20xx年工程试验仪器设备校验方法

20xx年工程试验仪器设备校验方法内容摘要：

加压头 直径 149mm177。 圆模 内径 105mm177。 筒厚≦ 12mm 底盘 直径 210mm177。 10mm 厚度 177。 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 砂石碱活性测长仪校验记录表 校验编号 表 TGX015 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观及技术资料 应有铭牌， 支架、百分表、底座安装牢固 百分表 10mm177。 试模内壁尺寸 长 280mm177。 158mm177。 宽 25mm177。 1mm 40mm177。 1mm 高 25mm177。 1mm 40mm177。 1mm 钉头深入试模长度 10mm177。 1mm 校正杆长度误差 300mm177。 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 容量筒校验记录表 校验编号 表 TGX016 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校 验数据 平均值 结果 外观 容量筒为钢制有底圆筒，两旁装有提手，有一定刚度且不漏水；容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直 1L 内径 108mm177。 1mm 净高 109mm177。 1mm 壁厚 实际容积（ L） 3L 内径 155mm177。 2mm 净高 160mm177。 2mm 壁厚 实际容积（ L） 5L 内径 186mm177。 2mm 净高 186mm177。 2mm 壁厚 实际容积（ L） 10L 内径 208mm177。 3mm 净高 294mm177。 5mm 壁厚 实际容积（ L） 15L 内径 255mm177。 5mm 净高 295mm177。 5mm 壁厚 实际容积（ L） 20L 内径 294mm177。 5mm 净高 294mm177。 5mm 壁厚 实际容积（ L） 30L 内径 360mm177。 5mm 净高 294mm177。 5mm 壁厚 实际容积（ L） 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 集料针状规准仪校验记录表 校验编号 表 TGX017 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 平均值 结果 外观 1. 表面描述 2. 底板及规准柱应平直 3. 焊缝描述 4. 规准柱与底板垂直 柱间距（ mm） 柱 1 177。 柱 2 177。 柱 3 177。 2 柱 4 177。 3 柱 5 177。 4 柱 6 177。 5 柱 6 177。 5 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 集料片状规准仪校验记录表 校验编号 表 TGX018 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条 件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 外观 1. 规准板及支腿表面光滑、镀鉻 2. 规准板及支腿、孔壁平直 3. 支腿与规准板之间焊接牢固 孔宽和孔长 （ mm） 1 2 3 平均值 孔 1 宽 177。 长 177。 孔 2 宽 177。 长 177。 孔 3 宽 177。 长 177。 2 孔 4 宽 177。 长 177。 3 孔 5 宽 177。 长 177。 4 孔 6 宽 177。 长 177。 5 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 气孔结构分析仪校验记录表 校验编号 表 TGX019 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 外观 应有铭牌 标准试块 4 个 标点 1 2 3 4 2 个 标点 1 2 2 个 标点 1 2 2 个 标点 1 2 2 个 标点 1 2 载物台移动范围 纵向移动距离（ mm） ≥ 50 横向移动距离（ mm） ≥ 100 系统功能 软件能够有效控制设备运行，能够有效统计标准试块标点孔径和数量 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表 校验编号 表 TGX020 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 代表值 外观 应有铭牌，外表面应平整光洁，启动平稳，工作正常。 电器、电路应有安全保护装置 搅拌时间 ≤ 35s 匀质性 骨料质量误差≤ 5% 砂浆密度的相对误差≤ % 叶片与筒壁衬板间隙 ≤ 5mm 卸料时间 ≤ 15S 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 坍落度筒及导棒校验记录表 校验编号 表 TGX021 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 代表值 外观 质量 筒内外表面平整、光洁光滑，无凹凸部位；捣棒顺直，外表光洁，端头圆形 坍落度筒 底面内径 200mm177。 1mm 顶面内径 100mm177。 1mm 筒高 300mm177。 1mm 筒壁厚度 整体铸造≥ 4mm 整体冲压 ≥ 脚踏板 长度 ≥ 75mm 宽度≥ 75mm 厚度≥ 3mm 平行度误差≤ 同轴度误差≤ hAx DX hBx dx hAy Dy hBy dy 同轴度误差 捣棒 直径 16mm177。 长度 600mm177。 5mm 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 混凝土含气量测定仪 校验记录表 校验编号 表 TGX022 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校 验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 外观质量 应有铭牌，配件齐全，内表面光滑平整 密封性 气密性 水密性 容器容积 7000mL177。 25mL 含气量 — 压力表 含气量范围 0~8% 分度值 0~3%， ≤ % 3%~6%，≤ % 6%~8%，≤ % 零点校正 指针指向零点 含 气 量 示值误差 不超过分度值 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 结论： 校验人： 核验人： 校验日期： 下次校验日期： 混凝土标准振动台校验记录表 校验编号 表 TGX023 设备名称 规格型号 管理编号 校验 地点 校验条件 温度﹙℃﹚ 湿度﹙％ RH﹚ 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 单值 代表值 外观质量 应有铭牌， 外表面应平整光洁，台面应水平。 基座与基础用地脚螺栓固定，振动台在启动、工作、停机时应平稳、正常、无异常声响 启动时间 ≤ 2S 余振时间 ≤ 5S 台面 长度偏。