容量给水泵汽轮机技术协议

容量给水泵汽轮机技术协议内容摘要：

快，振动大的等问题，维持小汽轮机转速在一个相对较稳定区域运行。 给水泵汽轮机对汽源参数的适应性 (1)高压汽源允许的初压变化 入口初压允 许在小于额定压力 110 %下运行。 在非正常情况时，压力瞬时值允许在 130%额定压力以下，但在初压高于额定压力的 110 %以上运行累计持续时间允许为 12 小时 /12 个月。 (2) 高压汽源允许的初温变化 正常情况，初温不超过额定初温加 8 ℃。 异常情况，不超过额定初温加 14 ℃ ，累计持续时间不大于 400 小时 /12 个月；也不能超过额定初温加 28 ℃ ，其累计持续时间不大于 80 小时 /12 个月。 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 100%容量给水泵汽轮机技术协议 12 (3) 低压汽源 给水泵汽轮机的低压进汽按主汽轮机有关抽汽口处的抽汽可能发生的压力和温度变化进行设 计，特别是温度﹑压力变化同时出现的情况。 进汽主汽阀配置永久的耐腐蚀 可拆卸清洗的 蒸汽滤网。 滤网的有效流通面积至少为给水泵汽轮机高、低压进汽管道接口横截面积的。 给水泵汽轮机的结构设计允许从零负荷不受限制地平稳加速到额定运行工况，同时不需对汽缸的内外壁温差、胀差等进行监视，即能适应快速启动和负荷急剧变化情况。 给水泵汽轮机转速可远方控制，在全部工作转速范围内能连续平稳运行，其最低转速能维持给水泵的最小流量循环工况。 给水泵汽轮机的设计 考虑各 种工况时各种荷载的不利组合。 这些荷载包括内部和外部的设计压力；设备的重量和运行状况或试验状况时的 荷载 ；附加荷载如保温和附加设备或管道重；安全阀排放引起的荷载等。 机组设计（如转子、叶片、汽缸、轴承等）能适应负荷剧变和快速起动的要求。 动叶设计能经受住正常暖机时在共振频率下运行。 轴承设计防止出现油膜振荡；不需吊出汽缸及转子所有轴承就能方便地取出，更换和调整；轴承座上留有现场装设测量与试验装置的位置与空间。 机组设计充分考虑防止意外的超速、进冷汽、冷水、着火和突然振动 的措施。 有关防 止汽轮机进水的规定按 ASME TDP1 标准执行。 在给水泵汽轮机任一级中的湿蒸汽都必须限制在最小范围内，叶片采用适当的工艺加强侵蚀保护。 对给水泵汽轮机其它易受侵蚀部分亦应有保护措施。 卖方 对末级叶片的进汽边采用淬硬措施以加强防水蚀能力。 保证 给水泵汽轮机 额定工况的 内效率 值 ，最高效率点 应 靠近主机机组 TMCR工况点。 在轴颈处测得的轴振动峰值 (水平径向和垂直径向 )依据 JB/T6765－ 93及 API－ 612 执行，在所有正常工作速度和负荷条件下，在轴颈处测得的轴的双 幅振动值不超过。 给水泵汽轮机在制造厂将进行高速动平衡试验，转子高速动平衡精度不超过。 （ ISO 5343 标准 ） 给水泵汽轮机配供盘车装置及其控制系统。 盘车装置的投入与脱开为自动，国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 100%容量给水泵汽轮机技术协议 13 并当给水泵汽轮机无润滑油时盘车装置不运行。 并提供手动盘车装置。 外罩 1m空间处测得的噪音值不超过 85dB(A)。 给水泵汽轮机和给水泵组主泵的接口（包括联轴器）和轴系问题（如振动、启动及盘车转速和各阶临界转速等等）以及汽动给水泵组设备总图等技术资料 的提供均由 卖方 负责。 给水泵汽轮机各主要接口能承受较大的力和力矩，而不影响给水泵汽轮机的正常运行， 卖方 提供各接口允许力和力矩，当 买方 管道设计不能满足 卖方 要求时，买方 与 卖方 双方协商解决。 设计寿命不低于 30 年。 给水泵汽轮机在正常运行情况下，可连续运行 25000 小时以上。 给水泵汽轮机大修周期不少于 6年。 给水泵汽轮机转子的临界转 速 为 ～ 2500 r/min。 给水泵汽轮机组半年试生产后，年利用小时数不小于 6500 小时，年可用小时数不小于 7800 小时。 强迫停机率＜ 2％，强迫停机率计算公式： 强迫停运小时 强迫停机率＝ 100 ％ 运行小时＋强迫停运小时 结构要求 所有承压部件能适应规定的蒸汽状态下及压力和温度同时达最恶劣的状态下运行。 转子和叶片 给水泵汽轮机转子为彻底消除残余内应力。 转子相对推力瓦的位置设 标记，以便容易确定转子的位置。 叶片设计是高效、成熟的。 采用不调频叶片，使叶片在所有运行工况范围内，均不致发生共振。 叶片的尺寸十分准确，具有良好的互换性，以便顺利更换备用叶片。 说明转子及叶片材料，提供转子重量、重心及转子的转动惯性矩值。 转子 FATT50≤ 45℃。 给水泵汽轮机的转子在出厂前必须做高速动平衡，试验精度须 不 超过国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 100%容量给水泵汽轮机技术协议 14 ，转子的一阶和二阶临界转速避开整个工作转速范围。 给水泵汽 轮机的设计允许不揭缸进行转子动平衡。 给水泵汽轮机任一级中的湿蒸汽都限制在最小范围内， 卖方 对末级叶片的进汽边采用淬硬措施以加强防水蚀能力。 卖方 负责汽轮机转子 与 汽动 给水泵 组 轴之间的连接 ，并提供联轴器。 汽缸 汽缸做到彻底消除残余内应力。 给水泵汽轮机汽缸有轴向中分面，轴向中分面应用金属对金属结合面，使用合适的结合面涂料，不使用垫料 (包括线型垫料 )，并通过适当地拧紧螺栓保持紧密地贴合。 多级给水泵汽轮机的汽缸 在高压和低压部分之间也可径向中分面。 当在端盖和汽缸径向中分面之间采用垫圈结合时，对垫圈进行限位，以保证安全可靠。 汽封的结构形式为可更换的迷宫式汽封。 汽封材质采用无铜材质。 汽缸端部汽封及 中间 汽封有适当的弹性，当转子与汽封偶有少许碰触时，可不致损伤转子或导致大轴弯曲。 级间汽封设计采用径向汽封，以提高机组启停性能。 蒸汽室和 汽缸设有具有全排放能力的疏水孔。 卖方 提供保护给水泵汽轮机用的排汽安全膜板（ 每台机 供二片备用薄膜），卖方 提供汽 轮机排汽隔膜阀释放爆破压力限制值。 轴承及轴承座 主轴承的形式确保不出现油膜振荡，各轴承的设计失稳转速避开额定转速的 25%以上及全部工作转速范围，具有良好的抗干扰能力。 卖方 提供轴承的失稳转速 为 7500r/min。 主轴承是水平中分面的，不需吊转子就能够在水平﹑垂直方向进行调整，同时是自对中心型的。 推力轴承能承受在任何转速、任何工况下所产生的最大推力。 卖方 提供正瓦 2点、副瓦 2点 金属测温元件 双支热电阻 PT100 三线制 ，并提供回油温度表 及热电阻。 主要阀门 进汽阀（速关阀）、进汽调节阀均严密不漏，水压试验压力为最大允许工作压力的。 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 100%容量给水泵汽轮机技术协议 15 主汽阀可在汽机运行中进行遥控活动试验。 并具备检修后进行单独开闭试验的性能。 给水泵汽轮机本体范围内的疏水阀（包括气动疏水阀等）全部由 卖方 提供，疏水阀泄漏等级不低于 ANSI V 级，可承受长期冲刷，检修方便，用于高压系统的疏水阀有低的噪声水平。 卖方提供的本体范围内的疏水阀门要求采用进口成熟、可靠产品。 所有汽水系统法兰连接的垫片使用 不锈钢石墨缠绕垫片，油系统法兰连接的垫片使用 行业标准规格的 耐油 聚四氟乙烯 垫片。 用于油系统的阀门内壁均不得涂漆，而采取其他防腐措施。 给水泵汽轮机 有防止后汽缸和凝汽器因压力升高而受损的排大气阀等保护措施。 卖方 提供汽机本体及附属设备所使用的阀门均符合国标，或 ANSI 、 ANSI 以及 AWWA 标准 等。 用于压力表或压差表的一次门、水位表的一次门采用焊接截止阀，公称压力大于 时， 安 装进口双一次 仪表 门。 负压部分阀门选用机械真空阀，真空阀具有可靠的气密性。 凡是由于热力过程的需要、起动或停机时经常操作、安装位置操作条件很差、公称压力大于 及公称直径大于 300mm 的阀门、公称压力小于 MPa，但公称直径大于 600mm 的阀门，均须设有动力操作机构。 操作机构产品的选取必须得到买方的认可。 为防止电动阀门在开启或关闭时过调，所有电动阀门都设置过力矩开关和限位开关。 在开、关方向，限位开关和力矩开关应带有二对独立的常开、常闭接点。 其 接点为容量 220VAC 3A； 220VDC 1A。 卖方 提供所有阀门电动装置的接线图和安装使用说明书。 且提供所有控制用调节阀的调节特性曲线图及配备有关附件，提供调节特性参数表和安装使用说明书。 卖方提供的阀门必须是国际 知名品牌的、成熟、可靠的产品。 卖方 提供所供 阀门详细 清单 ,阀门 在交货时提供原 始 产地证明和进口报关单。 润滑油系统 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 100%容量给水泵汽轮机技术协议 16 润滑油系统设有可靠的供油设备及辅助供油设备，在启动、停机、正常运行和事故工 况下， 满足给水泵汽轮机的所有轴承的用油量及汽动给水泵组设备所有轴承的用油。 给水泵汽轮机与汽动给水泵共用润滑油系统， 卖方 有责任与给水泵制造厂联系、配合，保证给水泵用油安全、可靠。 给 水泵汽轮机油系统采用集装式油站， 卖方 保证集装油箱不漏油。 集装式油站与给水泵汽轮机 之间 的连接油管道由 买方 布置 设计， 卖方供货。 所用润滑油管路 （是指油管道、阀芯、滤芯与油直接接触部件） 均采用不锈钢管材。 润滑油箱的大小 满足 在失去交流电而冷油器无冷却水时，允许给水泵汽轮机安全惰走而润滑油温不高于 80℃。 油箱底部有一定坡度以便放油，油箱上有排污、补充净油及接至净化装置的接口和取样接口及阀门。 油箱作耐油防腐措施。 润滑油系统中设置两台交流油泵、一台直流事故油泵 ， 直流润滑油泵能在交流油泵失效时保证轴承润滑供油，直流油泵采用直流 220V 电压。 直流事故油泵兼作油系统启动充油 (排空气 )用。 板式 冷油器设置 2 台，一台运行一台备用。 冷油器有足够的换热面积，保证给水泵汽轮机在最大连续功率、冷却水（采用闭式冷却水，水质为除盐水）温度38℃ ，任一冷油器换热量不小于该冷油器 120%的实际换热量。 冷却器采用 进口 板式换热器 ，换热片材质为 TP316L 不锈钢。 卖方提供的板式换热器 采用 阿法拉伐公司产品， 其中换热板片和密封垫原装进口。 润滑油系统设置双联滤油器，一台运行一台备用，保证润滑油的清洁，两台滤油器可切换，清理滤芯，保证供油安全。 在油系统和设备上，必须设置有效的排气孔、窥视窗。 润滑油的回油是无压的。 油系统管道采用不锈钢材质 （指油管道、阀芯、滤芯与油直接接触部件） ，并在厂内做油循环，并依据相关标准进行考核。 给水泵汽轮机润滑油系统用油符合 ISO 相关标准的要求。 为最大限度地减少火灾，润滑油系统所用管道及附件是强度足够的厚壁管，至少按两倍以上的工作压力进行设计，采用无缝钢管。 尽量减少法兰及管接头连接，若必须采用法兰连接，则采用对焊法兰，且法兰的公称压力比对应的管道高一等级。 油系统中部件、管道、阀门、附件全部采用不锈钢材料 （指油管道、阀芯、滤芯与油直接接触部件） （ 不 包括油箱）。 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程 100%容量给水泵汽轮机技术协议 17 润滑油牌号、标准为 ISO VG46（ GB1112089）， 卖方提供包括给水 泵的和小汽轮机用油量，润滑油由买方提供。 轴封与疏水系统 采用辅助蒸汽对小汽机轴封供汽，其参数见热平衡表四段抽汽参数 ，排汽接至主汽轮机轴封冷 却器中。 疏水系统管道接入给水泵汽轮机的凝汽系统中。 给水泵汽轮机轴封供汽系统 设置减压调节阀。 在轴封蒸汽进口处设永久性滤网。 各汽机轴封供汽和漏汽系统有与主机轴封系统隔离的隔离阀。 卖方 提供给水泵汽轮机的主汽阀疏水和本体疏水系统图。 卖方 提供本体各疏水管道上的气动疏水阀 、节流阀及附件，本体疏水管道由卖方设计 并 供货。 所有气动疏水阀采用 美国 VTI 进口 产品。 同时 卖方提供 满足 技术协议 要求 的 执行机构 进口 产品。 公称压力大于等于 的疏水管道上设两道串联阀门，一道为气动阀门，一道为手动阀门。 给水泵汽轮机主汽阀前、管道调节阀和汽缸设有全排放能力的疏水口，保证疏水畅通。 给水泵汽轮机汽封和真空系统的管道及部件按计算出的间隙泄漏的300%确定尺寸。 卖方 提 供 给水泵汽轮机、 凝汽器、 油站 等 设备的地脚螺栓、垫铁等安装材料。 盘车设置 盘车转速 100r/min。 给水泵汽轮机配供盘车装置及其控制系统。 盘车装置能做到自动啮合、自动退出而不发生撞击。 并驱动给水泵随小。