★论给排水管线改造、路面恢复工程施工组织设计

★论给排水管线改造、路面恢复工程施工组织设计内容摘要：

清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修坡。 预留 200 厚 土方采用人工跟装载机 清理 ，然后用挖机带走。 每段 基坑开挖施工至 设计 标高时， 抓紧普探、验槽工作，及时尽快施工 3：7 灰土。 开挖时可在沟底预留出 3： 7 灰土回填所需土方。 所需回填土全部堆放在 2 米以外基槽一侧。 运土 车辆及 挖土 机械 配置 3 辆自卸车 运土 车辆 和 1 台 挖掘机。 现场倒运土另配一辆装载机。 应急措施及注意事项 （ 1） 开挖 过程设专人现场指挥 ， 组织 好人员、机械，确保开挖工序的 顺利进行。 施工员 配合 测量放线 并控制好标高。 由专职安全员组织人员及时检查安全情况， 特别注意 边坡的稳定 检查 ，设专人检查基坑稳定， 发现问题及时报 告有关施工负责人员，便于及时处理。 在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖， 及时采取边坡加固措施 ，待稳定后继续开挖。 施工负责人 根据 边坡稳定情况 确定应采取的支护措施。 （ 2） 注意事项 坑边 上 2m 范围 不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、 机具。 坑边8 做不小于 13cm 高的挡水墙，确保坑边不将水流入坑内， 防止 雨 水进入基坑 、 冲刷边坡，降低边坡稳定 程度。 （ 3） 操作安全技术措施 ① 所有施工段采用彩钢瓦维护。 对 现场施工人员必须进行技术交底，并 要求 持证作业。 ② 所有进场机械必须进行严格的检查， 保证机械设备完好 ，要求定机定人操作，且定专人挂牌负责。 （ 5） 文明施工措施 ① 施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路 ，在开挖外运土期间，确保每天早上 7： 30 之前将 道路冲洗干净。 ② 采用围护结构围挡， 降低施工噪音对周边环境的影响。 质量标准： （ 1）基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 （ 2）允许偏差项目（㎜）检验方法 标高： +10， 50 用水准仪检查；长度、宽度： 0，用经纬仪、拉线和尺量检查。 成品保护 （ 1）对定 位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。 并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。 定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。 （ 2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。 必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。 土方 回填 材料及主要机具： ⑴ 回填所采用的粘性土为开挖时预留土，应检验其含水率，施工时达到设计控制含水率范围，方可使用。 ⑵主要机具： 施工机械有：小装载机、压路 机，蛙式夯、立夯等。 一般机具有：手夯、架子车、手推车、铁锹（平头或尖头）、 2m 钢尺、 20号铅丝、胶皮管等。 9 作业条件： ⑴根据工程密实度要求和击实实验结果，确定所拌灰土最优含水率 Wop，虚铺厚度 240，压实遍数达到满足压实系数为准。 ⑵填土前应对基坑底进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 ⑶施工前，应做好水平高程标志布置。 在沟边上每隔 10m 钉上水平桩橛。 ⑷确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固工作。 工艺流程： 基坑底清理→检验 回填 土质量→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收 ⑴检验土质。 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 灰土含水率以最优含水率 Wop 为准，控制在 Wop177。 2%的范围内，最优含水率通过击实试验确定。 施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。 ⑵土回填 300mm 厚应分两层铺摊。 每层铺土的厚度 240 mm，每层压实不少于三遍。 压实时，压迹应相互搭接，搭接宽度为压 辊宽的 2/3，防止漏压。 填 土应分段进行。 上下层错缝距离不应小于 1m。 转角处采用立式夯夯实， 夯实不到的部位，应配合人工手夯完成。 ⑶回填（灰、素）土方每层压实后，应按规范规定要求每 20m 取一点，进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 取样测定压实后的干土质量密度，其合格率为 100%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 ，且不应集中。 环刀取样的方法及数量应符合规定。 ⑷填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线修正铲平；凡低 于标准高程的地方，应补土找平夯实。 雨期施工的填方工程，应尽量在下雨前完成，且连续进行，尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。 雨期施工时，应有防雨措施，要采用彩条防雨布覆盖，要防止地面水流入基坑内，以免基土遭到破坏。 回填土工程允许偏差必须符合回填土工程验收规范规定。 施工应注意问题 ⑴施工时，对定位标准桩，填运土方时不得碰撞。 并应定期复测检查这些10 标准桩点是否正确。 ⑵夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。 防止铺填超厚。 土回填 质量不符合项纠偏 ⑴未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。 试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。 未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。 ⑵回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压等原因，造成回填土下沉。 为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 ⑶回填土碾压不密实：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿压成 橡皮土 ，应将 橡皮土 挖出，重新换好土再予碾压实。 ⑷填 方应按设计要求预留沉降量，根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定（沉降量一般不超过填方高度的 3%）。 雨 水管 道 工程施工方案 与技术措施 本工程雨水管道根据变更采用 采用钢筋混凝土柔性接口承口管，（ II 级），管节接口均采用滑动橡胶圈，进出检查井、雨水口等构筑物的第一个管节接口设置变形缝，管段中变形缝间距不大于 10m，变形缝为沿管周通缝。 填缝材料使用低发泡聚乙烯泡沫塑料板，雨水管 采用直埋方式敷设。 施工工艺流程 操作工艺 ⑴ 定位放线测量 1） 校核中线、 定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高程。 2） 放沟槽开挖线：依据设计要求的埋深、土层情况、管径大小等计算出定位放线测量 沟槽开挖 基底处理 管道铺设安装 灌水、通水试验 回填土 11 开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽的依据。 3） 在开槽前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋设。 当槽深在 之内时，应于开槽前在槽上口每隔 10m～ 15m 埋设一块。 坡度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。 4） 为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线，利用下反数来控制管道坡度 和高程。 ⑵ 沟槽开挖 1） 槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于 300mm。 2） 采用机械开槽开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出 200mm 左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。 3） 沟槽土方应堆在沟的一侧，便于下道工序作业。 4） 堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于 1m，高度应小于。 5） 堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。 6） 沟边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，槽深 1～ 3m 时 应符合砂土为 1： ，亚粘土为 1： 的规定。 7）人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于 500mm。 8）槽底高程的允许偏差不得超过下列规定： —— 设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为177。 10mm。 —— 非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为177。 20mm。 ⑶ 基底处理 1）地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计协商解决。 2）挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理： —— 含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于 150mm 时，可用含水量接近最佳含水量 的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，基压实度不应低于 95%。 —— 槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。 3） 排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理： —— 扰动深度在 100mm 以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理。 12 —— 扰动深度在 300mm 以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用砾石填充空隙和找平表面。 填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块相互挤紧。 4） 设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换土回 填。 回填材料、操作方法及质量要求，应符合设计规定。 ⑷ 基础施工 设计要求有垫层或混凝土基础的，可以从窨井开始，先铺好垫层，再进行管沟的基础浇灌。 ⑸ 下管、稳管 1）根据管径大小，现场的施工条件，下管分别采用人工、机械等施工方法。 2）下管时要从两个检查井的一端开始，承口应朝来水方向。 3）在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。 4）稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。 使用套环接口时，稳好一根管子再安装一个套环。 5）稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。 调整管子标高时，必须底部垫实。 6）对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。 采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮 100mm 为宜。 7）找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。 8）稳较大的管子时，人可进入管内检查对口，减少错口现象。 9）待两管井间全部管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。 ⑹ 管道连接 雨水 滑动橡胶圈 接口方式。 连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。 排管时承口应朝来水方向。 接口作业时，应先将承口内插口外工作面用棉纱清理干净， 不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。 插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。 公称直径大于DN400mm 的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。 1） 灌水、通水试验 13 将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管道两端用钢制堵板堵好，不得渗水。 在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水头心试验段上游管顶内壁加 1m作为标准试验水头。 将进水管接至堵板下侧 ，下游井内管道的堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水沟。 向管内充水，管道充满水后，浸泡不得小于 24h。 观察管口接头处严密不漏，时间不得小于 30min。 排水管道应畅通无堵塞。 试验完毕应及时将水排出。 2） 回填土 在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。 槽底至管顶以上 500mm 范围内不得含有机物、冻土及大于 50mm 的砖、石等硬块， 500mm 以上部分回填砖、石等硬块不得大于 100mm，抹带接口、防腐层周围等部位，应采用细料土回填。 回填土不得在水、稀泥上回填。 当日回填应当日夯实。 回填土在分层 夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合规定：机械夯实，不大于 300mm；人工夯实，不大于 200mm。 3）季节性施工： 气候因素对露天施工的管网工程施工影响较大，季节性施工措施如下： （ 1）雨季施工 a. 沟槽开挖之前，要进行地面找坡，必要时先挖好排水沟，防止雨水从地面带泥和砂浆流到沟槽和管道内。 b. 沟底最低处，应挖好集水坑，备好抽水泵，下雨后及时排水， 防止泡槽。 一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂夯实。 c. 雨天不宜进行按口施工。 必要时，应采取有效的挡雨措施。 d. 雨季填土 ,应随填随夯 ,避免松土雨淋 ,毁坏管沟 ,堵塞管道。 检查井施工方案 钢筋混凝土检查井 a）根据设计要求井室、沟槽底板和侧墙的厚度，计算出 混凝土 以及钢筋的用量，按设计要求的质量备料。 14 b）敞口沟槽可一次支模，整体型井室侧墙和顶板是一次支模、浇筑混凝土，还是分两次支模、浇筑混凝土，应根据设计要求和施工需要，在施工方案中确定。 一次支模时，侧墙模板与顶板模板应分两个独立系统，使在顶板混凝土尚未达到拆模强度，而侧墙混凝土达到拆模强度时，侧墙模板可以先行拆除。 c）外模板的立柱用工字钢、钢管支架及其 它可靠的支撑方式，要确保浇筑混凝土后不变形和位移。 d）钢筋混凝土构筑物的钢筋配制一定要按设计图纸下料、预制。 现场绑扎时，钢筋在相交点处应用铁丝扎结，。