后张法预应力施工工艺内容摘要:

坏。 钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号,并套上穿束器。 先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道,在另 一端穿出,然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。 钢筋穿好后将束号在构件上注明,以便核对。 安装锚具及张拉设备:安装锚具及张拉设备时,对直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合;对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。 张拉: 预应力筋的张拉程序,应按设计规定进行,若设计无规定时,可采取下列程序之一: 0→105%σcon 持荷 2min→σcon。 0→103%σcon σcon为预应力筋的张拉控制应力。 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求,当设计无具体要求时,可采取分批、分阶段对称张拉。 采用分批张拉时,应计算分批张拉的预应力损失值,分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内,或采用同一张拉值逐根复位补足。 单根预应力粗钢筋(采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固)张拉时,应先少许加力,将垫板位置按设计规定找准,然后按规定张拉程序张拉。 张拉完毕,用板子拧紧螺母,将钢筋锚固,测出钢筋实际伸长值,并作好张拉记录。 预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时,应按下列要求操作: 预拉:将钢丝拉出一小段长度后,检查每根钢丝是否达到长度一致,如有不一致时,应退下楔块进行调整,然后再用力打紧楔块。 张拉及顶压:预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。 张拉完毕,测出钢丝伸长值,苦与规定符合,就可进行顶压锚塞。 顶压锚塞时必须关闭大缸油路,给小缸进油,使小缸活塞猛顶锚塞。 校核:将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉,张拉到控制应力后,猛顶锚塞。 当两端都张拉顶压完毕后,应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求,如果大于规定数值,必须再张拉,补回损失。 钢丝断丝和滑脱的数量,严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%,且一束钢丝只允许一根。 如超过上述规定,必须重新张拉,这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位,拉松锚塞,用一根钢钎插入垫 板槽口内,卡住锚塞,然后大缸回油,锚塞被拉出,取出整个锚楦。 分别检查锚环是否被抽成凹槽,锚塞的细齿是否被抽平,若有这类情况,要调换锚具,重新张拉,如果锚环、锚塞仍然完好无损,则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。 填写施加预应力记录。 孔道灌浆: 灌浆孔道应压水清洗干净,并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通,否则,应事先处理。 预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆,以减少预应为损失。 灌浆压力一般为 ~。 灌浆顺序应先下后上,避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住,待排气孔冒出浓浆后,即堵死排气孔,再压浆至 ,保持 l~ 2min 后,即可堵塞灌浆孔。 制作试块并注意养护。 浇筑封端混凝土或端部防护处理,并注。
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