天津东疆保税港区二期封关门区、围网及巡视通道工程一标段(直排式真空预压)施工组织设计

天津东疆保税港区二期封关门区、围网及巡视通道工程一标段(直排式真空预压)施工组织设计内容摘要：

能检定书。 塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。 ② 每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其方法、数量与标准按 《水运工程塑料排水板应用技术规程》 JTS20612020 的有关规定执行。 ③ 对同批次生产的塑料排水板，每 20 万米抽样一组进行检验 (少于此数额时也抽样一组 )；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。 ④ 现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化，影响工程质量。 ⑤ 不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。 ⑥ 插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在177。 70mm范围内。 ⑦ 在插板机上设置配有刻度盘的活动金属垂针，在施插排水板前检查插板套管的垂直度，并控制其垂直度偏差不大于 %。 ⑧ 在插板机架上用红漆或点焊作好明显的打设深度标记，以便插板机手控制插板深度天津东疆保税港区（二期）封关门区、围网及巡视通道工程一标 段 施工组织设计 和质检员观察记录。 打设塑料排水板不得出现浅向偏差。 ⑨ 每台插板机配备一名质 检 员检查、记录，检查每根排水板的施工情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记 录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位 450mm内补打。 真空预压 抽真空施工也是质量管理的重点项目之一。 本次真空预压加固面积约为 69975 平方米。 分为 4 个区进行加固，恒载加固时，膜下真空度大于 650mmHg， 预计抽真空有效时间为 100天。 真空预压施工工艺流程见下： 真空预压施工工艺流程 施工 准备 施工放线 铺设真空 滤管 、排水板与滤管相连接 检 查 铺设密封膜 挖压膜沟 设地面沉降标 安装射流泵 真空试抽 修筑蓄水围堰 30～ 40cm 真空度≥ 650mmHg 恒载抽气 停泵终止抽气 施工期观测 场地清理及平整 安装、埋设监测设备 天津东疆保税港区（二期）封关门区、围网及巡视通道工程一标 段 施工组织设计 施工方法 ⑴ 滤管的制作与铺设 采用直径为Ф 40mm 的塑料软管，在管壁上每隔 5～ 8cm 钻一直径Ф 5～ 7mm 的 小孔，制成花管，花管外包 两 层 400g/m2的无纺土工布滤水层，包裹滤管的无纺布应无破损，达到只透水不透砂。 滤管不允许在现场加工。 ⑵ 埋设真空管路和膜下测头 本工程真空预压采用直排式施工工艺， 塑料排水板与滤管的连接是本工艺的施工关键，每排滤管与 每 排水板进行连接， 并绑扎固定（绑扎时要拍打塑料板头泥巴，保持板头的清洁） ，必须做到每一根排水板都要与滤管相连。 每排滤管与排水板 连接牢固 后， 经监理验收合格 再埋入粉沙层中。 铺设滤管的位置应由测量人员按要求放线定位，滤管可使用长约 30cm的胶管连接，胶管套入滤管长度宜为 10cm，然后用铅丝绑紧，铅丝接头严禁朝上。 滤管间距纵、横向呈框格形布置。 按每个预压区设计要求的尺寸，先将滤管摆设并连接好，接头处用铁丝绑扎牢固，然后在管路旁边铺膜标高基面挖滤管沟，沟深约 10～ 20cm，然后一边挖沟一边埋管入沟，入沟深度约 10cm，严禁架空漏填。 管间连接应用骨架胶管套接，套接长度不小于 100mm。 滤管相接处用四通、三通等连接（四周拐角处用两通管连接），并用铅丝绑扎以确保牢固。 为防止铅丝接头刺破密封膜，铅丝接头应朝下埋入砂层。 在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头 相连接，出膜面约 30cm。 膜下测头即膜下真空度测量采气端，采用硬质空囊，钻以花孔，外包无纺布，将真空表集气塑料细管插入空囊中并固定即可。 真空测头布置在两条滤管中间位置，按时间要求排布，真空细管另一端从密封膜引出，制成喇叭口和真空表相连接，以直观反映膜下真空度。 膜下真空度测头分别布置在角点和加固区中心，角点膜下真空度测头距加固区边线10m。 ⑶ 场地整平 为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空滤管后，将面层的淤泥块和所有有棱角的硬物捡出，用铁铲将砂面拍抹平实， 在吹填砂表面铺设一层 200g/㎡高密度 短丝针刺非制造 土工布。 ⑷ 挖密封沟 密封沟沿加固区边界布置，靠近边缘为单密封沟，两区相临处为双密封沟。 开挖前用经纬仪放线，开挖时保证断面尺寸，切断透水层顶面以下 500mm，铺密封膜天津东疆保税港区（二期）封关门区、围网及巡视通道工程一标 段 施工组织设计 后用粘土回填密封沟。 沟底宽应在 以上，以保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求。 密封沟处的塑料板不得剪断，要沿沟边向上插入到砂垫层中，插入长度不少于 200mm。 密封沟挖完后请监理工程师验收。 密封沟回填料应为素粘土，不含杂质，回填时应避免回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气，回填时应分层夯实。 真空预压结束后密封沟粘土 换填成山皮土，山皮土应分层压实回填。 ⑸ 密封膜的加工与运输 密封膜采用聚氯乙烯薄膜，厚度为 ，其加工后形状与加固区一致，加工后的薄膜面积不得小于设计面积，密封膜每边长度应大于加固区相应边 34m。 密封膜在工厂一次热合成型，严禁有热穿、热合不紧等现象，不宜有交叉热合缝。 发现原料有孔洞时，应及时补好。 热合完毕后，应由监理工程师验收。 每块加固区采用 3 层密封膜。 加工后的薄膜在运输前，应沿垂直热合缝方向收拢，当卷成一卷时，弯曲盘折半径不得小于 1m。 运输时应轻拿轻放，不得拖、拉，运输车厢内应 预先铺好垫布或帆布，以保证密封膜安全运输。 ⑹ 真空压力测头的制作与埋设 真空压力测头可为一个小型过滤管，用软塑料管将其膜外真空压力表连接。 测头应埋入吹填的粉砂中，塑料软管经过密封膜沟底引出。 ⑺ 密封膜的铺设 在铺膜前，应把出膜弯管与过滤管连接好，并培实砂子，出口压盘与吹填砂表面应齐平，并放好下橡胶垫圈；铺膜完毕后，应沿出膜弯管口把膜剪开，然后放好上橡胶垫圈及上压盘，其间抹匀黄油，最后应把两个螺母上紧。 橡胶垫圈与膜间严禁有砂料存在。 铺设时应先从上风向向下风向伸展，加固区四周所留量应基本一致。 施工人员应穿 软底鞋上膜，严禁穿带钉鞋上膜。 每铺一层，均应由专人检查，若有孔洞，及时粘补。 在密封沟内侧应把膜铺平，薄膜过长时，可将其折于沟底，不可外铺于外侧坡上。 铺膜的时间应为白天，当风力大于 4 级时，不宜铺膜。 在铺膜过程中，要及时地每隔10m放一砂袋，压住密封膜。 ⑻ 射流泵的安装 射流泵在安装前应试运转一次，如真空压力达不到 则应维修，直至达到要求。 天津东疆保税港区（二期）封关门区、围网及巡视通道工程一标 段 施工组织设计 安装时，需摆放整齐，必要时可把射流泵坐于土台之上，如放置在铺膜区内需在射流箱的底部放置 12 层土工布，最后接通电源。 射流泵、膜上管道等外露部分应做好防腐、 防锈措施。 冬季供水管道应进行防寒保护或埋于最大冻结深度以下。 ⑼ 设置沉降盘 密封膜铺好之后，可施放地面沉降观测盘于膜上，约 4000 平方米布设一个沉降盘。 沉降盘结构如下： ⑽ 试抽真空 在覆水前，应进行试抽真空。 调整各种仪器的初读数，进行开泵抽气，同时仔细检查每台射流泵的运转情况及薄膜的密封性，发现问题及时处理。 试抽气 1～ 2 天内真空泵可开启1/4，以后按照 2 台泵 /天的速率逐渐开启，约 10～ 15 天真空度达 85kPa。 若低于此值即属不正常，应立即查找原因及时处理 ,在膜面上和密封沟处仔细检查有无漏 气处，漏气孔眼会发出鸣叫声，循声彻底检查，一旦发现漏气后及时补好。 试抽开始，即应进行真空压力，沉降量等参数观测，当荷载达到 85kPa 时， 稳 压 3 天后 及时报监理工程师验收开始正式计 时，满载计时 5 天后，可在真空膜上铺设一层土工布，其上再吹填砂性土 （ 1区吹填厚度为 ，2 区吹填厚度为 ， 3 区吹填厚度为 ， 4 区吹填厚度为 ） ，同时控制吹砂速率，保证吹砂顶面 平整、均匀。 ⑾ 正式抽气 试抽真空，监理工程师验收合格后， 进行正式抽气。 在抽气过程中，要维持泵的正常运转，射流箱内循环水要不断补充。 真空 压力值观测每4 小时一次，发现真空压力有下降现象，立即查找原因，及时处理。 抽真空时保持膜内真空度在设计要求的真空度以上，如发现密封出现问题，应及时查找沉降盘侧视图沉降盘俯视图说明：沉降盘底座采用5 0 0* 5 0 0厚5 0 m m的钢板，标杆采用宽8 c m ,厚5 m m 的角铁, 用直径为1 2 mm 的钢筋进行加固。 沉降盘加工示意图天津东疆保税港区（二期）封关门区、围网及巡视通道工程一标 段 施工组织设计 原因，并进行处理。 ⑿ 施工记录 每天按要求时间，进行真空度记录。 对于设备运转情况，供电情况及真空预压有关的施工情况均要详细记录，真空度记录按监理要求及时整理上报。 ⒀ 真空预压卸载标准 按实测沉降曲线推算的固结度大于 90%；连续 5天实测地表平均沉降速率不大于 2mm/d。 ⒁ 加固过程的施工监测 甲方另委托监测单位进行。 压膜沟山皮土换填 在软基加固期间 ，我部在抽气期间将根据软基加固的沉降情况，提前做好备料工作。 真空预压区加固后，使用挖掘机将压膜沟粘土挖出，用山皮土换填，并分层压实，压实系数不小于 （重型），同时，将压膜沟粘土运至业主指定位置堆弃。 堆载山皮土 堆载区施打完成排水板后，山皮土堆载预压周期为 120 天。 首先在堆载预压区内用挖掘机配合人工埋设 5座集水井，并安装陶粒混凝土管。 随着堆载土的增加相应增高集水井的混凝土管。 堆载预压分三级加载，一级加载荷载强度为 30kPa，采用轻型设备 加载，可分两层均匀加载，每层厚度约。 加载时间 10 天，稳定 20 天后将其整平压实，可容许轴重不超过 150Kn 的运输车辆通行；二级加载荷载强度达到 60kPa，加载时间 10 天，保持此压力 20 天，此时可采用轴重不超过 150kN 的施工设备加载。 三级加载荷载强度达到 80kPa，加载时间 10 天，保持此压力 40 天。 堆载预压应按照加载计划进行加载，并且在加载过程中控制加载速率，最大竖向沉降速率不大于 25mm/ d，水平向外挤出位移不大于 5mm/d。 堆载时，应控制加载速率，以水准仪检测各项指标，如沉降速 率加大，应停止加载，待沉降曲线处于平滑时，方可继续加载。 卸载时 区域场地用推土机整平至 +。 6 区开挖换填施工 首先用挖掘机将区域内的土挖出，并运到业主指定地点后，用小型翻斗车将山皮土运到6区，用 挖掘机 配合推土机进行整平。 天津东疆保税港区（二期）封关门区、围网及巡视通道工程一标 段 施工组织设计 第 4 章 进度保证 措施 保证 工程进度 管理 组织 措施 本工程作为我 公司 的重点 项目 ，在技术准备、人员素质、施工船机材料供应等方面 我公司 将利用强大的综合实力 给予充分的支持和保证。 组建现 场项目经理部，选派组织能力强，技术素质高，施工经验丰富，最 优秀的管理人员、工程技术人员和施工队伍投入该项目施工。 制定严密的工程施工总进度计划，并以此为据，编制月、周施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的班组及相关的分包商和供应商。 工程进度目标的实现首先要重视计划管理，该工程在安排施工进度计划时，充分考虑了施工中平面及立体交叉作业的影响，确保工程按期竣工。 实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理，加强施工进度的统计和分析工作，及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，以小结点工期保证大结点工期 ，采用计划控制的方法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。 每天召开生产调度会， 积极参加监理和业主的生产调度会 ,在 确保关键工序施工进度的前提下，协调各工序的施工安排。 加强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作，及时通报施工状况及存在的关键问题，虚心听取各方意见，不断改进和提高管理水平。 加强施工机械设备的日常维修和保养，使设备处于良好状态保证施工顺利进行。 做好后勤保障工作，确保不误前方施工。 保证工程进度技术 组织措施 及时了解气象变化，制 定雨季、风天、赶潮作业等施工措施，使自然条件对施工的影响降低到最低程度。 在人员配备上均有 10％的人员储备，来满足施工高峰期或出现应急情况时，对劳动力的需求，确保工程按计划进行。 施工机械设备除满足正常施工外，其设备的效率按实际计划安排的 120％配置，以满足施工进行的需要。 天津东疆保税港区（二期）封关门区、围网及巡视通道工程一标 段 施工组织设计 做好施工技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难点，提前进。