华北水利水电学院学生生活区工程3标段(4学生宿舍)投标文件

华北水利水电学院学生生活区工程3标段(4学生宿舍)投标文件内容摘要：

检查焊机是否正常。 ③ 落实安全技术措施。 b、操作要点 ① 搭接焊多采用双面焊，操作困难时采用单面焊。 ② 焊接前应先将焊接端钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上。 ③ 应用两点定位焊固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于 20mm。 焊接时应在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端头收弧前将弧坑填满，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 （ 5）梁、柱、板钢筋绑扎 ① 钢筋位置划线： 划线处：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的 箍筋在两根对角线纵向钢筋上。 ② 受力钢筋的混凝土保护层按设计要求留置。 ③ 钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模板娲怪保 坏们阈笔狡椒牛 惺 蚋纸畲罱邮保 遣扛纸钔涔秤 τ谀０宄 ?5度角。 ④ 箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中环向交错布置，在梁中应纵向交错布置。 箍筋的绑扎与主筋应互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确。 箍筋间距必须符合设计要求。 ⑤ 梁与柱的主筋与箍筋交接处应将四角点全部绑扎牢固，其它部分可间隔绑扎。 梁柱纵向钢筋为双排钢筋箍筋弯钩。 ⑥ 楼板和墙内纵横向钢筋靠 四边两行每交接点全部绑扎牢固，双向受力钢筋每个交叉点全部绑扎。 ⑦ 绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随后将绑扎铅丝拧向骨架内部。 ⑧ 绑扎骨架时，必须采用交叉式十字扣，必要时尚应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定不变形。 ⑨ 互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列。 （ 6）构造柱钢筋绑扎 构造柱钢筋绑扎 ① 先砌墙后浇筑构造柱。 构造柱插筋锚入基础内的长度满足设计要求。 钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。 将箍筋套在上下层伸出的搭接筋上，划出箍筋间距逐个绑扎，箍筋搭接处要从受力 钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直度不小于 10d，弯钩角度不小于 135度。 ② 为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时应沿墙高每 500设两根 6水平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。 ③ 砌完墙后应对构造柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。 模板工程 混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。 现浇结构工程施工用的模板，目前主要有木模、组合钢模等。 本工程拟采用木模板以及组合钢模等。 ⑪ 模板设计 根据本工程为砖混结构的特点 ,本工程主要采用18mm厚酚醛竹胶合板模板和加厚多 层板 ,按照梁板结构尺寸进行模板规格配制 ,并编排序号 ,以便于施工过程中按照编号就位 ,有利于加快施工进度 ,若有模板损坏 ,可按照编号进行补充。 在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得所需配制模板位置的准确尺寸，然后利用计算机及相关软件，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编号，提高模板设计精度和速度，做到经济合理。 ⑫ 模板工程施工标准 ① 准备工作 ，要做好模板的找平、定位基准工作。 模板放线时，先清理好现场，然后根据 施工图用墨线弹出模板的内边线。 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 在无法直接引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。 模板承垫底部要预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢 筋与模板位置准确。 按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修理的配件不得使用。 ⑫ 模板支设要求 ① 按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性。 ② 配件必须装拼牢固。 支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。 支撑面应着力于外钢楞。 ③ 预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 墙柱扣模前仔细检查预埋件是否遗漏或安装是否牢固。 ④ 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。 ⑤ 支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。 ⑥ 多层支设的支柱， 上下应对应设置在同一竖向中线上。 ⑦ 楼板模板拼缝处采用海绵双面胶带。 A梁板模板支设要求 a、梁模板组拼： 复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架，固定龙骨，再在次龙骨上铺底模，拉线找直。 然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板。 b、梁板模板安装应注意以下事项： ① 梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。 ② 梁模支柱按模板设计规定支设。 底层支柱应支撑在平整竖实地面上，并在底部加垫 50X300木板，并加设对拔木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。 ③ 采用扣件钢管脚手作支架，扣件必须 要拧紧，扣件的力矩、横杆的步距要按设计要求设置。 支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。 ④ 梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后方可按装梁侧模。 侧模要包住底模。 B、柱模支设要求 a、安装柱模板时先在基础顶面弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。 b、按照边线先把柱模底部用 1： 2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 c、安装柱箍，安装拉杆或斜撑。 d、砼浇筑前将柱模内清理干净。 ⑬ 模 板的拆除 a、拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 b、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板，配件、支架等运出堆放。 c、柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后轻轻撬动模板，使模板与砼脱模。 混凝土的搅拌及养护 ① 结构混凝土均采用现场搅拌。 结构层的施工缝均留在板的上下表面，竖向结构与水平结构砼分开浇筑，柱砼采取二次浇筑措施，柱四角、中心分别振捣。 砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝 ，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。 在浇筑中，要控制好板面标高及平整度。 用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆法。 ② 柱子砼施工 为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层 12CM与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。 砼浇筑时，每次下料厚度 3050CM，不宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，以后边下料边振捣，但下料速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在砼浇筑完 2小时后左右进行二次振捣，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。 ③ 梁、板砼的浇筑 在砼的浇筑前浆泵管架道搭好，将模板上的垃圾、杂物清理干净，并用水清洗干净。 砼的浇筑应沿着纵向浇筑，梁应分层浇筑砼，待砼的浇筑到楼板地面时，梁板同时浇筑。 具体做法是，先将梁内砼分层浇成阶梯形，并向前推进，当始点砼达到板底时与板砼同时浇筑，随着阶梯的不断延长，砼也不断向前推移。 砼的布料可直接放在楼板上，但不能将一车砼或更多的砼击中堆放在一块板上，也不能将料集中堆放在楼板边角或有负变矩钢筋的地方，楼板砼铺料的虚铺厚度可高于设计板厚 23CM。 砼的振捣要先振梁、后振板。 振捣器的操作要点是：快插慢拨，插点均匀，在振捣 的过程中，宜将振动器上下略为抽动，以使上下振捣均匀，对于梁的振捣应从梁的一端开始，用 “赶浆法 ”向另一端推进，在推进过程中一定要注意对流在前端的砼和梁底砼的振捣，不能漏振。 待浇到一定距离后一定要注意再回头浇筑第二层，最后和板一起向前浇筑，在振捣过程中，振动棒的插点要均匀，不得漏振，振动棒每次移动距离应为 3040CM，对于梁柱接头处钢筋较密，砼不易振捣，此处应特别注意，必要时，可采用将钢杆和振动棒相结合的方法进行振捣。 振动棒每个插点的振捣时间是 2030秒，具体以砼的表面不再继续下沉、不再冒出气泡，砼表面泛出 灰浆为准。 在板的砼振密实以后，用 2m刮杠将砼的表面刮平，并用木抹子搓平，在砼初凝前再次用木抹子进行搓毛抹平。 砼的振捣过程中应注意保证钢筋的保护层厚度，绑扎好的钢筋不得随意踩踏、挪动，特别是板的负筋位置应经常检查，发现问题应及时纠正。 ④ 楼梯砼的施工 楼梯该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在 2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。 为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而板面必须用平板振动器振动。 由于砼坍落度大，收缩也大，表 面水分蒸发快，板面容易出现缝隙，因此对板面需采用二次收浆法施工。 板面先刮平，再用木槎板槎实，再用铁抹子槎平，用硬帚扫刷表面，必须在砼初凝前进行。 楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度的 1/3处。 ⑤ 施工缝 本工程施工缝分为两种情况一种是施工工序中必须留设的（如楼梯上表面的柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续施工而造成的施工缝。 a、施工缝 板面下的柱、梁和板面上的柱施工缝：这些部位在砼浇筑完成后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆的支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时 ，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫一次。 b、因不可预见因素造成砼浇筑面停歇 4小时以上表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若所在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。 c、混凝土养护 砼浇筑后 12小时，即可进行养护。 养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料膜养护。 养护时间一般为 714天。 本工程施工过程中将视工程实际，在业主和监理单位认同的情况下，采取混凝土无水养护技术。 d、混凝土试块制作 试块组数应满足每 100M3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次 数同试块。 ） 试块在制作完成后应送入试验时进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除后强度依据。 砌体工程 材料准备 砌筑用各种材料要根据需求，保证砌块、水泥、砂及时供应。 砖、水泥应有出厂合格证及复试报告，满足设计要求。 施工方法 （ 1）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。 （ 2）砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。 （ 3）确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过 20MM时，应用细石混凝土找平。 （ 4）每层砌 至板底底或梁附近时，应待砌体沉实后（一般 5天），在斜砌此部分墙体，逐块敲紧砌实。 砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、预埋处理。 在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高。 砌筑前将基层清扫干净，并刷素水泥浆一道，砌筑时必须挂线，墙体砌筑要求横平竖直、灰浆饱满，表而平整清洁。 砌块相互搭接，灰缝上下交错，决不允许通缝出现。 框架梁下口采用标砖斜砌，板面用三层标砖站砌。 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑 又必须留的间断处，应砌成斜磋，其长度不应小于高度的 2/3，当留斜槎有困难时，也可以做成直槎，但应设置拉结筋，沿墙高每隔 500MM配 ，构造柱主筋上端与梁预埋钢筋绑扎搭接。 构造柱之间每隔 500MM高加 2￠ ，拉结筋每边伸入墙内不 ∠ 1000MM。 装饰工程 墙面抹灰要点 ⑪ 抹灰前必须先找好规矩 ,即四角规方、横线找平，主线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。 ⑫ 墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 ⑬ 踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰在它们安装前进行，抹灰面顺平。 墙体抹灰 ⑪ 工艺顺序 洒水润湿 → 刷建筑胶素水泥浆 → 贴灰饼 → 冲标筋 → 抹水泥踢脚板 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 喷洒头遍防裂剂 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰 → 喷洒二遍防裂剂。 ⑫ 基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的部位剔凿平整。 墙面坑不平处，砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。 用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 喷水后立即刷一遍掺建 筑胶素水泥浆，再开抬抹灰。 ⑬ 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。 一般水平及高度距离以。 用 1： 1： 6水泥石灰混合砂浆做成 100mm见方的灰饼。 灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。 上下灰均用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先下后上，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 ⑭ 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳 角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于 2m，护角每侧包边的宽度不小于 50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。 操作方法仍是先刷好一遍用 2： 1： 8水泥混合砂浆打底。 第二遍用 1： 1： 6的水泥混合砂浆与标筋找平。 做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平整。 ⑮ 抹底子灰： 在砌块刷好的掺胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形。