云南高速公路桥梁工程承台施工方案(连续t形梁桥

云南高速公路桥梁工程承台施工方案(连续t形梁桥内容摘要：

7。 10 2 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 5 3 钢筋骨架尺寸 长 177。 10 宽、高 177。 5 4 弯起钢筋各部分尺寸 177。 20 5 保护层厚度 基础、锚锭、墩台 177。 10 模板制作及安装 承台模板的制作 模板设计及加工应满足：接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单，支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。 在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。 模板的安装 承台模板采用拼装式定型钢模板，人工或吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。 安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。 安装模板时力求支撑稳固， 以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。 由于承台几何尺寸较大，模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。 为防止出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口以及模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。 模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。 模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。 承台模板验收标准见下表： 模板安装的允许偏差 项次 项 目 允许偏差（ mm） 1 模板标高（基础） 177。 15 2 模板内部尺寸（基础） 177。 10 3 轴 线偏位（基础） 15 4 模板相邻两板面高低差 2 5 模板表面平整度 5 6 预埋件中心位置 3 模板安装及拆除的控制要点 1）模板安装前先进行验线 ,根据放线焊接限位支撑。 2）模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。 3）对拉螺栓的分布间距均应根据承台宽度高度经计算确定。 4）脚手架应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。 5）模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆除期限应根据结构物特 点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。 侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而 受损时，方可拆除。 拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。 浇注混凝土 钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，通知监理报验，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。 砼浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。 对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。 浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。 施工工艺 1)混凝土拌合 混凝土拌制应参照工艺拌合站拌制混凝土施工工艺相关内容，按照试验确定的配合比在拌合站集中搅拌。 2)混凝土运输 ①混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要 ,保证浇筑过程连续进行 .运输过程中 ,应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多现象 ,运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀性和良好的拌合物性能。 ②混凝土采用混凝土罐车运输至施工现场 . ③采用搅拌运输车运送混凝土时 ,运输过程宜 2 到 4r/min 的转速搅动，当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转 2030s 后再将混凝土拌合物喂入泵车 受料斗或混凝土料斗中。 3)混凝土灌注 ①混凝土入模前，应采用专门设备测量混凝土的温度、坍落度、含气量、等工作性能，只有拌合物性能符合施工工艺要求得混凝土方可入模灌筑。 ②混凝土灌注时的自由倾落高度不得大于 2m，当大于 2m 时，应采用滑槽 ,串筒，漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。 ③混凝土的灌筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过混凝土初凝时间，不得随意留置施工缝。 ④混凝土的一次摊铺厚度不宜大于 300mm。 ⑤在冬期条件下（当昼夜平均温度低于 5 ℃ 或最低气温低于 3 ℃ 时）灌 筑混凝土时应采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。 ⑥在相对湿度较小、风速较大的环境下灌注混凝土时，应采取适当的挡风措施，防止混凝土失水过快。 ⑦当采取分层灌注时，新灌注混凝土与邻接的一硬化混凝土或岩土介质间 的温差不得大于 15℃。 ⑧混凝土初凝时间应满足拌制至灌注完的最大延续时间。 4)混凝土振捣 ①大坍落度的泵送混凝土振捣时间适当减少，一般为 10～ 20s，以表面翻浆不再沉落为度，振动棒移动间距可适当加大，但不宜超过振捣棒作用半径的 倍。 振捣工具与人员适当增加，以与泵送混凝土的来料量相适应，保证 不漏振。 ②插入式振捣器振捣方法及要点 振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上，使用振动器，宜采用垂直振捣。 插入深度为棒长的 3∕ 4，作用轴线应相互平行避免漏振。 振捣棒难以插入钢筋密集部位时可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于 45176。 ，不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯，并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件等。 振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的 倍。 使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约 50cm 处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距约 40～ 50cm，使振动棒自然沉入混凝 土内，切忌用力硬插。 插入式振动器操作时，做到“快插慢拔”。 “快插”是为了防止混凝土表面充实，而下面混凝土发生分层、离析现象，“慢拔”是为了使混凝土能填满振动器抽出时留下的空洞。 振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为 5～ 10cm，以排出混凝土中的空气，振动密实。 每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为 20～ 30s，使用高频振动器，也不应少于 10s，待混凝土表面呈现水平，不再沉落，不再出现气泡，表面泛出灰浆时方可拔除振捣棒。 拔出宜慢，带振捣棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒。 ，以免造 成空腔。 振动器插。