xx公司指标定义手册(编辑修改稿)

xx公司指标定义手册(编辑修改稿)内容摘要：

定义 ：产品入库检验合格数量除以 入库检验总数量所得。 目的 ：用作过程度量，用来衡量整个生产过程的质量水平。 公式 ： 产品入库检验合格率％＝（产品入库检验合格数量 /入库检验总数量） 100％ 基准 ：产品入库检验合格率的基准值是 ％。 设备能力利用率 定义 ：是一个时间度量 ,指在测量周期内设备的利用时间与其总制度台时可用时间的比值， 8 目的 ：用作结果度量，来优化资产利用。 公式 ： 设备利用率％＝（设备开动台时 /可利用的总制度台时） 100% 基准 ：设备利用率的基准值是 80－ 85%。 应用 /信息 ： 设备能力利用的计算应考虑在公司所有的生产过 程 /设备，可以考虑加权，以 更真实地反应设备的利用状况。 简单起见，也可以只计算公司主要的生产过程 /设备的设备利用。 生产效率 定义 : 是指在一段时间内完工入库产品的总工时数与这段时间内总工作小时数的比值 . 目的 ：在公司 ,部门 ,小组的水平上 ,用作判断一段时间内生产效率提高速率的工具 ,是年度值。 公式 生产效率 = 总产出成品工时数 (到库房 ) 100% 总 工作小时数 (直接人员和加班工时 ) 9 生产效率提高速率 = (年度生产效率 基 数 ) 100% 基 数 基数 =根据标准工时变化调整后的前一年年末值 基准 :生产效率的基准对于每个产品都不同 ,应由生产部根据基准评测过程提出 ,目标应在每年年度计划中建立 . 术语定义 ： 总产出成品工时数 (到库房 )是指完工入库产品的件数乘以标准工时 . 注意 :除非发生重大改变 ,标准工时一般为固定值 .跟踪工程变化要使用分部门变更系统 . 总工作小时数 (包括加班 )是指工人在测量时间 内工作的时间，只包括在厂房内工作的工人 .不包括外部支援人员 库 存周转率 定义 ：是指在一年的基础上 ,库存周转的次数 . 下图包含了整个物流链 供应商 客户配套 / 预组装配送中心 /仓库原材料 在制品 成品 间接材料 10 目的 ：用作过程度量 ,以减少库存运输费用 ,改进生产流程和质量 ,减少浪费 /非增值 ,并提高公司净资产回报率。 公式 ： 产成品每月库存周转率 ＝每月的交货量 /月平均库存量 原材料库存周转率＝月投入生产的原材料数量 /安全库存原材料数量 术语定义： 库 存 是各部门为满足用户 需要或方便 生产而拥有的任何材料（不考虑实际放置地点）。 产品生产周期（ TPc/t） (建议稿 ) 定义 :对于某一产品 ,在生产流程中 ,沿主要路径 ,从原材料到成品需要的最长时间 . 目的 ：此项指标用于优化零件从原材料到成品所用的时间 ,减少过程库存。 公式 ： TPc/t 是零件循环一个完整过程所需的时间 .使用零件各生产工序的标准工时总和加上各工序辅助时间总和所得。 （公司每种产品的生产周期以 1000 件为计算单位） 使用已确立的基准来衡量本年度的改进程度，不包括计划外工时、周末或假期，包括最高成本材料、在制品、返修件和成品。 11 产品生 产周期 改进 :是指当年周期改进量。