咬合桩墙技术规程-条文说明

咬合桩墙技术规程-条文说明内容摘要：

筋桩和无筋桩搭配的软法咬合面，抗剪承载力标准值τ ck取。 8 2 硬法施工有筋桩和无筋桩咬合面抗剪 承载力标准值τ ck： 对于有筋桩和无筋桩搭配时的硬法咬合桩，由于二序桩浇筑时一序桩已经初凝，连续桩墙在咬合面处的抗剪承载力与叠合构件或其他类型的新、老混凝土结合面抗剪承载力相近。 《混凝土结构设计规范》 GB50010 规定对不配箍筋的叠合板，当预制板表面为凹凸不小于 4mm 的人工粗糙面时，叠合面的受剪强度设计值不大于 ，取抗剪材料性能分项系数为 ，可得混凝土抗剪承载力标准值为。 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62 在参考《美国公路桥设计规范 AASHTO14 版， 1989》的基础上规定对于不配置抗剪钢筋的组合式受弯板，当预制板表面为凹凸不小于 6mm 的人工粗糙面时，抗剪承载力设计值不大于 ，取抗剪材料性能分项系数为 ，可得混凝土抗剪承载力标准值为。 据上海市建筑科学研究院在地铁中山北路车站预应力试验的研究报告中（ 2020 年 4月），其收集的大连工学院和汕头大学的新老混凝土结合面试验报告表明：当老混凝土表面人工凿毛处理、新老混凝土都是 C30 时，界面的抗剪强度标准值为。 上海《城市轨道交通设计规范》规定，当围护结 构与内衬墙的结合面经凿毛清洗处理后，凹凸面不小于 20mm,界面的允许剪应力取 ，取安全系数为2，可得混凝土抗剪承载力标准值为。 上海市外滩通道采用硬法 咬合式排桩 φ 1000mm，咬合量 150mm 作为围护结构开挖 深度基坑已经获得成功，通过反算，可知硬法咬合桩界面抗剪承载力标准值不小于。 考虑到硬法施工的咬合面与叠合构件、地上结构的新、老混凝土结合面由于施工条件引起的差异性，硬法咬合面的抗剪承载力可能小于叠合构件、地上结构的新、老混凝土结合面的抗剪承载力。 综合上述计算和实践经验，对于有筋桩和无筋桩搭配时硬法咬合面，抗剪承载力标准值τ ck取。 3 有筋桩和有筋桩搭配的咬合面抗剪 对于有筋桩相互咬合的连续桩墙，Ⅰ序桩与Ⅱ序桩均参与受力， 咬合式排桩的工作性状接近于平面应变受力状态，因此桩间咬合面上的剪应力理论上应接近 9 于零，故可不验算咬合面抗剪承载力。 构造要求 受力钢筋的保护层厚度确定需考虑钢套管厚度、箍筋直径，以及钢筋笼与钢套管间的适量空隙。 参与主体结构使用阶段受力的有筋桩保护层，尚需满足结构耐久性要求。 有筋桩受力钢筋可沿截面均匀对称布置，也可局部集中布置于受拉区及受压区，通过比较主筋局部集中布置型式经济性不显著，且施工难度增加，因此推荐采用均匀对称布置型式； ，有利于提高地下结构施工效率与施工质量，在基坑面积较大时有较好的经济效益。 但 咬合式排桩 的往往应用于地下水位较高的软土地层中，故土层锚杆长度一般较长，在建筑密集地区可能会影响已建建筑基础、对后建建筑的桩基与挖土施工造成困难，故应在地层条件与环境条件许可时采用。 10 5 材料及设备 钢筋 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检 验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3 对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明材料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。 有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。 进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 若发现钢筋性能异常，应立即停止使用，并对同批钢筋进行专项检验。 钢筋表面不应有颗粒状和片状老锈，以免影响钢筋强 度和锚固性能。 混凝土 当采用导管法灌注水下混凝土时，其工艺特性要求塌落度大、流动性和和易性好，且缓凝时间长，因此对混凝土的胶凝材料的选用有一定要求。 本条推荐了几类水泥品种，不推荐使用早强型水泥。 快硬型水泥由于其速凝的特性，不适合作水下混凝土的胶凝材料，故规定严禁使用。 本条对粗骨料最大粒径的规定，主要是考虑混凝土在浇注中能顺畅的通过钢筋笼主筋间距， 5mm～ 25mm 小粒径的连续的粗骨料，骨料间空隙比较小，在同样条件下拌制的混凝土不易离析，可保证水下混凝土的大流动性、和易性， 故推 11 荐选用。 当采用水下混凝土施工时其配合比必须强调两点，一是试件的混凝土强度比设计桩身强度提高一级，当设计未注明水下混凝土强度时，试配时应提高一级，注明水下混凝土强度时，按水下混凝土强度配制，不需提高。 二是对混凝土初凝时间要求长，通常要求混凝土的初凝时间不应少于正常运输和灌注时间之和的 2倍，且不少于 8小时。 超缓凝混凝土的配制应 符合下列规定 ： 软法切割施工超缓凝混凝土其作用是延长Ⅰ序桩混凝土的初凝时间，Ⅰ序桩缓凝时间（初凝时间）不应小于 60小时。 Ⅱ序桩混凝土缓凝时间根据单桩成桩 时间来确定，单桩成桩时间与地质条件、桩长、桩径，和钻机能力等有直接联系。 超缓凝混凝土缓凝时间一半通过如下方式确定： 测定单桩成桩所需时间 t ，确定Ⅰ序桩混凝土的缓凝时间，可根据下式计算： 3T t K 式中： T —— Ⅰ序桩混凝土的缓凝时间 (初凝时间 )。 K —— 储备时间，可取 12小时。 t —— 单桩成桩所需的时间，不 宜小于 16小时。 在Ⅱ序桩成孔过程中，由于Ⅰ序桩混凝土未凝固，还处于流动状态，因此若Ⅰ序桩超缓凝混凝土坍落度过小，Ⅰ序桩混凝土就有可能从Ⅰ、Ⅱ桩相交处涌人B桩孔内，因此必须规定其塌落度。