济南市东方美郡东区室外管网小区部分建设工程施工组织(编辑修改稿)

济南市东方美郡东区室外管网小区部分建设工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

（ 5）管材与管件的尺寸公差应符合现行国家产品规定。 （ 6）管道下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，有裂纹的管材不得使用。 （ 7）安装前应将接口处与沟槽接触的地方，采用人工挖工作坑，使整个管 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 段完全与沟槽接触，不得有悬空现象。 （ 8）安装时将胶圈套在插口处 ，对准承口渐渐推入，推入的作用力可采用人工从后端撬或手拉葫芦紧。 钢管施工工艺 （ 1） 管道在吊运下沟时必须采用可靠的吊具 ,尤其要做好防腐层的保护 ,焊接钢管在吊运时采用软吊带或不损坏防腐层的吊带 ,管道应平稳下沟 ,不得与沟壁或沟底相碰撞。 （ 2） 管道连接时 ,不得用强力对口方法来消除偏斜 ,错口等缺陷。 （ 3） 安装管道的阀门和带有法兰的管件时，法兰面应与管道中心线垂直。 接口的两个法兰面应互相平行，法兰接口的螺栓应露出螺母外，其长度为 23扣，所有螺母应在法兰的同一平面上。 （ 4） 碳钢管道采用手工电弧焊焊 接连接，焊条采用 J422 焊条。 电焊条应在温度为 150 度的烘烤箱中烘烤 1 小时，然后放置温度为 80~120 度的恒温装置中保存，电焊条表面不得有脱皮或明显的裂痕，电焊条由专人烘烤 、发放，烘烤、发放记录齐全 （ 5） 焊缝宽度应超过坡口边缘 23mm 为宜 ,表面不允许有裂缝、气孔、夹渣及熔合性飞溅。 （ 6）焊缝表面凹陷、咬边深度应小于 ,其总长度不应大于焊缝全长的10%且小于 100mm；焊缝余高宜为 2mm，且不大于 3mm，接口坡口错边小于 倍的壁厚。 参与管道施工的焊工必须持有有效期内该项目的合 格证书，钢管上的焊瘤、尖缺口、凿痕、划痕等缺陷，深度小于壁厚 5%的应打磨光滑，深度大 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 于壁厚 5%应予以修补。 焊缝不允许存在裂纹，任何长度的裂纹为不合格焊缝，须进行返修。 焊缝中非裂纹性缺陷修补前，要彻底消除缺陷。 补焊长度不得小 50mm. 裂纹补焊长度应大于裂纹长度 20～ 30mm，且大于 50mm。 要求在施焊前 ,对拟焊的管子内部清理干净 ,不允许有任何杂物 ,检查后再进行对口 .当天焊完的管段需用临时盲板封堵 ,以防止杂物进入 管内 .在任何连续 300mm 的焊缝长度中，缺陷的累计长度超过 50mm 或累计长度超过焊缝长度的 8%，应进行修补。 （ 7）管道焊接完毕后 ,应作外观检查。 AGR 管施工工艺 （ 1） 管材应根据图纸及现场实测结果，结合各连接件的尺寸确定下 管尺寸：锯管工具宜选用细齿锯等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号板锉锉成 15176。 ～ 30176。 坡口，厚度为管壁厚度的 1/3～ 1/2，长度一般不小于 3mm，坡口完成后将残屑清除干净： （ 2）管材、管件在粘接前应用棉纱及干布将承口外侧擦试干净，使 被粘接面保持清洁，无尘砂水迹。 当表面沾有油污时，须用棉纱蘸 丙酮等清洁剂擦净： （ 3） 配管时应将管材与管件承口试插一次，在表面划出标记。 （ 4）用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴 向涂刷，动作应迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚； 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 （ 5）承插口涂刷胶粘剂后，应及时找正方向将管子插入承口，使其准 直，再加挤压。 应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待 2～ 3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于 5mm； （ 6）承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洗剂 擦试干净，然后根据胶粘剂的性 能和气候条件静置至接口固化为止； 卡压式不锈钢管道施工工艺 （ 1）、卡压连接技术要求： ① 、按照施工图纸和现场的实际情况，量取管道的所需长度（在量取时考虑卡箍连接件的长度）以保证管道连接后横平竖直。 ② 、用切管器切管至要求长度，清除管端毛刺、切屑以及其他异物。 （管端内壁毛刺要去处彻底，以免划伤密封圈）。 ③ 、将密封圈套入管件的 U 形槽内，确认密封圈与 U 形槽吻合，且无翻拧现象。 ④ 、将管件笔直插入 管子至凸台位置，并确认管子 完全盖住密封圈。 ⑤ 、用卡压工具的钳口垂直卡住管子，并使卡头端面与管子端面相平，然后进行卡压。 ⑥ 、利用六角量规测量卡压部位，卡压处能完全卡入六角量规相应卡口即说明卡压正确。 管道试压： （ 1）、试验压力应符合设计及行业规范要求。 （ 2）、管道缓慢升压时，将管道内的空气全部排除。 （ 3）、应分级升压，每升一级时应检查管身及接口，当管身和接口无异常时，再继续升压。 （ 4）、水压试验过程中，管道两端严禁站人。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 （ 5） 、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或者修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后进行修补。 （ 6）、试验压力要保证在 10 分钟内的压力降不大于 （塑料管道要求为 Mpa），然后再将试验压力降到设计要求的工作压力值，稳压 1 个小时，对试压管道进行全面观察，不发生降压和渗漏现象，否则必须进行检修，重新试压，直到合格为止。 （ 7）、及时做好试压记录，其记录一定要准确、清晰。 无压力管道严密性试验： 污水、雨污水合流及湿陷土。 膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验 （ 1） 闭水试验应具备的条件 管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件： 注：全部预留洞应封堵不得漏水管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水 （ 2） 闭水试验的方法 排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。 a、试验分段 敷设完毕，先试一次；井完，再试井。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 b、试验水头 试验水头应符合下列规定： 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内 壁加 2m 计 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头 加 2m 计 当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准 c、试验步骤 i. 将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护 3~4d 达到一定强度后，再向试验段的检查井内注水 ii. 试验管段灌满水后浸泡时间不少于 24h，使管道充分浸透 iii. 当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。 渗水量的观测时间不小于30min 渗水量的计算 实测渗水量按下式计算： q=w/T*L 式中 q 实测渗水量（ L/（ ） W 补水量 (L) T 实测渗水量观测时间 (min) L 试验管段长度 (m) （ 3） 闭水试验标准 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 a、排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定 b、管道大于下表规定时，应小于或等于按下式计算的渗水量； Q= D 式中 Q 允许渗水量（ m3/（ ）） D管道内径（ mm） （六）电气工程 塑料排管敷设： （ 1）塑料排管的壁厚均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。 所有塑料排管应有产品合格证，并有供应商的加盖红章。 本工程室外塑料排管埋地敷设，埋深 并用豆石砼保护。 （ 2）在塑料排管施工过程中，管子的连接应紧密，管口光滑，护口应齐全，管子进入检查井应排列整齐。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 第五章 施工管理措施 一、工期保证措施 （一）工期目标： 科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。 （二）工期保证措施： 如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一 步全面开展施工创造良好条件。 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。 抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据。