20xx-20xx年装饰工程自主检查表

20xx-20xx年装饰工程自主检查表内容摘要：

隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损 施工后查验 查验日期 : 3 隔板表面质量 板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁 净，接缝应均匀、顺直 隔墙上的孔洞、槽、盒 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐 现场清洁 施工垃圾是否完全清 洁 工地名称 查验编号： 查验区域： 第 页 项 检查项目 检查标准 检查结果 说 明 复检 检查人 : 工地主任 : 活动隔墙 工程自主检查表 次 合格 不合格 结果 日期 施工前查验 查验日期 : 1 材料查核 板材规格 (容许误差 1 mm) 骨架规格 (容许误差 1 mm) 配件、填充材料及嵌缝材料材料品种、规格 (合格证、检验报告、外包装 ) 施工机具 安全防护设备是否齐全 放样查核 放样线与基准线检核 (容许误差177。 3 mm) 施工部位的清洁 施工前地面已清理干净， 无灰层、垃圾现象（需保持） 施工中查验 查验日期 : 2 沿顶、沿地水平龙骨安装 击钉间距小于 600mm 是否合乎现场需求位置 骨架安装间距 间距为 @40～ 60cm，误差177。 3 mm 骨架安装垂直度、水平度 误差不超过 3mm，用 2m 尺进行检核 第一面板安装 板面平整度容许误差177。 3 mm 自攻螺钉固定，周边螺钉的间距 不应大于 200mm，中间部分螺钉的间距 ≤300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～ 16mm 保温、隔音棉安装 填满、铺平、接缝严密 第二面板安装 板面平整度容许误差177。 3 mm 同第一面安装 批涂 板材接缝 容许误差177。 3mm 施工后查验 查验日期 : 3 剩余材料运往其它楼层施工点 三 ~五天内 现场清洁 施工垃圾是否完全清洁 工地名称 查验编号： 查验区域： 第 页 项 次 检查项目 检查标准 检查结果 说 明 复检 合格 不合格 结果 日期 检查人 : 工地主任 : 玻璃隔墙 工程自主检查表 施工前查验 查验日期 : 1 材料查核 活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。 有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告，检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告 施工机具 安全防护设备是否齐全 放样查核 放样线与基准线检核 (容许误差177。 3 mm) 施工部位的清洁 施工前地面已清理干净，无灰 层、垃圾现象（需保持） 施工中查验 查验日期 : 允许偏差 立面垂直度 3 表面平整度 2 接缝直线度 3 接缝高低差 2 接缝宽度 2 隔墙轨道与基体连接 活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确 隔墙所用构配件安装 活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平 稳、灵活 隔墙制作、组合方式 活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求 施工后查验 查验日期 : 3 墙面质量 活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁 净，线条应顺直、清晰 隔墙上的孔洞、槽、盒 活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐 活动隔墙推拉应无噪声 活动隔墙推拉应无噪声 现场清洁 施工垃圾是否完全清洁 工地名称 查验编号： 查验区域： 第 页 项 次 检查项目 检查标准 检查结果 说 明 复检 合格 不合格 结果 日期 施工前查验 查验日期 : 检查人 : 工地主任 : 饰面板安装工程自主检查表 1 材料查核 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。 玻璃板隔墙应使用安全玻璃，检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告 施工机具 安全防护设备是否齐全 放样查核 放样线与基准线检核 (容许误差177。 1 mm) 施工部位的清洁 施工前地面已清理干净，无灰层、垃圾现 象（需保持） 施工中查验 查验日期 : 允许偏差 玻璃隔墙 玻璃砖 玻璃板 立面垂直度 3 2 表面平整度 3 阴阳角方正 2 接缝直线度 2 接缝高低差 3 2 接缝宽度 1 玻璃砖砌筑或安装 玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要 玻璃砖砌筑中的拉结筋 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体 结构连接牢固，并应位置正确 玻璃板安装 玻璃板隔墙的安装必须牢固。 玻璃板隔墙 胶垫的安装应正确 施工后查验 查验日期 : 3 玻璃表面质量 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清 晰美观 玻璃隔墙接缝 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕 玻璃板嵌缝及玻璃砖勾缝 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致 现场清洁 施 工垃圾是否完全清洁 工地名称 查验编号： 查验区域： 第 页 项 次 检查项目 检查标准 检查结果 说 明 复检 合格 不合格 结果 日期 施工前查验 查验日期 : 检查人 : 工地主任 : 饰面砖粘贴工程自主检查表 1 材料查核 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求 施工机具 安全防护设备是否齐全 放样查核 放样线与基准线检核 (容许误差177。 1 mm) 施工前准备 预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符 合设计要求 施工中查验 查验日期 : 2 允许偏 差 饰面板安装 光面 石 剁斧 石 蘑菇 石 瓷板 木材 塑料 金属 立面垂直度 2 3 3 2 2 2 表面平整度 2 3  1 3 3 阴阳角方正 2 4 4 2 3 3 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 墙裙、勒脚上口直线度 2 3 3 2 2 2 2 接缝高低差 3  1 1 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 湿作业法施工 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。 饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实 孔洞 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐 施工后查验 查验日期 : 3 饰面板孔洞、槽 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合 设计要求 观感质量 饰面板表面应平整、 洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 石材表面应无泛碱等污染 现场清洁 施工垃圾是否完全清洁 工地名称 查验编号： 查验区域： 第 页 项 次 检查项目 检查标准 检查结果 说 明 复检 合格 不合格 结果 日期 施工前查验 查验日期 : 检查人 : 工地主任 : 玻璃幕墙（明框）工程自主检查表 1 材料查核 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求 施工机具 安全防护设备是否齐全 放样查核 放样线与基准线检核 (容许误差177。 1 mm) 施工前准备 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标 准的规定 施工中查验 查验日期 : 2 允许偏 差 饰面砖粘贴 外墙面砖 内墙面砖 立面垂直度 3 2 表面平整度 4 3 阴阳角方正 3 3 接缝直线度 3 2 接缝高低差 1 接缝宽度 1 1 无空鼓、裂缝 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 阴阳角 阴阳角 处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求 突出物 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。 墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致 接缝 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、 密实；宽度和深度应符合设计要求 滴水线 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。 滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求 施工后查验。