工程机械专业毕业实习报告内容摘要:

十七车间 我们参观的十七车间是铸造车间。 铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸人铸型 型腔中,待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。 铸造生产属于热加工,其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。 在车间内见到最多的就是安全作业的提示,而铸造车间尤为重视。 铸造生产因其工序多,起重运输量大,生产过程中伴随高温,并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点,使得铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故;另外,还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害。 因此,铸造作业的安全重点是防尘、防热和预防机械伤害。 铸件的后期处理及其造型 : 清理后的铸件进行热处理﹑整形﹑防锈处理和粗加工的过程。 铸件后处理是铸造设备生产的最后一道工序。 ,清除掉本体以外的多余部分,并打磨精整铸造设备内外表面的过程。 主要工作有清除型芯和芯铁。 ,是铸造设备中的一类。 主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等。 为保证形成符合要求的型腔,模样应具有足够的强度﹑刚度。 部分。 在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的容器。 可由木材﹑塑料﹑金属或其它材料制成。 十六车间 我们参观了 16车间。 十六车间是热处理车间, 热处理是将金属材料放在一定的 介质 内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相 组织结构 ,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 望江公司的热处理车间主要是金属零部件的热处理。 金属热处理工艺为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外, 热处理工艺 往往是必不可少的。 钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制 ,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。 另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。 这些过程互相衔接,不可间断。 加热是热处理的重要工序之一。 金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。 电的应用使加热易于控制,且无环境污染。 利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热 . 金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化 、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热出来里后零件的表面性能有很不利的影响。 因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。 加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。 另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面到达要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。 采 用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
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