆破采用移 动式空压机和汽油钻机小炮凿平，石渣回填石芽谷，块石集中堆放加工成砾石，砾石用作反滤层铺设。 材料要求 土工布采用 FNGPET500－ 4 涤纶长丝复合土工布，其技术指标和性能参数要求如下： 质量 500g／ m2； 断裂强度（双向）不小于 ； 断裂伸长率（双向）不小于 50％； CBR 顶破强度不小于 ； 垂直渗透系数。 土工布进场后，要取样进行试验，各项指标达到要求后才允许使用。 第 23 页共 46 页 针距不大于 20mm 粗尼龙线缝接 ＠ 1m打折 50mm 50mm 50mm 土工布缝接大样 防渗型铺盖与反滤型铺盖接口施工 ① 沟槽施工，采用人工开挖，清除表层腐植土后，下部岩石用 6m3／min 电动空压机带气腿式凿岩机或汽油钻机凿岩爆破，废渣人工挑运至反滤型铺盖区填入石芽谷中。 ② 接口施工前，通知监理单位、总包单位验槽，验槽合格后，浇筑第一次砼，并将土工膜按设计要求埋入砼内，第一次砼浇筑厚度300mm，达到一定强度后浇筑第二次砼，将土工布埋入砼内，要求土工布与工膜均伸至沟槽砼的中心线。 ③ 砼搅拌分别在龙力库和布弄库设置砼搅拌站，砼运输以人工挑运为主，以免机械运输 对土工布和土工膜造成损坏，砼振捣采用插入振动器要求振捣密实。 ④ 按试验规程留置试块，并做好试验报告的分类整理工作。 第 24 页共 46 页 第五章 质量保证体系及质量控制施工技术 一、基本原则保证 质量目标及承诺 根据该工程的性质，总包单位的要求和我们的技术实力、管理能力、承诺以下质量目标： ① 工程质量必须符合设计要求和验评标准。 ② 工 程一次检查合格率 100％，优良率 80％以上，确保达到国家优良工程。 质量管理方针 我 们确定以下质量，管理的指示思想，在全面质量管理的过程中贯彻执行： ① 百年大计 质量第 一 ② 制度化 规范化管理 ③ 预防为主 事前把关 事中重视 事后处理 ④ 全面推行质量目标承包责任制 ⑤ 奖优 罚劣 ⑥ 建立 IS090002 质量保证体系 质量教育 ① 坚持开展以“质量第一、预防为主”的预控活动，强化质量意识，经常组织全体施工人员学习国家颁发的施工规范和建筑安装工程质量评定标准，不断加强现场的质量宣传活动，坚持每月一次职工学习会，每周一次管理人员例会的质量意识教育，每天一次现场施工质量碰头会，建立全面质量管理小组，开展 QC 活动，针对工程重要部位和工艺，责任到人，通过 PDCA 方法，控制工序全过程， 做到全员参加，全面管理，全过程控制，反质量管工作作为施工管理中心环节，始终坚持质量第一的原则，认真做好质量基础工作达到 第 25 页共 46 页 优良工程。 ② 明确质量责任制，建立以项目经理为中心的质量管理体系，抓质量管理来促使工程质量实现，坚持各负其责，层层落实责任到人，做到人人讲质量，形成严密的质量保证体系，对参加施工的主要班组进行专业技术培训和技术辅导，以技术负责人为首的各级技术人员，为工程质量提供各种技术保证，层层技术交底，做到人人懂操作规程，个个讲质量标准，通过提高全员质量意识和劳动技能，充分调动工地全体施工人员对工 程认真负责的积极性。 配合总包单位和监理工作 ① 充分发挥管理管理工程师、监理工程师在质量控制过程中的作用，是保证整个质量工作能够成功的重要环节，我们将积极主动接受监理公司及质量监督站人员的检查，并采取以下措施来配合监理工程师的工作。 ② 按照有关规定，提前将原材料、计划、资金计划、工期、施工方案等报送相关监理工程师审批。 ③ 工程所有大宗材料到场后及时通知监理共同验收。 ④ 隐蔽工程施工前，施工中及时通知监理工程师参加。 ⑤ 有质量问题的大中型会议，均通知监理工程师参加。 ⑥ 有质量事故或技术难题，均道知监理工程师共同会诊， 制定解决方案。 ⑦ 严格遵守监理审批程序，严格按照监理批准的要求进行工作。 二、组织机构保证 组织机构建立 为实现已制订质量目标做好组织工作，我项目部将成立一个强有力的质量保证机构，机构内部人员明确分工，确定职能部门职责，充分调动各级质管人员的积极性，确保优良工程的质量目标实现。 第 26 页共 46 页 十一冶 铝江湾排泥库东库段岩溶处理工程质量保证管理体系 三、规章制度保证。