xx十万立方原油商业储备基地工程施工质量控制计划constructionqualitycontrolplan

xx十万立方原油商业储备基地工程施工质量控制计划constructionqualitycontrolplan内容摘要：

分承包商进货检验、工序检验、最终检验和试验的质量控制 进货检验和试验 施工经理在施工工作开展前 ,组织有关人员审查和批准 施工 分承包 商检验和试验工作计划和工作程序 ,保存审查记录。 施工 分承包 商 提供的用于检验、测量和试验设备一览表中的设备 ,并保存抽检记录。 质量控制工程师对 施工 分承包 商 的现场进货、工序检验、最终检验和试验进行监督，必要时 ,可提出复验 ,并保存复验时的有关文件和全部记录。 分承包 商 接收采 购组发放现场的设备、材料必须验证、核对。 分承包 商 不得使用未经验证合格的产品。 工序检验和试验 施工 分承包 商 “ 三检制 ” 的监督检查。 在施工全过程中 ,要求 施工 分承包 商 实行工人自检、班组交接检 (互检 )和专职检查员的检查。 EPC总承包商施工 质量 工程师 有权对施工 分承包 商 的自检情况进行抽查 ,监督检查“三检制”的执行情况。 施工质量控制计划 Construction Quality Control Plan 项目号 Proj. No. 083779 文件号 File No. 0XXXXSSECQCPPIXXX 版 次 Rev. A01 页 次 Page 13 / 47 分承包 商 应按施工质量计划和书面程序的要求进行施工各工序的检验和试验。 所要求的检验和试验认可之前 ,不得将产品转入下道工序。 (如焊接、热处理、无损探伤和其它隐蔽工程 )的结果无法加以完全验证 ,若有缺陷只有在产品使用后方能显现 ,这类工序的操作、检验和试验由合格的人员去完成外 ,工艺的参数应予连续的监督和控制。 分承包 商 的现场检验和试验人员应备有处于有效受控状态下的检验和试验设备 ,并标识其状态。 最终检验和试验 EPC总承包商 施工经理批准后方可转入最终检验和试验。 施工经理组织设计人员、监理、业主、 施工 分承包 商 、设备分承包 商对单机试车方案进行审查 ,方案 通过后应监督方案的实施。 分承包 商 按 批准的施工方案 和书面程序完成管道试压、吹扫、清洗、气密试验。 电气绝缘试验、接地、整定、送电。 仪表的联调试验、联锁、报警等标定，并进行单机试车。 ,必须查明原因 ,排除故障后 ,才能进行下一程序的试车。 单机试车合格后 ,进行中间交接。 9 不合格品控制程序 按照《不合格品和不符合项控制程序》 (Q/SSEC 610014)、《纠正和预防措施程序》(Q/SSEC610016) 、《内部审核程序》 (Q/SSEC 610013)、《检查和测量控制程序》 (Q/SSEC 610031)、 《设备、材料不合格品控制管理规定》（ Q/SSEC 844004）、《项目施工不合格品控制程序》（ Q/SSEC 618509）对项目中出现的不合格品实施控制。 不合格品的控制 不合格品的判定 在供 货 方提供的设备、材料和施工过程，按规定进行检验和试验而确定“不合格品”。 不合格品的标识 对被确定的不合格品， EPC总承包商或施工 分承包 商 的质量 控制 工程师应立即悬挂不得使用或不能继续施工的标签，必要时对其进行隔离。 施工质量控制计划 Construction Quality Control Plan 项目号 Proj. No. 083779 文件号 File No. 0XXXXSSECQCPPIXXX 版 次 Rev. A01 页 次 Page 14 / 47 不合格品的评审 ●对于一般 性 的不合格品，可不评审，经过处理 或 返工后由供 货 方检验工程师按照要求重新检验，合格后经 有关部门的检验、 确认 合格后方 可继续施工。 ● 构成质量事故的 重大 不合格品，由 EPC总承包商的 项目现场（施工）经理主持召开评审会，并做出具体处理决定。 评审处理结果应记入《不合格品评审处理记录》。 不合格品的处理 ● 施工 分承包 商 应对所有项目进行检验或试验 ,发现不合格品后 , 施工 分承包 商 的质 量控制 工程师应立即悬挂不得使用或不能继续施工的标签 ,并对其进行隔离 ,及时通知 EPC总承包商施工 质量控 制工程师。 ● EPC总承包商施工质量控制 工程师应通知有关的 施工 分承包 商 暂停施工或停用不合格品 ,并按体系文件要求及时填写不合格品通知书 ,通知 施工 分承包 商 及有关 EPC总承包商施工专业 工程师并报告施工经理。 ● 由 EPC总承包商 施工经理或质量 控制工程师 /施工专业 工程师组织有关部门和人员参与不合格品的评审和处理工作 ,并应填写《不合格品评审报告》。 不合格品的记录应予以存档。 ● 施工 分承包 商 接到工程不合格品通知书 ,应马上组织返工或制定返修方案 ,重大的返工或返修方案应报 EPC总承包商 项目技术负责人审批。 ● 施工 分承包 商 按 审批后的方案及不合格品评审处理意见 ,认真进行返工或返修 ,并填写返修状况记录。 ● 对需要返工或返修的 不合格品要重新进行检查验收。 EPC总承包商 质量控制工程师会同 施工 分承包 商 的检验人员按设计、规范等要求对返工或返修后的质量进行检验 ,并在验收情况一栏上签署验收意见。 ● 根据重新检验的情况，由项目现场（施工）经理或其指定人员和供方的项目负责人或其指定人员，对不合格品的处理做出评定。 对不合格品处理做出的评定结果有 以 下几种： a）经过返修 ,能达到规定要求的不合格品； b) 返修或不经返 修作为让步接收的不合格品； c) 不经返修、返工作为降级使用或改为它用的不合格品； 施工质量控制计划 Construction Quality Control Plan 项目号 Proj. No. 083779 文件号 File No. 0XXXXSSECQCPPIXXX 版 次 Rev. A01 页 次 Page 15 / 47 d) 拒收或报废。 ● 对不合格品 ,在 施工 分承包 商 按规定进行返工或返修达到合格标准后方予验收 ,否则应继续指令返工或返修。 ● 凡涉及到业主利益的让步接收 ,应由 EPC总承包商 施工经理向业主代表提出让步申请 ,得到业主认可后方可实施。 不合格品控制工作流程图见附件三 10 施工过程的质量控制办法 施工质量控制分专业进行 ,采取以质量控制点为依据的质量控制办法。 质量控制点是根据对重要的质量特性进行重点控制而选择的质量重点部位、重点工 序和重点质量因素。 （性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。 ，对下道工序的工作有严重影响的关键部位应设置质量控制点。 ，容易出现不合格品的环节，应设置质量控制点。 、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控制点。 、环保系统自动控制部位应设置质量控制点。 工序质量控制点的设置 工序质量控制点根据 XX原油商品储备基地 工序质量控制点设置统一规定 设置 ,划分 为三个等级 : A级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。 该控制点的工程质量需经 业主 项目部、监理、 EPC总承包商、 施工 分 承 包商四方确认； B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理、 EPC总承包商、施工分包商三方确认； C级：一般质量控控制点，对 C级控制点，要求 施工 分 承 包商根据设计文件及相关施工规范，结合所承担的工程项目制定相 应 C级 工序质量控制点和控制内容，由 EPC总承包商和施工 分 承 包商的质量 控制工程师 进行检查。 施工质量控制计划 Construction Quality Control Plan 项目号 Proj. No. 083779 文件号 File No. 0XXXXSSECQCPPIXXX 版 次 Rev. A01 页 次 Page 16 / 47 工程质量监督机构在其监督计划书中明确的停监点 ,施工单位 应在自检和报检的基础上 提前 48小时通知工程质量监督人员检查。 所有质量控制点必须经 EPC总承包商和施工 分 承 包商自检合格后， 方可 向相关单位和部门报验。 工序质量控制点见附件四。 工序交接制度 在各等级的联合检查中 ,当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定的要求后 ,检查各方履行签证手续 , 施工分包商施工队 (班组 )可以进行下一工序施工。 当某一工序施工质 量不符合上述有关规定和要求 ,检查各方不履行签证手续 , 施工 分 承 包商施工队 (班组 )不得进入下一工序施工。 停监点报验制度 工程质量监督机构在其监督计划书中明确的停监点 , 施工 分 承 包商提前 48 小时通知 EPC总承包商，经验收合格后，由 EPC总承包商通知监理和 工程质量监督 组 检查。 11 工程施工质量检查制度和会议制度 由 EPC总承包商组织专业工程师、施工分承包商质量负责人及专业工程师进行质量 检查 ，检查内容 包括 ：现场实体、施工过程记录资料、质量行为。 检查出问题由 EPC总承包商 汇总后 ，以下发 《 质量整改通知单 》 形式给施工承包商限期整改。 由 EPC总承包商 组织召开每月质量例会，会议内容： 施工分承包商质量负责人 汇报本月的施工质量情况和下月质量控制重点， EPC总承包商 对本月质量检查情况总结和下月的施工质量工作安 排。 当施工过程中，发现较大质量问题或重复出现的质量问题时， EPC总承包商可立即组织相关施工承包商召开质量专题会，切实解决施工过程中存在的质量问题。 “三查四定”的组织和实施 “三查四定”工作根据业主生产部门介入时间 ,一般在中间交接前二个月进行 ,由业主组织进行。 “三查四定”前应进行动员 ,提出要求 ,根据现场实际情况安排“三查四定”工 施工质量控制计划 Construction Quality Control Plan 项目号 Proj. No. 083779 文件号 File No. 0XXXXSSECQCPPIXXX 版 次 Rev. A01 页 次 Page 17 / 47 作计划。 对“三查四定”查出的问题要逐项进行落实 ,及时安排整改。 在中间交接前一个月应完成整改 ,以便系统气密、仪表联校、单机试车等后续工作的进行。 EPC总承包商 施工管理组 和施工分承包商 对“三查四定”工作应全力以赴 ,高度重视 ,对查出的设计漏项、未完工程、质量隐患应积极安排整改 ,最终达到业主满意的程度。 12 施工过程的标识控制 标识包括设备、材料标识及施工过程、施工状态 标识。 按照《产品标识和可追溯性程序》 (Q/SSEC 610012)、 《项目施工过程标识和管理规定》（ Q/SSEC 853003） 和《施工材料控制（仓库管理）规定》 (Q/SSEC 856001) 及业主制定的有关规定 进行标识。 商商 根据施工产品标识对出库设备、器材进行检查后作好各项标识。 , 施工 分 承 包商必须按照规定的标识规定在各施工阶段作好过程标识。 ,除 施工 分承包 商 作出的标识外 ,必须要求 设备、材料供货商 保证所安装的设备、仪表、电气等产品上原有的出厂标识不被损坏和不被遮盖。 EPC总承包商 施工管理组对 施工 分承包方所作的标识进行检查 ,并保存检查记录 ,对不合格的情况按体系文件要求进行处置。 、交接时 ,施工分承包 商 应保证各阶段所有的标识的完整、准确。 13 重大质量事故处理 重大质量事故是指施工过程中由于责任过失造成建筑物倾斜、结构开裂、倒塌或报废、机械设备毁坏 ,以及严重影响装置及相应系统的使用功能 ,影响结构安全和生产安全 ,造成生产工艺不合理或者重大经济损失的质量事故。 质量事故处理方法 事故发生后 ,事故所在的施工分承包 商 必须立即通知 EPC总承包商 施工管理组 ,同时书面提交 工程质量事故报告。 施工经理应在 24 小时内向现场经理报告 ,由 EPC总承包商施工 经理组织施工管理组、监理、业主及施工分承包 商 有关人员进行事故调查和鉴定。 施工质量控制计划 Construction Quality Control Plan 项目号 Proj. No. 083779 文件号 File No. 0XXXXSSECQCPPIXXX 版 次 Rev. A01 页 次 Page 18 / 47 附件一 ：施工质量组织机构图： 施工质量组织机构图 质量 工程师 土建专业工程师 管道 专业工程师 设备 专业工程师 电仪 专业工程师 分包项目经理 质量 经理 各专业工程师 现场质量经理 施工 经理 施工质量控制计划 Construction Quality Control Plan 项目号 Proj. No. 083779 文件号 File No. 0XXXXSSECQCPPIXXX 版 次 Rev. A01 页 次 Page 19 / 47 附件二。