工贸企业纺织行业较大危险因素辨识与防范指导手册

工贸企业纺织行业较大危险因素辨识与防范指导手册内容摘要：

(2) 避雷、接地设施缺 失或无效，遭受雷电 或静电聚积； (3) 通风不良，烧毛废 气对人体伤害。 火灾 其他爆炸 中毒和窒息 灼伤 (1) 按照标准规范设计、安装燃气管道、贮罐、设置汽化室， 建筑耐火等级应为一、二级，与其他部门保持符合规定的防 火间距，设置明显标志和安全防护区域，禁止将汽化室、贮 罐设置在厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间， 以及人员较多的地方； (2) 与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防火防爆分 隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设施； (3) 管道、贮罐和设备的 焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等 处完好无泄漏。 管道外敷防腐绝缘层，并加设阴极保护装置； (4) 严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进人汽化室危险 区域； (5) 安装气体泄漏、火灾探测等装置和自动灭火喷淋设施，对 现场燃气浓度含量进行检测，发生系统泄漏时，紧急关闭系 统、停止设备运转，并及时扑灭烟火； (6) 按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施； (7) 进人危险工作区域应穿着防静电服装，禁止使用容易产生 静电、火星的工具； (8) 现场设置警示标识和危险化学品 MSDS。 《城镇燃气管理条例》 (国务院令第 583 号） 《城镇燃气设计 规范》 (GB 50028) 《城镇燃气技术规范》 (GB 50494) 《危险化学品管理条 例》（ 国务院令第 591 号 ) 《纺织工业企业安全管 理规范 》 （ AQ 7002) 《棉纺织企业安全生产 规程 》 （ AQ 7003) 《印染工厂设计规范》 (GB 50426) (续表 ) — 8 — 序号 场所 /环节 /部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 (二）印染和漂染工序 1 印染和漂染工 序中双氧水、 酸、碱、雕白 粉等危险化学 品 (1) 双 氧水储 存时靠近 热源或温度过高，未 与易（ 可 ） 燃物等分开 存放，缺少泄漏 应急 处理措施； (2) 烧碱、硫酸、盐酸 在丝光、蜡染过程中 蒸发雾化后对皮肤、 粘膜等组织有强烈的 刺激和腐蚀作用，严 重时烧伤皮肤； (3) 雕白粉 （ 吊白块 ） 在 漂白过程中分解产生 有毒气体，能使作业 人员头痛、乏力。 其他爆炸 火灾 中毒和窒息 化学灼伤等 (1) 漂白剂储存仓库、设施应达到国家安全技术标准规定，设 置明显标志和安全防护区域； (2) 设置建筑防火防爆分隔和遮挡强光、机械通风等设施，相 抵触的或发生化学反应的物质分开存放，切忌混储，防止包 装及容器损坏； (3) 安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置； (4) 建立并严格执行安全操作 规程或作业指导书、应急预案、 危险化学品 MSDS 等文件，设置安全警示标识； (5) 按规定发放、正确佩戴符合规定的劳动防护用品 （ 包括应 急眼罩、空气呼吸器、乳胶手套等），现场安装洗眼器、冲洗 淋浴装置。 《危险化学品管理条 例》（ 国务院令第 591 号） 《纺织工业企业安全管 理规范 》 （ AQ 7002) 《印染工厂设计规范》 (GB 50426) 2 印染和漂染工 序中织物漂白 的保险粉 保险粉储存不当，遇 潮、遇热、遇水等情 况会引起自燃、燃烧 和爆炸，释放有毒气 体。 火灾 其他爆炸 中毒和窒息 (1) 保险粉储存仓库 、设施应达到国家安全技术标准规定，设 置明显安全警示标识和安全防护区域，实行双人双锁； (2) 设置防火防爆、密闭分隔的建筑和吸湿干燥、遮挡强光、 机械通风等设施，储存于阴凉、通风的库房，与氧化剂、酸 类、易 （ 可）燃物分开存放，切忌混储，防止包装及容器损坏； (3) 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，安装易燃易爆、有 毒有害气体报警装置，配备相应消防器材如砂土、干粉、二 氧化碳等灭火器，发生事故时用干石灰、沙或苏打灰覆盖泄 漏物，使用无火花工具收集回收处置； (4) 建立并严格执行安全操作规程或作业指导书、应急预案、 危险化学品 MSDS 等文件； (5) 按规定发放、正确佩戴符合规定的劳动防护用品 （ 包括自吸 过滤式防尘口罩、安全防护眼镜、化学防护服、乳胶手套等）。 《危险化学品管理条 例》（ 国务院令第 591 号 ) 《纺织工业企业安全管 理规范 》 （ AQ 7002) 《印染工厂设计规范》 (GB 50426) (续表 ) — 9 — 序号 场所 /环节 /部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 3 定型工序中热 定型、开幅、 烘干等燃气使 用环节 (1) 燃 气管道 或储气罐 发生泄漏； (2) 机械联锁发生故 障，排气不良，在关 车后燃气未排尽，或 燃气末排清点火； (3) 毛 絮滤网 堵塞或风 管未定期清理等； (4) 采用燃油导热，高 温导热油外喷、泄漏 或过热爆管。 火灾 其他爆炸 中毒和窒息 灼伤 (1) 燃气管道、贮罐、汽化室设置要严格按照标准规范设计、 安装，建筑耐火等级应为一、二级，防火间距符合规定，禁 止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多层建筑内、车 间与车间之间，以及人员较多的地方； (2) 与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防火防爆分 隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设施； (3) 管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等 处完好无泄漏，管道外敷防腐绝缘层，并加设阴极保 护装置； (4) 严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进人危险区域； (5) 安装可燃气体泄漏、火灾报警等装置和自动灭火喷淋设 施； (6) 按规定采取通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施，并禁 止使用容易产生静电、火星的工具； (7) 机械设备和管道安装有效、可靠的联锁装置，确保设备从 点火、送气、排风及运转等程序全过程联锁，箱体设置防爆 层和泄压泄爆装置，并定期检查、检测，烟道、箱体内接人 蒸汽喷淋装置，如遇意外泄漏和火灾能迅速打开阀门进行喷 灭； (8) 定期做好清洁工作，保持滤网、风管清洁。 《城镇燃气管理条例》 (国务院令第 583 号） 《城镇燃气设计规范》 (GB 50028) 《城镇燃气技术规范》 (GB 50494) 《危险化学品管理条 例》（ 国务院令第 591 号 ) 《纺织工业企业安全管 理规范 》 （ AQ 7002) 《印染工厂设计规范》 (GB 50426) 4 印染及整理中 预缩机和重型 轧车、辊筒印 花机等 (1) 轧 点部位 防护隔离 装置和电气联锁装置 缺失、失效； (2) 处理故障违规操 作。 机械伤害 (1) 轧点部位防护隔离装置和电气联锁装置相配套，做到完 整、可靠、有效； (2) 各危险部位应设置安全警示标识。 《纺织工业企业安全管 理规范 》 （ AQ 7002) 《棉纺织企业安全生产 规程 》 （ AQ 7003) 《印染工厂设计规范》 (GB 50426) 《 纺 织 机 械 安 全 要 求 》 (GB/T 7780. 1) (续表 ) — 10 — 序号 场所 /环节 /部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 5 磅料配料 （ 磅料 配料室 ） 酸、碱、各种助剂等 化学品因操作不当或 缺少个体防护而与人 体直接接触造成伤害。 化学灼伤 (1) 建立健全危险化学品安全管理制度并抓好落实； (2) 制定危险化学品使用安全操作规程并严格执行； (3) 岗前进行安全教育与培训； (4) 按规定配备和使用劳动保护用品； (5) 磅 料配料室应保持通风、干燥，易产生化学反应的危化品 要分开存放。 《危险化学品管理条 例》（ 国务院令第 591 号） 《印染工厂设计规范》 (GB 50426) 6 染色 （ 高温染 罐） 染罐安全附件失效、 操作不当导致超压。 容器爆炸 (1) 特种作业人员持证上岗； (2) 制定并严格执行特种设备安全管理制度和操作规程； (3) 特种设备定期检验检测； (4) 定期组织对设备进行安全检查并做好记录； (5) 制定相关应急救援预案。 《固定式压力容器安全 技术监察规程 》 （ TSG R0004) 染罐未完全泄压情况。