四川某高层转换层施工方案

四川某高层转换层施工方案内容摘要：

上下定位准确后，先夹柱中部，用线锤吊四角和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正。 柱模下部浇筑砼前用草纸或水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底模部位产生烂根。 剪力墙模板安装 (步骤同柱一样 ) 框架梁的模板安装 13 梁模板采用 组合钢模板 ， 分块组合拼装 定型。 根据搭设好的满堂脚手架上 线，拉通线调平梁底横杆后（梁长 L≥ 4m 时起拱按 13‰），铺设梁底模。 根据梁高确定出梁底板横杆间距为 150 mm， 300mm，且横杆在扣件之间长度不能大于 1m；底板拼装好后，主梁底模就位后拉通线与柱顶线吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定底摸用十字扣件解决）。 同时校核梁底板标高，待梁的钢筋扎完后即可拼装侧模并加固、校正。 次梁底模必须与已浇部份的 次梁体系拉通线进行校核，保证整个楼盖次梁顺直。 梁侧模横向架管 的竖向间距 200－ 250mm，竖向背杆的横向间距取 600mm－ 800mm。 梁高在 2020mm 以上时设φ 12 对拉丝杆六 根， 纵向间距按 600800 设置。 梁侧模 校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板 ，校正时用吊线锤吊正后，用短架管 将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短木枋固定。 梁模板分两次拆除，砼浇灌 24 小时后方可拆除梁侧模，待砼强度发展到标准强度的 100%即可拆除底模。 板的模板安装 本工程现浇板均采用覆膜竹夹板作为现浇板底模板。 ，首先在搭设好的整体支架上搭设纵横梁底模支架，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋扎好，校正固定好梁模板及梁柱节点模板，确保梁标高、轴线、模板垂直度无误后方能搭设竹夹板下支承钢管及木枋。 侧模顶面为准，施工时，先在支撑架顶部上好板模支承横杆，向下量取尺寸确定找平钢管标高，其标高比设计标高低 5cm，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上，无误后，然后在与横杆垂直方向铺设 5 14 15cm 中枋，中枋间距 500 mm。 ：木枋铺好后，根据每块尺寸大小铺设竹夹板，要求竹夹板铺至梁边 1cm 处，以便于拆除梁侧模。 铺设竹夹板时板与板交接处留 1mm缝隙，两块板交接处必须铺有木枋，交界处竹压板间缝隙用粘胶带粘贴好，梁板节点和柱节点处为便于拆模和不漏浆，也须用粘胶带粘贴好。 铺完后同样要 求编号排列，上好隔离剂后绑扎板筋。 模板的拆除 本工程结构施工阶段为气温较好的天气，对模板的拆除 应加强对砼的养护。 (1)柱模板、梁侧模的拆除可在砼终凝后，混凝土不缺楞掉角后进行。 (2)梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除；挑梁要求砼强度达到 100％才能拆除；框架梁，跨度 L≤ 8m 时在砼达到 75％才能拆除；跨度 L＞ 8m 时在砼达到 100％才能拆除。 为加强梁模拆除的科学性，每浇筑一次梁板增压一组 7d 砼强度，其强度值作为拆模依据。 (3)现浇板的模板拆除强度值要求：达到强度值 75％。 (4)模板的拆除严禁生拉硬撬，破坏砼的外观尺寸。 (5)模板拆除注意拆模顺序，注意防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，注意回收 U 型扣和修复坏损模板。 钢筋工程 材料 本转换层材料选用热轧光圆 (I 级钢 ) 钢筋，规格φ φ φ 12 （ II 级钢）钢筋，规格φ 1φ 1φ φ 2φ 25，（Ш 级钢） 、8 10 12钢筋。 15 配筋构造 （ 1）板 ：配筋为主要为 8， 200 8间距为 @1 200 ，短跨筋置于下层，长跨筋置于上层，钢筋伸入梁内； ：配筋为 8，间距为 @1 200 双向，短跨筋置于上层，长跨筋置于下层，钢筋搭接应在跨中 1/3 处，搭接长度不小于 400； ：受力主筋置于板面上层，分布筋置于下层； 150，且应伸入梁中心板，支座负筋伸入支座锚固长度 23d（ I 级钢），直钩段长度等于板厚减保护层厚，楼板保护层厚 15mm，墙及板中分布筋及构造筋保护层厚 10mm； ，不得随意放置，凡 楼板上未设置次梁时，均须在板底设置 3 14 加强筋，两端伸入支座≥ 400，并与梁绑扎。 （ 2）梁 a. 主筋应通长不宜有接头，有接头时应采用焊接接头，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过全部主筋截面面积的 25%； b．框支梁上部通长钢筋的截面面积不得小于上部钢筋截面面积的 50%，下部主筋应全部通到柱内、梁上，下主筋锚固至距柱外边缘 50，腰筋在端支座锚固为34d，通长钢筋的根数不少于箍筋肢数，截断钢筋的截断点至支座边距离不小于净跨的 1/3； c. 所有转换层大梁在主、次梁交接处均应在主梁上加设 2 16吊筋，梁、 柱主筋保护层厚度不小于 25mm，且不小于钢筋直径，箍筋及构造筋保护层厚度不小于 15mm 16 （ 3）柱 a．柱钢筋的连接采用电渣压力焊，柱筋焊接时注意柱筋锚入框架梁的位置及方向，在柱梁节点处，柱箍筋加工两个半边箍，就位绑扎后用电弧焊单面焊接，杜绝梁柱节点处柱箍筋漏扎； 3 道，采用“ ”型外箍，箍筋伸入部分作为垫块，以保证上口柱筋位置，从而控制好梁筋的位置，避免影响梁筋的绑扎。 （ 4）上部结构柱墙插筋 a．在框支梁钢筋绑扎完后重新放轴线，将各轴线弹于梁上，要求准确牢固。 上部结构插筋，上部柱墙插筋在下部墙柱框支梁中的锚固长度要大于 34d且根部要有大于 15d的湾沟 3道定位箍筋在梁上面采用 3道采用“ ”型外箍。 ，确保无误。 施工准备 (1)钢筋工程施工前，有关管理人员及操作班组必须认真熟悉图纸规范及施工验收标准，编写钢筋计划。 (2)选定钢筋加工场地，规划好原材料堆码加工区，半成品堆放区，搭建钢筋加工房，安装钢筋加工设备。 (3) 钢筋工程专业工长，在施工前向操作班组进行详细的技术交底，内容包括各种钢筋的下料、形方法 、误差范围等方面的内容，要求每种筋号钢筋加工好后用扎丝绑扎成捆挂牌编号，以便于现场使用。 钢筋加工 （ 1）钢筋运到工地时应有出厂证明书或者试验报告单，并根据品种按批分别堆 17 存，不得混杂，并应避免锈蚀和污染； （ 2）钢筋加工以前，必须对不同类型、规格、炉。