天然气管网工程沉井、顶管施工安全专项方案(新)

天然气管网工程沉井、顶管施工安全专项方案(新)内容摘要：

后进行。 D、不能带手套操作。 3）钢筋冷拉机操作规程 A、冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90176。 ，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉施工现场 不准站人和通行。 B、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。 发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。 C、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。 4）钢筋对焊机操作规程 A、焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有 3m，并应分别接在不同相应的电源上；每台焊机均有各自的闸刀开关；闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。 B、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后 ，方可进行焊接。 C、焊接车间内不许堆放易燃物品，并应备有消防设备，操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。 D、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋，放冷却水后方可实施。 E、断路器的接触点每隔 2～ 3 天应用砂纸擦净，电极触头应定期用锉刀锉光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，避免发生过热现象，冷却水温度不得超过 40℃。 F、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运钢筋的操作人员；焊接时应防止火花烫伤；已焊接好的钢筋应按其规格，长度堆放整齐，不得靠近易燃 物品。 混凝土灌注 使用振捣器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。 浇筑沉井墙身混凝土应在外部、内部脚手架平台上操作，严禁直接站在模板支撑、脚手架钢管上操作，以避免踩滑或踏断坠落。 沉井井壁混凝土采用泵车送料入模，泵车灌注混凝土前应对前沿大臂以及机身转盘各个部位进行检查，防止发生机械事故；入料时，泵车操作员应到井壁浇筑混凝土位置，控制入料软管卸料，同时注意泵车混凝土输送管道及大臂禁止碰撞脚手架，防止脚手架失稳。 夜间浇筑混凝土，应有足够的照 明设备，但应采取措施保证其灯光不影响附近居民休息。 （二）沉井下沉 初沉 沉井井壁混凝土强度必须达到设计强度 100%后方可准备初沉；初沉时应拆除内部支架、清理井壁内部杂物、同时检查井壁和外部支架是否完全无连接后方可初沉。 初沉拆除刃脚垫层应派专人指挥对称、分批敲碎、清除，防止沉井因支承不平衡造成倾覆。 沉井初沉采用自重下沉，不可人工、机械进入井内挖土，防止沉井突沉、沉入过快等；待沉井自沉稳定后方可人工按照取土顺序、取土厚度缓慢取土下沉。 挖土下沉 沉井挖土下沉应由沉井中心向周 边挖土，并控制挖土厚度，杜绝在沉井刃脚部位直接挖土，防止井壁失稳、倾斜。 沉井下挖土下沉对井内渗水应及时清除，禁止浸泡沉井底部，防止发生基底隆起以及沉井突沉；井内抽水设备在投入使用前应严格检查其工作性能和安全性能，防止发生机械事故。 井内土体采用吊装设备吊出井外，吊装设备应在每次施工前对机械设备进行安全性能检查、机械各个连接部位工作性能检查，重点检查吊装使用的料箱、钢丝绳、吊钩等，同时吊装出入应安排专人指挥操作，料箱吊起后应清除料箱附着的泥渣，井内人员应向井侧散开，禁止进内人员在起吊的料箱下作业。 沉井挖土下沉同时应加强沉井周边构筑物的沉降监测、地表监测；对构筑物因沉井下沉影响结构安全的停止沉井施工制定相应技术方案后方可再施工；沉井下沉对地表沉降影响在允许范围的，对沉降区域应立即采用黄砂回填、夯实。 沉井井口下沉至离开原地面 2m 左右时应在沉井基坑四周设置防护栏，防护栏离开基坑上口至少保持 要求，护栏高度不小于 1m，护栏上应满布安全网；井口沉入至原地坪时应在基坑底部离开井壁 50cm 位置设置临边防护，临边防护同基坑防护栏制作要求。 沉井内部应在井壁牢固搭设上下井通道，通道必须设 置栏杆及安全网，护栏高度不小于 ，同时通道踏步必须采取防滑措施。 （三）顶管管道 顶管内照明、通风 管内施工采用带网罩的 36V 安全电压的照明灯。 照明线要采用绝缘胶线。 管道内的电力电缆、控制电缆应悬挂固定，严禁随地铺设。 管道内掘土施工过程中内外要不间断的联络以便施工负责人及时掌握管道内施工情况和进度。 在遇到管漏、河床断面等突发事件及时发出紧急信号并及时有效的组织指挥施工人员有次序的撤离，保证施工人员的生命安全。 掘土应按规范程序进行，掘土过程中须安装通风设施，以保证管道内空气流通 ，解决施工过程中缺氧及遭遇地下有毒气体时，保证施工人员有足够逃生时间。 下管、顶管设备 顶管下管时应派专人指挥吊管设备吊管入井，吊管井上吊装作业面以及井内管下方禁止站人；吊装过程中应对管道采取多道软带加固或者管内穿钢管固定，防止吊装中管道滚动或者向一头滑移。 施工前顶管设备，包括吊装设备在工前均必须对其机械工作性能、机械各个连接部位、油路管道、泵压灵敏性以及各类用电线路、用电控制开关以及接地保护等进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用；顶力设备应根据计算顶力进行顶应力控制，当计算顶应力和 实际顶力出现疑问时应查明原因再行施工，不可蛮力施加顶力，防止工作井后背应力过大倾覆和对管节造成破坏，同时有可能导致油压管道崩裂造成伤人事故。 顶管施工过程中，应加强地表沉降监测，对顶管施工区域出现地表沉降的应立即采取回填并夯实处理；对工作井出现位移的，应分析原因，指定相关技术处理措施后方可在行施工顶管。 千斤顶安全操作规程 A、操作时，千斤顶应和管道坡度、轴线一致并和导轨平行。 B、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。 C、使用轴压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 D、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的 75％。 五、施工环境保护及文明施工 （一）环境管理目标 本工程施工为地下结构施工和井外土方运输，因此将难以避免的产生噪声、扬尘及生产生活废水等，对环境造成影响，我们将按照 GB/T 24001 环境管理体系的要求精心组织施工。 本项目的环境管理目标为： （ 1）生活、生产废水集中排放至沉淀池内； （ 2）建筑场界噪声控制：白天不超过 70db，夜晚不超高 55db； （ 3）现场目测无明显扬尘； （ 4） 工程所产生的固体废物及危险固废分类、隔离堆放并及时合 法处置； （ 5） 环境污染事件为零； （ 6）现场 文明施工，使设施标准，行为规范，施工有序、环境整洁，满足业主要求。 （二）环境保护措施 渣土外运措施 （ 1）在运输装车前对 渣土 垃圾进行适量洒水，使砂石颗粒略有湿度而不流淌，即可进行装车运输。 渣土 的弃置按照有关规定进行处理。 （ 2）在确定 渣土 弃置场地以后，根据工地到弃置场地的道路情况，确定运输行走路线，安排专人在工地及弃置场地的进出口处对路面进行清洁维护，确保路面整洁。 其它环境保护措施 （ 1）安排洒水车对道路进行洒水，将施工粉尘污 染降到最低。 （ 2）现场设专人负责垃圾清理，及时清理，防止垃圾、粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒适。 （ 3）废水、污液经过沉淀处理，不得直接排放进入河 道 内。 （ 4）生活用垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。 建筑废物、废渣按时运走，不污染周围环境、影响群众生活。 出入路口设专人指挥，不影响交通。 （ 5）加强工程用料堆放管理，保持工地现场畅通无阻。 文明施工措施 （ 1）按施工组织设计中文明施工管理办法进行文明施工管理。 （ 2）顶管施工临近 珠港大道 ，施工过程中必须注 意 ， 施工人员不得攀爬围栅 ，横穿公路， 生产生活垃圾放至制定垃圾箱，现场不得随意丢垃圾。 （ 3）顶管施工与外单位联系较多，积极配合相关管理单位到现场监督、检查，与兄弟单位建立良好合作关系， （ 4）加强文明施工教育，宣传“人人争做文明施工人”。 （ 5）施工现场布置合理，物料堆放有序， 废弃物料统一收集处理， 场容场貌亮丽。 （ 6）工作井（接收井）开挖后，及时用钢管围护， 外围用硬质彩钢瓦围挡 ，夜间设置值班人员巡逻，在醒目位置设置安全警示标牌。 六 、沉井、顶管施工应急预案 坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责 任制，完善安全工作各项制度，降低系统风险，保证职工在施工过程中的身体健康和生命安全，人机在发生安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度的降低生产安全事故给企业和职工造成的损失。 应急救援组织机构及成员 项目部安全事故应急救援组织机构 （ 1）领导小组 组 长： 沈中华 副组长： 李斌、王正涛 （ 2）成员： 吴中波、高阳阳、杨俊河、姜昆、张雷、魏元村、王晓东 应急救援组织机构职责 （一）职责 （ 1）负责“预案”的编制、修订。 （ 2）建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。 （ 3）配备应急救援所需的各种物资 装备。 （ 4）检查、监督、落实事故的预防措施和应急救援的修订准备工作。 （ 5）发生事故根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援。 （ 6）组织有关力量，全力支援现场抢救。 （ 7）必要时组织疏散周围人员、尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。 （ 8）发生事故后，应及时准确的向上级报告事故情况，配合有关部门组织事故调查处理，做好善后工作，总结应急救援工作的经验教训。 （二）成员职责划分 （ 1）组长：负责组织制定生产事故救援预案及事故状态下的现场指挥救援工作和事故善后处理工作。 （ 2）副组长： 品 是组织应急预 案的演练工作发生事。