xx工厂汽油管道改造工程汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测专项方案

xx工厂汽油管道改造工程汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测专项方案内容摘要：

防护用品进行确认（包括：灭火器材、 吸油棉毡、 防爆风机、多功能气体检测仪、铜制梅花板手、安全电压照明灯具、防护服、防护 面罩、安全带、爬梯、储油桶及棉纱布等）； 用于转移油品的汽油槽车到达现场； 用于转移废液的槽车到达现场； 汽油库周边的排水渠用沙包及吸油棉毡堵住； 防爆油泵、防爆风机等设备接好防静电 地线 ，与油库内接地系统 共用接地装置，其接地电阻不应大于 4Ω ； 厂内消防车到达作业现场； 分别 对汽油储罐周边 18 米范围 、总装与总务加油机周边 5 米范围 进行围蔽 （围蔽示意图见图 1~图 3） ， 对可能导致火源的物品清理干净， 禁止无关人员进入，相关人员进入围蔽范围时 必须佩戴“施工准入”袖章， 不得携带火种及通讯工具，且 不得穿化纤服，必须穿戴防静电的棉服 ； 1经过业主方相关部门负责人、监理工程师、施工方项目经理确认施工准备阶段结束，进入下一阶段。 xx 工厂汽油管道改造工程（汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测）专项 方案 图 1 罐区围蔽示意图 xx 工厂汽油管道改造工程（汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测）专项 方案 图 2 总务加油机围蔽示意图 xx 工厂汽油管道改造工程（汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测）专项 方案 图 3 总装加油机围蔽示意图 xx 工厂汽油管道改造工程（汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测）专项 方案 二、汽油管道、汽油储罐内汽油转移 储罐汽油转移与清洗按照先清理 1储罐，再清理 2储罐的顺序进行； 首先 将 2 个储罐的 油泵电源与液位控制电源关闭并标识确认； 将 卸 油管道 阀门（ E E2） 与 1储罐 供 油管道阀门 （ A1） 全部关闭，对与1储罐人孔连通的 卸 油 口（ D3） 与输 油管 止回阀 （ A2） 、 1油泵、液位计 （ D1） 、量油口（ D2）、油气回收管道（ D4）、 虹吸管道法兰（ D5）、 人孔盖拆除分离，并对 除油气回收管道及供油 管道 外的管道法兰口 采用盲板封堵； （阀门编号 等系统图 见下图 —— 图 4） 将拆除下来的油泵与液位计等用塑料薄膜封好，存放在业主指定位置； 人孔盖螺丝采用铜制扳手拆除； 人孔盖拆除后，安排两 人对 油罐区（不锈钢围栏内范围） 进行不间断的 油气含量监测； 从供油管道阀门 （ A1） 与油气回收管道法兰口 （ D4） 处连接临时导管至储罐， 导管末端必须进入油罐内汽油液面以下， 关闭 B B B C1 阀门，采用压力为 的氮气将汽油从 C C3 处 压回油罐 ； （示意图见下图 —— 图 5） xx 工厂汽油管道改造工程（汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测）专项 方案 图 5 氮气吹油示意图 重复以上 3~7 点进行 2储罐的人孔盖等拆除工作； 利用防爆油泵 抽出油罐汽油至 槽车，并运至增城工厂； xx 工厂汽油管道改造工程（汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测）专项 方案 图 4 供油系统工艺流程图 xx 工厂汽油管道改造工程（汽油管道、汽油储罐清洗、油罐检测）专项 方案 三 、 汽油管道化学清洗 管道清洗采用化油剂与水混合的清洗液，化油剂与水的比例为 1： 20，化油剂的 主要 成分为： 十二烷基磺酸钠 、氢氧化钠、 柠檬酸钠 、氯化钠。 将 供油管与油气回收管道 位于 油罐区 （ A A D D9） 、 总务加油机 （ BB B3） 与 总装加油机（ C1） 处 ，用盲板 封闭，其中 A3 盲板上 加 装 一段短管 ，D9 处加装短管与球阀， 作为放气口与废液排出口 ；总装车间加油机 C C3 处分别 作为清洗液入口；。