260t锅炉调试方案

260t锅炉调试方案内容摘要：

方案 第 16 页共 48 页 检验给水（减温水）调节控制系统的严密性，测试漏流量。 试验 系统按设计图纸施工，水压试验完毕（超压） ； 各疏放水管、空气阀、取样、测量仪表管装齐投入 ； 导向滑动 、 固定支吊装置齐全。 临时支撑，固定弹簧件或销子拆除 ； ，数量齐全，编号挂牌，介质流向标示、保温完好 ； ，给水泵测量仪表，电动 （调节） 阀门等分部调试合格。 方法 ，流量由手动总阀控制，流量尽力保持大些，以不超过给水泵电动机允许电流为限 ； 10～ 15min，按补给水量，水箱水位及排水情况现场灵活掌握 ； 每 冲洗 6次后，取样观察排水 是否 清洁 ，应 不浑浊、无铁渣 ； 冲洗合格后，保证给水泵出口压力正常情况下进行最大通流测试 ； 分别 改变 给水及减温水 调节阀开度，由 0 逐级开大到 100%，后由 100%逐级关小至 0； 每改变 10%停一下，按上行、下行分别记录对应流量 ； 关闭调节阀分别检验给水及减温水漏流量是否符合要求并做好记录。 ，经排水处 观察和 化验 ， 冲洗水质 应清洁无杂物或 接近与给水品质 ； 应 良好，通过最大流量 试验 应能满足锅炉额定邯郸冀华建筑安装有限责任公司 邯宝自备热电 锅炉调试方案 第 17 页共 48 页 负荷要求。 并绘 制或填表记录调节阀上行及下行开度所对应的流量 值 ； 给水及减温水的 调节阀 ， 测试 其 漏流量并做好记录，尤其减温水阀应严密不漏流。 十． 煤气系统严密性及爆发试验 特性 特性 类别 主 要 性 质 爆炸极限 % 着 火 温 度 ℃ 热 值 Kcal/m3 重 量 Kg/m3 比 重 上 限 下 限 高炉 煤气 剧毒、易燃易爆、无色无味 700 940 ～ 转炉 煤气 剧毒、易燃易爆、无色无味 530 1800 焦炉 煤气 有毒易燃易爆无色有臭味 550 4200 ～4734 检查 煤气系统管道、阀门、法兰、水封、调整系统等处的严密性 ； 安装质量及安全性能，避免因煤气外泄或调节失灵出现人身及设备事故。 建立健全 安全 责任 制 、操作 规程 等煤气管理制度； ， 主管安全人员、调度员、煤气防护人员，以及消防队、救护车到现场， 责任分工应明确，操作应由有经验的专业人员进行； 按设计图纸及技术文件要求安装工作结束， 相关 辅助设施齐全并投入 ； ，电源（气源）投入， 各动力、热工仪表送电， 分部 调试合格并经检查验收小组检验签证； 主要煤气设备、阀门、放散管、排水器等应标明编号并置于明显位置； 便携式 CO 检测仪 ， 固定式 CO 检测报警 装置保证正常并投邯郸冀华建筑安装有限责任公司 邯宝自备热电 锅炉调试方案 第 18 页共 48 页 入 ,现场准备好氧量表、煤气报警器、空气呼吸器、以及足够的操作用工具 ； 跨阀门或隔离装置，设备及其管线的接地和防雷设施健全 合格 并投用； 、外伤的急救设施，参 试人员应熟悉煤气特性和救助知识，应熟悉煤气系统及相关操作规程 ，运行人员按值进入工作状态 ； 充压气（汽）源确定，参数应能满足试验要求， 准备 好爆发试验器。 试验范围： 单 台锅 炉 煤气总管 的 气动快切 总阀至各燃烧器最后一道 气动 快切阀之间。 （眼镜阀至母管煤气系统的试验由煤气防务站负责） : 煤气系统试压 气源由中 压 氮气系统 供给 ，进气位置由 F1 放散 管段的取样 短管 连接 ， 通过 球 阀控制进气量 ； 试验 系统所有放散阀、 各冷凝排水器放水门 、 各 燃烧器终端 气 动速断阀及 各段所有 吹扫阀 ； 系统中 所有快切阀、调节阀、手动蝶阀等 ， 使试验系统畅通 为一体 ； 开启 中 压 氮气系统 的 供气 气源 ，控制进气阀开度使压力缓慢上升 ； 当煤气系统的 氮气 压力升至试验压力（ 45KPa）时，保持 试验系统 压力的 稳定 ； 工作 人员利用肥皂水适量，涂施在焊缝、阀门、法兰、垫片（填料）、螺栓等处 ； 有气泡冒出的地方做好标记以作处理，再次试压直至合格。 : 、燃烧器快切阀关闭严密，煤气眼镜阀已开启 ； 邯郸冀华建筑安装有限责任公司 邯宝自备热电 锅炉调试方案 第 19 页共 48 页 扫软管，先打开电动蝶总阀后煤气侧氮气吹扫门，然后打开氮气侧吹扫门对高炉电动蝶总阀后管道进行氮气吹扫 ； 放散 15 分钟后，采用氧量仪分别从各层煤气燃烧器快切阀前末端支管放散取样化验，氧量仪显示均小于 %,确认吹扫合格。 ： 稍开煤气总管电动蝶阀，维持煤气压力 1000Pa； ，顺序是先关闭煤气总管电动蝶阀后 ， 氮气侧氮气吹扫门，再关闭煤气侧吹扫门 ； 全开煤气总管电动蝶阀 ，放散 15分钟； ， 分别从各 个 煤气燃烧器快切阀前 ， 末端支管放散 取样 ，各做爆发试验连续两次合格，确认引煤气合格，并关闭煤 气 管道末端 的 各放散门。 : ,运行人员要精心操作 ,认真调整，严格按引煤气程序进行 ； ，会使用空气呼吸器和掌握煤气中毒救护知识 ； ；禁止携带爆炸物品、火种、易燃易爆物品进入煤气危险区 ； 现场必须备有煤气泄漏检测仪，运行人员现场操作必须带煤气报警器 ,引煤气前必须对现场进行检漏，发现燃气泄漏应及时消除，未消除不 得引煤气操作 ； 邯郸冀华建筑安装有限责任公司 邯宝自备热电 锅炉调试方案 第 20 页共 48页 ，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围 40 m 内严禁火源，并设专人监视 ； ，才可送入煤气；试验煤气合格后，才能关闭放散管 ； 往煤气管道通氮气的管道只有吹扫时接通，停用时必须断开或堵盲板 ； ，并有专人负责安全工作，引煤气人员必须佩戴正压式呼吸器。 十一 .锅炉酸洗 1．化学清洗的目的和意义 锅炉在制造、运输和安装过程中，其受热面联箱、连接管及汽包等部件内壁，难免要产生和沉积一些附着物 ，如腐蚀产生的氧化铁，焊接时留下的焊渣，金属表面涂上的有机防腐剂；为确保锅炉在投运过程中尽快达到汽水品质合格，需进行化学清洗，清除这些杂质。 2. 化学清洗范围 （水容积约 130m3）： 汽包、水冷壁、省煤器、集中降水管等。 3．化学清洗需要具备的条件 酸洗临时管道安装完毕，清洗泵试运转结束及加热实验结束； 化学清洗前与不参加化学清洗的设备及系统必须与化学清洗系统严格隔离：与清洗范围各系统相连的汽水管道、各仪表管，在清洗时采用关严连接阀门与清洗系统相隔离，如连排、各加热 管、降水管底部疏水、下联箱疏水、各取样管、给水操作台各阀门及仪表管路； 汽包内外的应做工作： 邯郸冀华建筑安装有限责任公司 邯宝自备热电 锅炉调试方案 第 21 页共 48 页 拆汽包内的旋风子，集中下降管口各加装Φ 40 节流孔板，节流孔板要求安装牢固及严密； 210mm，在锅炉 8米平台事故放水阀门后接临时管到溶液箱； 打开汽包自用蒸汽管阀门，在阀门后对空（不要连接管道），作为排氢管（过热器充保护液时关闭）； 割断汽包两侧液位计水侧引出管，作为连接临时液位计接口； 4根集中下降管下部的手封口，割开省煤器放水管（阀门前）作为 清洗予留口； ，除盐水系统再生好处于备用状态，供水能力应达到100t/h左右，连续供应能力不小于 5小时。 本次锅炉清洗用水总量约 1800吨； 、人孔、烟风道等都进行封闭，以减少散热损失； 清洗前与清洗系统相连的一次门进行检查保证无泄漏，并关闭； 清洗泵动力电源（ 380V， 220KW）均具备使用条件； 蒸汽加热源，蒸汽压力 ～ ，管径大于 DN80； 清洗废液排放渠道畅通，排放能力大于 100t/h； 现场应有压力大 于 冷却水源 ； 操作人员经过培训，熟悉清洗系统，掌握操作程序 ； 酸洗现场照明充足，道路畅通 ； 化学清洗的药品全部到位，质量合格，数量无误 ； 清洗设备放置在空地，面积 9m 12m，应夯实后铺 10cm石子。 邯郸冀华建筑安装有限责任公司 邯宝自备热电 锅炉调试方案 第 22 页共 48 页 ：（详见系统图） 正循环：溶液箱 酸洗泵 Ⅰ +省煤器  汽包  Ⅱ 溶液箱 逆循环：溶液箱 酸洗泵  Ⅱ +省煤器  汽包 Ⅰ 溶液箱 Ⅰ回路： 2集中下降管连接的水冷壁下联箱及相连水冷壁 Ⅱ回路： 4集中下降管连接的水冷壁 下联箱及相连水冷壁 这样Ⅰ回路和Ⅱ回路在汽包以下成为互不相通的两部分。 化学清洗临时系统管道与锅炉本体的连接 临时系统与水冷壁的连接：临时系统清洗主管道上引出四根管道 133 分别与锅炉 4根集中下降管下部的手封口连接 ； ：可通过临时管路连接到省煤器放水管（阀门前断开）。 6．化学清洗工艺 ：由于在烘炉阶段炉水要加入磷酸盐调 PH 值在 ，相当于进行了碱洗，因此碱洗步骤可以省略。 我们此次化学清洗工艺为：盐酸酸洗 ,柠檬酸漂洗 ,双氧水钝化的清 洗工艺。 ： 盐酸与系统内生成的铁的氧化物反应生成可溶的铁盐 ； 6Hcl+Fe2O3= 2Fecl3+3H2O 酸洗中加入的缓蚀剂可使盐酸与设备基体的反应减缓 ； 2Hcl+Fe= Fecl2+H2 柠檬酸漂洗除去水冲洗中生成的二次锈。 邯郸冀华建筑安装有限责任公司 邯宝自备热电 锅炉调试方案 第 23 页共 48 页 清洗工艺配方及控制参数 ： 序号 工 艺 药 品 温度 ℃ 计划用时 控制指标 名称 浓度 1 水 冲 洗 除盐水 常温 56 透 明 2 盐 酸 酸 洗 HCI 盐酸缓蚀剂 抗坏血酸钠 35% % % 45— 55 610 Hcl≧ 5% Hcl≦ 3% Fe3+Fe2+趋向平衡 3 排酸液 \水冲洗 除盐水 常温 612 PH≥ 4 Fe50mg/l 4 漂洗 柠檬酸 \氨水 % 6080 34 PH: 5 钝化 双氧水 \氨水 % 4060 46 PH: 7．化学清洗步骤 ．系统水冲洗和升温试验：全开除盐水补水门，向清洗箱补充除盐水，启动清洗泵按大循环向锅炉上水，当汽包水位可见时，打开排放门，进行水 冲洗。