南干一级泵站施工组织设计方案内容摘要:

工创造条件。 在河道修整 施工时 ,靠河道边先预留宽 33 m 的土坎 ,防止河水倒流 ,到枯水季节再施工预留部分。 偏关河道修整设计方量 15 万 m3,施工时采用 1 部推土机集料 ,一部 CAT 反铲和一部装载机装车 ,配 10t10部自卸汽车运料至弃渣场堆放。 围堰和防洪堤施工 1)填筑材料:围堰和防洪堤填筑材料取自附近河道及泵站开挖的土石料,由推土机集料 ,装载机装 15t 自卸汽车运输。 南干一级泵站施工组织设计 第 22页 共 180 页 石料准备: 围堰护坡所用石料拟在厂房开挖料中采集。 2)堰体填筑 施工时采取分层平起法进行。 自卸车均匀堆卸, T- 140 推土机配合人工平整, BW- 213D 型振动碾碾压,经 检查合格后再进行上层堰体填筑。 有水部位的填筑,尽量 降低水位后,采取纵向挤水厚层碾压法施工。 待堰体填筑到一定高度后采用分层平起法施工。 围堰护坡施工在堰体完成后进行,施工前首先对堰体外边坡进行人工修整,然后采用堆石护坡。 高喷防渗墙施工 施工设计 1)高喷防渗墙墙体设计指标 : 墙体最小厚度大于 20cm; 渗透系数小于 106cm/S。 2)高喷材料及浆液 : 采用 425普通硅酸盐水泥; 注浆采用纯水泥浆液 ,进浆比重≥ ,回浆比重≥。 3)钻孔设计要求 : 钻孔直径Φ 130Φ 150mm; 孔距为 ; 钻孔每 5m 测斜一次 ,孔斜允许偏差小于 1%; 钻孔过程中用泥浆固壁或者套管跟进 ,防止塌孔; 钻孔深至基岩。 4)高喷方法 : 采用三介质折线式双向喷射; 南干一级泵站施工组织设计 第 23页 共 180 页 采用自下而上的灌浆方法。 5)高喷施工拟采用的工艺及技术参数表 : 压力 (Mpa) — 水 流量 (L/min) 75— 100 喷嘴孔径 (mm) Φ 压力 (Mpa) 空气 流量 (m3/min) 喷 嘴直径 (mm) Φ 8Φ 9 浆液 压力 (mPA) 流量 (L/min) 60— 90 提升速度 (cm/min) 5— 15 摆速 (度 /S) 10— 20 摆角 3040 南干一级泵站施工组织设计 第 24页 共 180 页 施工方法 1)施工流程图 测量 施工 下 喷 喷 器 放线 布 置 钻 喷 试 射 射 回 械 场地 机械 孔 射 喷 提 结 灌 清 平整 就位 管 升 束 理 水、气、浆 泥浆的排泄处理 2)主要施工方法及技术措施 : (1)场地平整后 ,进行施工布置 ,铺设钻机及高喷机架的移动轨道 ,挖修排浆沟。 (2)钻孔采用地质钻机和冲击回转式潜孔锤钻机钻进 ,泥浆护壁;经工程 师批准 ,可优先选用偏心潜孔锤冲击回转钻进 ,套管跟进。 南干一级泵站施工组织设计 第 25页 共 180 页 (3)采用三介质折线式双向喷射。 喷射注浆管为三重管或三根管。 (4)钻孔注浆分两序施工。 (5)施工前 ,作现场围井试验 ,来确定施工所采用的工艺及技术参数。 3)现场高喷试验 : (1)现场高喷试验采用围井方式或工程师认可批准的其它方式进行。 (2)试验位置选择 :必须选定有代表性的位置进行试验 ,位置由工程师选定或批准。 (3)试验工程量 : 围井 12 个; 每个围井 48 个孔 ,孔距 ; 钻孔深至基岩 ; 摆角范围 :30 度 40 度。 (4)试喷效果及评价采用开挖外观检查的方法 ,且进行压水试验和有关的室内物理力学试验 ,(压水试验按《水利水电钻孔压水试验规程》进行)。 质量控制 : 1)施工前先进行精确的测量放线、场地平整 ,并复核设计孔位。 2)高喷材料在使用前必须作复检。 南干一级泵站施工组织设计 第 26页 共 180 页 3)钻机及高喷机架安放要保持水平 ,钻杆及喷射管要保持垂直 ,开孔位置与设计位置偏差不大于 50mm。 4)严格按照试验优选的工艺及技术参数进行施工控制。 5)高喷过程中若出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常现象 ,应立即停止提升和喷浆 ,以 防止墙体不连续或不均匀 ,并立即查明原因,排除故障。 6)喷射结束时 ,应延长注浆时间 ,拔管出孔口后,还应进行人工注浆 ,以防止出现墙顶凹坑。 7)一孔喷射完毕 ,不再连续喷射作业时 ,必须用清水冲洗管路和供浆系统。 8)在防渗墙轴线转折处适当地调整孔距和摆角。 9)每班配 12 名技术员 ,负责作好各项原始记录和施工参数控制。 机械设备配置表 : 序号 机械设备名称 型号或规格 数量 备 注 1 高喷台车 CYP50 2 南干一级泵站施工组织设计 第 27页 共 180 页 2 高压水泵 50Mpa 2 无锡前洲高压泵厂 3 钻机 SGZIII 2 杭州钻探机械厂 MGJ50 4 重庆钻探机械厂 4 灌浆泵 BW200 3 天水水工机械厂 SGB610 1 杭州钻探机械厂 5 空压机 VPH20/ 1 上海英格索兰压缩机厂 6 灰浆搅拌机 JS1000 1 杭州钻探机械厂 JS200 3 7 装载机 ZL40 1 8 推土机 TY220 2 9 反铲 CAT330B 1 10 自卸汽车 解放 10 吨 10 11 振动碾 BW213D 1 4. 厂房土 方工程施工方案 : 泵站厂房岸坡开挖与边坡支护 泵站厂区土方开挖量为 万 m3,石方开挖量为 万 m3,厂区岸坡开挖最大高差 ,分为四个坡段,每坡段高差不等 ,最大坡段高 15m,最小坡段高 ,设 2m 宽马道。 基坑开挖最大高差22m,主厂房建基面高程 ,副厂房建基面高程为 ,主厂房基坑尺寸为 ,副厂房基坑尺寸 , 南干一级泵站施工组织设计 第 28页 共 180 页 平洞进口平台尺寸。 土方、砂砾石月平均开挖强度 49000m3,石方月平均开挖强度 24000m3。 岸坡开挖采用自上而下的方法分层开挖,设备进场后应首先开挖 I 区,随后开挖 II 区,以便尽早为压力平洞的开挖准备工作面。 对土方,砂砾石采用一部T220 型推土机集料,一部 3m3装载机和 3 部反铲 ,装车配 10 辆 15 t自卸车运料 ,并运至辅属企业填方区,后再用反铲削坡成形。 对EL1310 以上坡段分六层进行开挖,每层五米, 以便反铲削坡。 对EL1310 以下坡段的石方开挖采用手风钻创造工作面 ,ROC742 型钻车梯段钻爆边坡并预留 ,对上部薄层石方也将采用手风钻钻孔,对于边坡保护层开挖采用光面爆破。 当开 挖平台宽度在6m 以上 ,将采用阿特拉斯 ROC- 742 型露天液压钻或 YQ100B 型潜孔钻钻孔,梯段爆破 ,梯段高度 810m。 对于边坡保护层爆破 ,采用塑料导爆管微差爆破技术,线装药量 250350g/m。 出渣均采用 ,15 t 自卸车运至临时堆渣场 ,对于底面预留的保护层 ,按规范保护层开挖规定 ,进行开挖施工。 由图上可知,岩石边坡支护为 10 cm 厚喷混凝土,黄土和砂砾石边坡支护为 30 cm 浆砌石。 喷混凝土将采用水泥裹砂潮喷法。 用,用 5 t 自卸车运至现场进行喷射。 浆砌石护坡采用人工砌筑,要求表面平整 ,砌浆饱满。 边坡支护尽可能在一个开挖梯段结束后立即进行,严禁在严冬季节施工。 浆砌石石料利用技术水池和竖井开挖料 ,按马道台阶分台阶施工 ,5T 汽车运至马道口处人工搬运和砌筑。 泵站厂房基础开挖 基坑开挖分四层进行开挖 ,每层五米 ,对厂区基坑上部土层或砂砾层的开挖,采用 1 台 T220 推土机集料 ,3 部 10 辆 15 t 自卸汽车运至泵站上游,进行厂区填筑备料,其余运至渣场,基坑石方明挖采用钻爆法施工,对岩层比较厚的地段采用深孔梯段爆破,分层梯段高度约 8m, 采用阿特拉斯 ROC742 型液压潜 南干一级泵站施工组织设计 第 29页 共 180 页 孔钻钻孔。 并预留 保护层 ,保护层开挖采用手风钻钻孔 ,塑料导爆管微差分层爆破 ,并配以人工撬挖 ,有特殊要求的建基面开挖按有关要求进行。 同时做好基坑排水工作 ,在基坑靠河边设两个集水井 ,根据招标文件 ,每天排水量以 600m3计量 ,设 3 台 4″泥浆泵 ,软管铺设到偏关河。 基坑开挖出渣道路在基坑左侧至水平洞洞底高程 平台上布置,再转至基坑底部 平台上。 第一段路面宽为 6M,长 150m,局部最大纵坡 8%,第二段路面宽 6m,长 70m,局部最大纵坡 9%,详见附图。 土石方填筑 泵站厂区土石方填筑主要包括厂前区渡槽交通桥、进水池及弃水糸统 ,主副厂房 ,进水管道糸统。 土石方回填 ,共计 m3。 厂区土方回填拟采用厂区岸坡开挖的砂砾石料作为填筑材料 ,分层填筑 ,每层厚度为 30cm,并采用 BW— 213D型振动碾碾压密实,对靠近建筑物的地方采用蛙式打夯机碾压。 厂区砂砾石料回填采用厂区开挖的砂石料和出水系统洞挖的部分石渣作为填筑材料,分层填筑,每层厚度为 50cm,并采用 BW— 213D型振动碾碾压密实。 振动碾的行驶方向应平行于厂区厂房轴线方向。 厂前区渡槽的土石方回填就近采用基础 开挖的土石方料作为填筑材料,分层填筑,采用手扶振动碾碾压密实。 厂区上下游填筑区及变电站填筑区等,可与开挖工程协调,以利用弃渣作填料,随挖随填,减少倒运。 对施工程序难以协调的作业面,(如厂房上下游区域)选择符合要求的开挖料,利用泵站上游填渣形成的场地,临时堆存,以备填筑时选用。 机械设备配置表 序号 设备名称 规格及型号 数量 进场日期 备 注 南干一级泵站施工组织设计 第 30页 共 180 页 一 土方开挖与填筑 1 液压反铲 WY140C 3 2 推土机 TY220 1 3 装载机 ZL- 40 1 二 石方明挖 1 液压钻车 ATLAS ROC- 742 1 2 手风钻 YT- 27 10 3 潜孔钻 YQ- 100B 3 4 空压机 W- 9/7 3 5 空压机 W20/7 1 6 砼喷射机 HPJ30 2 7 强制式砼拌和机 JW250 2 三 土石方运输 1 自卸汽车 STEVER 10 5. 渡槽工程施工方案 工程概况 该渡槽 为全现浇梁式结构 ,基础为现浇钢筋砼基础 ,基础地层为冲积地层 ,表面 ~ 1 米为亚砂土 ,其下部为砂砾石层 ,厚度14~ 20 米。 渡槽基础座在砂砾石层上 ,基础部分由垫层、基础梁、排架组成 ,排架桩径为Φ 100CM,槽身外尺寸为 米 ,槽底底板及侧墙厚度均为 ,垂直荷载的传力体系为槽侧墙→帽梁→柱→基础。 计划本工程砼施工主要集中在 — 月 南干一级泵站施工组织设计 第 31页 共 180 页 时段内完成 ,除冬季不能施工外 ,有效工期为 14个月 ,月平均施工强度 约为 900M3,考虑到施工的不均衡性 ,最高月浇筑强度约为1200M3,施工高峰 期人员约为 120 人 ,所需拌和能力约为 5M3/H,故选择 JZ500型砼拌和机集中布置 ,其有效拌和能力将满足 10M3/H的强度要求。 交通桥构件如采用预制时 ,将安排在渡槽西侧进行。 主要工程量如下表 : 序号 名 称 单 位 数 量 1 土、砂砾石开挖 m3 35300 2 土、石方填筑 m3 27800 3 钢筋制安 t 830 4 止水带安装 651— Ⅱ m 700 5 砼 m3 7420 6 橡胶支座 个 140 7 浆砌石 m3 3000 8 预制砼构件 m3 1670 施工工序 偏关河渡槽施工根据现场实际情况 ,近期从④排架基础以南进行基础开挖 ,。
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