地下室深基坑开挖支护施工方案(喷锚支护

地下室深基坑开挖支护施工方案(喷锚支护内容摘要：

管 施工顺序布置 人员及机械设备进场，并在现场具备开工条件后，进行锚杆钢筋制作，成孔，再进行孔内浆囊袋注浆，最后架设围檩。 自北向南顺序施工。 土 锚杆支护施工工艺与质量控制要点 （一） 工艺流程 16 锚杆支护施工流程图 （二）开挖 按施工方案要求，分层分段开挖修坡，每段开挖时，开挖深度须符合设计要求，分层低于相应锚杆 30cm～ 50 ㎝，严禁超挖； 基坑一次开挖长度一般不大于 20m。 原则上按设计图纸上确定的长度施工，可根据具体情况作适当调整。 （三）成孔 钻孔前按设计及土层定出孔位作出标记； 根据地层特点，采用钻机成孔，钻至设计深度后，将孔内残渣清除 ,即可置入带囊袋锚杆； 17 严格控制钻孔倾角， 孔斜误差小于177。 1176。 ； 钻孔深度应超过锚杆设计长度 ， 钻孔直径 120， 孔径误差小于 5 ㎜。 土锚杆保护层厚度不小于 30 ㎜，位置误差小于 100 ㎜。 （四）锚杆制作安装 1 C 25 钢筋； 按设计要求长度下料。 成孔后应尽快将制作好的锚杆随同注浆管一起装入浆囊袋中后置入孔内，为保证锚杆居中，在锚固段每隔一定距离设居中定位器，注浆管头距孔底宜为 25～ 50cm，注浆管的出浆孔和端头应包裹，防止堵塞。 （五）注浆 锚杆注浆采用浆囊袋注浆，水泥强度等级 ，水灰比 1： ； 首次采用Φ 15 通长注浆管注浆压力控制在 ~；注浆应连续进行，并要饱满，达到孔内泥浆排空，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内；注至距孔口 20~30cm 处，设置一止浆袋，防止泥浆水流入囊袋，经 12 小时后，进行二次注浆； 二次注浆采用Φ 151/2 长注浆管，压力控制在 ~ 约 2 分钟，待压力突升至 后，稳压 二分钟，接做孔口注浆；单根锚杆注浆量约为 50L/m。 孔口注浆采用Φ 151/4 长注浆管，压力控制在 ~，待孔口土体冒 浆后方可中止； （六）围檩安装及填缝 将 20a 槽钢按设计高度吊放到围护桩基坑内侧，用绳子吊起挂到桩顶上，压紧贴近桩身，然后用垫片、调节螺帽将锚杆与槽钢焊接固定（冠梁标高处锚杆无围檩），槽钢与支护桩连接另出详图。 遇桩外侧有凹凸时，将槽钢切断，分段安装。 （七）锚杆抗拔试验 a、在监理给定试验锚杆上接长 1 米钢筋； b、在冠梁上试验时，预先做好 1500 1500 200 钢筋砼试验板与锚杆垂直，中间留孔 A100，板后与支护桩及桩顶空隙处用素砼或矿渣填密实； c、砼养护后进行抗拔试验，抗拔力大于 120KN（ 第二、第三道为 130KN）持力 1 小时以上为合格，若试拔不合格则采取在下面增打锚杆等办法处理。 d. 试验数量： B 区取 4 根， C 区取 6 根， D 区取 4 根。 18 第二节 支撑梁、围梁施工及拆除 本基坑工程设置围梁及二道支撑梁，均采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25。 混凝土采用商品混凝土。 围梁截面尺寸分别为 1400 700 ㎜、 1300 700 ㎜、 1200 700 ㎜、 1000 700 ㎜、 1000 600 ㎜、 800 600 ㎜等；支撑截面尺寸分别为 600 600㎜、 800 700 ㎜、 800 600 ㎜、 700 600 ㎜等。 第一道支撑梁顶标高为 ，第二道支撑梁顶标高为。 压顶梁、支撑施工 （ 1）施工顺序 压顶梁、水平内支撑施工顺序为 :土方开挖→施工放样→浇混凝土垫层→弹线→绑扎钢筋→支模→浇注混凝土。 施工中确保支撑尺寸与设计相符。 砼支撑施工与基坑开挖交替进行，支撑养护达到设计强度的 80%，然后再继续挖土。 （ 2）钢筋绑扎 a 技术准备 根据设计图纸、施工规范，出钢筋下料单，翻样图。 制定梁钢筋的绑扎程序 b 材料准备 钢筋应有出厂合格证和检验报告，并按规定分批抽取试样作机械性能试验 ，合格后方可使用。 c 施工条件 根据工程施工进度和施工图纸要求，签发钢筋制作和安装任务单，并结合支撑结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。 向操作人员进行质量、安全等技术交底。 d 操作工艺 钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作安装、焊接取样试验、进场及成品钢筋分类堆放等。 钢筋制作前首先根据设计图纸及规范要求计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋分别编号、堆放。 焊工必须有上岗操作证，并在规定范围内操作。 在正式施焊前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并在每批焊接件中按规要求抽取试件进行试验。 e 注意事项 支撑体系杆件的箍筋采用封闭形式，并做成 135176。 弯钩，弯钩端头直段长度不应小 19 于 10d 箍筋和 75mm 的较大值。 支撑围檩与灌注桩连接处应按设计要求用 2Φ 20 与 2 根主筋焊接。 支撑纵向钢筋在围檩处的锚固长度满足设计要求。 支撑杆件汇交节点按设计要求用附加钢筋加强及 216。 8@100 箍筋加密。 （ 3）模板工程 a 技术准备 根据设计图纸、施工规范，确定支模方式，梁模板的排列，作出木工翻样图。 熟悉图纸，确定部位模板拼接及 相应的支撑方法。 b 材料准备 本工程压顶梁、支撑梁的侧模采用九合板，底模采用 80 ㎜厚 C15 素砼垫层，下设70 ㎜厚碎石垫层，周边从构件外侧放出 100 ㎜，并采用一层油毡作为隔离层。 九合板制作的木模板，木模板规格、种类必须符合设计要求； 木楞的规格、种类必须符合设计要求； 对拉螺栓，Ф 48 钢管及连接扣件等支架系统准备齐全。 c 施工条件 混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。 校核轴线，放出模板边线及标高。 钢筋经验收符合要求并做好隐检手续。 向操作人员进行质量、安全等技术交底。 按照模板设计结合施工流水，备齐模板并分规格堆放。 d 操作顺序 弹出轴线边线，并复核→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口钢管和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置。 （ 4）混凝土工程 a 技术准备 制定混凝土的浇筑顺序。 针对高温，做好夏季施工技术措施。 b 施工条件 清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 对钢筋、模板进行检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。 各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。 20 浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 向操作人员进行质量、安全等技术交底。 c 施工要求 砼浇筑前，模板的标高、轴线、尺寸，支撑、钢筋等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由工程师签发砼“浇筑令”，上述工程未结束，未签发“浇筑令”，不得为抢进度擅自施工。 砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。 在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。 以保证砼连续浇筑的顺 利进行。 砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，进行养护。 为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按技术交底进行施工。 合理安排好现场施工管理人员值班工作 配备夜间照明及机具合理人员、电工值班人员、后勤管理人员。 钢筋班及木工班跟班作业，检查钢筋及模板的情况。 d 混凝土浇捣的主要方法及要领 浇灌前必须将模板内的泥土、垃圾、木屑、积水等清理干净。 浇捣混凝土时，应注意防止砼的离析。 浇砼时浇灌高度超过 2 米时，为防止砼离 析，采用串筒溜槽等布料， 砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于作用半径的 倍，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板等。 浇捣混凝土时，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。 混凝土在浇注完毕后待终凝后，采用草包或麻袋进行覆盖保养。 f 安全措施 混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 支撑拆除 （ 1）拆除顺序 钢筋砼支撑的拆除采取 逐段人工拆除方式，先拆联系梁，后拆主撑梁。 在其下结构 21 施工完毕强度达到设计要求后进行的。 （ 2）工期计划 计划工人 40 人，空气压缩机 15 台，每一道支撑计划拆除时间为 6 天。 （ 3）拆除方法 80%以后，拆除相应支撑。 ，监测单位应加强维护结构和周围建筑物的监测。 ，同时在楼板上铺设竹笆或模板进行保护，以防破坏结构混凝土。 ，而后用汽 车外运。 ，夜间施工不超过 22： 00。 第三节 换撑措施 概况 本工程分别设置 2 处换撑梁：对于设置角撑部位，在地下室基础底扳与围护桩间设置400 厚 C15 毛石砼 临时支撑。 对于游泳池部位，除 底扳与围护桩间设置 400 厚 C15 毛石砼临时支撑外，在地下一层楼板和围护桩之间增加一道混凝土 换撑梁。 换撑梁：沿水平支撑的范围内每二根围护桩设一根，设于围护桩的中间，换撑梁顶面与楼梯板面平，换撑梁主筋与围护桩主筋焊接。 由于设计的基坑水平内支撑梁处于地下结构所处位置，地下室基础底扳浇捣完成后 ，待地下室基础底扳处 400 厚毛石砼达到设计强度 80%以后，拆除角撑。 游泳池部位， 待 地下一层楼板和围护桩之间混凝土临时支撑 设计强度 80%以后，拆除支撑。 施工方法 在基坑外侧砌筑砖基础侧模，按照设计毛石砼的厚度为 400mm，在基础外侧需要夯填土方，用振动式打夯机进行土方压实，在基础混凝土浇筑的毛石砼先与基础混凝土浇筑，以缩短工期。 换撑梁 的施工：在地下室外墙支模时， 换撑梁 的模板同步支设，楼板顶与 换撑梁 的顶为同一水平面，在混凝土施工时 换撑梁 与地下室楼板一起浇筑，换撑梁与结构混凝土一样应留置标准养护试块与同条 件试块。 钢管换撑因设计图纸未详，需待设计出图后另行编制。 第四节 土方开挖方案 22 测量及监控 ，应按信息法组织施工；除了准确定位放线外，还应做好放工过程中的变形监测工作，监测主要内容有：基坑隆起，护坡水平位移沉降、邻近地面沉降，直至完成基础回填时为止。 ，确定土方开挖上口边线，并大概定出承台位置用石灰粉圈出承台，以防挖斗碰撞工程桩。 承台群桩内挖掘机难以清除的土方，用人工配合清运。 ，用白灰撒出挖土的 作业范围，划分界线。 特别是每二步开挖时，要准确划分、合理安排每台挖机的作业范围和作业方向，保证铺筑线路最短、机械作业留死角最少、退出最合理。 ，特别是在第二层挖土和坑底下沉部位开挖时，施工员要随时测量挖机挖空坑底标高，以便用时调整，严格按设计标高开挖，严禁超深挖土。 坑底开挖后余 20cm左右泥土层用人工清底。 ，必须向每一个挖掘机司机和卡车司机做好技术交底工作，使司机明了挖土的范围、深度、挖土部位和作业要求。 开挖过程中， 施工管理人员 应携带基础图及测量仪器在现场指挥。 程中对基坑四周边坡，边坡外地面、坑底标高等进行认真的监测；对集水井水量、水位、水质及泥砂含量情况进行认真的观测记录，发现问题及时反馈，及时协商处理。 基坑周边土方开挖 在土方开挖施工时各区又分周边区和中心区，周边区是延基坑四周宽 20 米的条状地带，其余属中心区，在土方开挖时，各施工段先按基坑支护设计先分层开挖周边区，随挖随支护，这样中心区的土方开挖相对随意，分层开挖厚度相对较大，以利于提供施工效率和进度。 周边区的土方开挖要配合支护施工，不得强行开挖，以。