变速箱厂总平面布置设计设施规划课程设计全套包括说明书_6个cad制图可导入到cad中_一个选择方案彩图

变速箱厂总平面布置设计设施规划课程设计全套包括说明书_6个cad制图可导入到cad中_一个选择方案彩图内容摘要：

阶段。 （ 1） .零件的制作与外购 制作的零件如表 33 到 38，表中 的利用率为加工后产品与加工前的比率。 表 33 变速箱零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 机盖 29 HT200 500000 1250000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 80 3 机加工车间 粗铣、镗、钻 80 4 精密车间 精铣、镗 98 5 半成品库 暂存 表 34 变速箱零件加工工艺过程过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 机座 25 HT200 500000 1500000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 80 3 机加工车间 粗铣、镗、钻 80 4 精密车间 精铣、镗 98 5 半成品库 暂存 6 标准件、半成品库 储存外购件、半成 品 12*24 7 组装车间 组装变速器 12*36 8 锻造车间 锻造 12*24 9 成品库 成品储存 12*12 10 办公、服务楼 办公室、食堂等 80*60 11 设备维修车间 机床维护 12*24 设施规划与物流分析 西南科技大学 第 10— 页 表 35 变速箱零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 大齿轮 13 40 500000 500000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 锻造 80 3 机加工车间 粗铣 、插齿、钻 80 4 热处理车间 渗碳淬火 5 机加工车间 磨 98 6 半成品库 暂存 表 36 变速箱零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 轴 11 Q275 500000 400000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 粗车、磨、铣 80 3 精密车间 精车 95 4 热处理车间 渗碳淬火 5 机加工车间 磨 98 6 半成品库 暂存 7 表 37 变速 箱零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 年产总质量 齿轮轴 6 Q275 500000 700000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 机加工车间 粗车、磨、铣 80 3 精密车间 精车 95 4 热处理车间 渗碳淬火 设施规划与物流分析 西南科技大学 第 11— 页 5 机加工车间 磨 98 6 半成品库 暂存 7 表 38 变速箱零件加工工艺过程表 产品名称 件号 材料 单件质量 /kg 计划年产量 /kg 年产总质量 端盖 8 HT200 500000 25000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 60 3 机加工车间 精车 80 （ 2） . 标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经检验合格后，送入半成品库暂存。 定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。 （ 3） . 组装 所有零件、组件在组装车间集中组装成变速箱成品。 （ 4） .性能测试 所有组装出的变速箱均需进行性能试验，不合格的就在组装车间进行修复，合格后送入成品库，即不考虑成品组装不了的情况。 （ 5） . 产品存储 所有合格变速箱存放在成品库等待出厂。 四 . 产品 —— 产量分析 生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。 根据以上已知条件可知，待布置设计的变速箱厂的产品品种单一，产量较大，其年产量为 100000 台，属于大批量生产，适合按产品的原则布置，宜采用流水线的组织形式。 设施规划与物流分析 西南科技大学 第 12— 页 五 . 物流分析 1. 计算物流量 通过对产品的加工、组装、检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程各工序加工前工件单位质量及产生的废料重量，并根据全年生产量计算全年物流量。 例如，对机盖来说，它的工艺过程为原材料库 —铸造车间 —机加工车 间 —精密车间 —标准件，其中在铸造、机加工和精密加工的过程中材料利用率分别为 80%、 80%、98%，而它的单件质量为 ，由此得出它的毛重为 ( )= Kg。 从而在根据材料利用率得出各个过程产生的废料质量。 如表 51 表 51 全年生产量计算全年物流量 根据各零件的加工工艺过程与物流量，绘制各零件的工艺过程如图 51~图 56 所示。 图中序号分别为如下表 52 表 52 产品名称 毛重 /kg 废料 /kg 铸造废料 锻造废料 机加工废料 精加工废料 全年总质量 机盖 （ **8） = *= **=0.6378 ***=0.0510 *500000=743000 机座 (**)= *= ** = ***=0.0613 *500000=891500 大齿轮 (**)= *0.2 = **+1.5944***0.02= *500000=297500 轴 (**0.98) = *+***=0.0163 **0.05= *500000=137000 齿轮轴 (**0.98) = *+7***= **= *500000=240000 端盖 (*) = *= **= *500000=27100 设施规划与物流分析 西南科技大学 第 13— 页 1 原材料库 2 铸造车间 3 热处理车间 4 机 处理车间 5 精密车间 6 半成品库 7 组装车间 8 锻造车间 4\4 废料 1 图 54 轴 物流量 5 3 废料 6 废料 4 原 材料 2 废料 1 6 图 51 机 盖 物流量 4 5 废料 废料 原材料 2 废料 1 6 图 52 机座 物流量 4 5 废料 废料 原材料 设施规划与物流分析 西南科技大学 第 14— 页 图 53 大齿轮物流量 图 55 齿轮轴物流量 3. 绘制多种产品工艺过程表 由图 51 到 56 可得到表 53 表 53 多种产品工艺过程表 由表可有：得一共有原材料库、铸造车间、锻造车间、机加工车间、精密车间、热处理车间、半成品库、组装车间八个车间。 首先计算备产品的物流强度。 机盖为 ，机座为 3kg/件，大齿轮为 1kg/件，轴为 ，齿轮轴为 ，端盖为 ，因此物流强度大小顺序为机座、机盖、齿轮轴、大齿轮、端盖。 找出各零件加工第一 个车间。 原材料库。 2 废料 1 4 废料 图。