化学制浆联产氧化铝清洁生产工艺研究理造纸黑液的清洁生产新工艺0712

化学制浆联产氧化铝清洁生产工艺研究理造纸黑液的清洁生产新工艺0712内容摘要：

烧碱等无机物。 这种造纸黑液可以直接与铝土矿、石灰石等原料配成合格的生料浆用于氧化铝熟料的烧成生产。 为提高黑液添加量，可以将黑液适当浓缩后再添加。 4 碳分母液溶出软水洗涤焙烧氢氧化铝成品氧化铝煤气种分母液精液精种氢氧化铝分离精种分解碳酸化分解粗液赤泥分离脱硅硅渣分离硅渣石灰乳新蒸汽赤泥洗涤赤泥生料浆料浆调整熟料烧结 煤气调整槽调整液水铝土矿配料湿磨石灰纯碱煤粉氢氧化铝洗液ＣＯ２母液浓缩洗水图 1： 烧结法氧化铝生产工艺流程图 由黑液带入氧化铝生产系统的 无机 碱最后进入碳分母液中。 为实现制浆 造纸 和氧化铝生产的用碱平衡，将部分或全部碳分母液苛化制取苛性碱，返回制浆系统，满足制浆用碱要求，实现无机碱的循环利用。 苛化反应为： Na2CO3 + Ca(OH)2 = 2NaOH + CaCO3↓ 碳分母液中硅含量非常低，一般含二氧化硅。 使得 母液的苛化率非常高 ，可达 95%以上，且 苛化液易于沉降分离， 从而 提高了碱回收率。 碳分母液进入苛化系统的多少， 是 由造纸黑液加入量的多少也即由造纸黑液中碱含量的多少来决定。 如果氧化铝生产平衡用碱全部由造纸黑液来提供， 那么 碳分母液将全部进入苛化系统 制取苛性碱。 联产系统中的碱损失则在配制生料浆中补充纯碱来平衡。 这样，氧化铝生产中 部分或全部 碳分母液不再蒸发，作为 制浆 造纸中的碱液来源 而 苛化 利用 ； 造纸黑液不再 治 理， 进入氧化铝生产系统而被 煅烧 利用 ，实现 了 造纸 黑液的 100% 5 治 理和利用。 4 联产工艺路线 图 2 是 化学制浆造纸联产氧化铝处理造纸黑液的生产 工艺 流程 示意图。 经过 适当 浓缩的 造纸 黑 液 ，与铝土矿、石灰石、纯碱以及碳分母液 配成碱比 、钙比 、含水约 38%的生料浆。 生料浆在回转窑中煅烧成合格的熟料，孰料经过溶出、脱硅、精液碳分等过程制得氢氧化铝，氢氧化铝再经焙烧获得氧化铝产品； 部分碳分母液苛化制取苛性碱溶液，苛性碱液与植物纤维原料经蒸煮、减压喷放、 分离洗涤等过程分离出含有大量木素和碱的黑液，纸 浆再经漂白、抄纸等过程制得浆板纸 ； 黑 液浓缩后再次进入氧化铝生产系统，由此完成联合循环生产过程。 5 讨论 在环保方面 ， 利用氧化铝生产过程处理造纸黑液， 将造纸黑液的治理变成生产性直接利用， 实现了黑液的 100%处理和 利用 ，彻底消除了造纸黑液对环境的污染，是一种全新的清洁生产模式。 值得一提的是，目前我国 禾 草浆产量超过 1000 万 t（几乎全部为烧碱法制浆） ， 占我国自产浆总量的 75%以上（废纸浆未计）。 禾草浆 黑液中 因 含有大量的二氧化硅和细小纤维，不利于碱回收 ， 并且事实证明回收效果不理想，这也是其碱回收率低的 主要原因。 利用氧化铝煅烧过程处理 禾草浆 造纸 黑液， 能够完全避免黑液含硅量高等多种不利 影响 ， 同样 实现 了 黑液的 完全 回收 利用。 在 无机碱 利用方面。